Стандартизация процессов контроля качества керамического кирпича

   Отобранные  для испытаний образцы нумеруют и осматривают, фиксируя имеющиеся  трещины, отколы и другие дефекты, допускаемые  стандартом на изделия. Затем отобранные образцы высушивают до постоянной массы и

Фиксируют её значение (m_к, г) для каждого образца.

    Насыщение образцов водой происходят также, как при определении водопоглощения. Замораживание образцов и последующее оттаивание производят в контейнерах; расстояние между изделиями должно быть < 20мм.

    Температура в камере при замораживании должна быть минус (18+2) С. Продолжительность  одного замораживания не менее 4 часов; перерывы процесса замораживания не допускаются.

    После окончания замораживания образцы  в контейнерах погружают в  воду с температурой (20+5) С, поддерживаемой термостатом в течение всего  процесса оттаивания. Продолжительность оттаивания должна быть не менее половины времени замораживания.

    Общая продолжительность одного цикла  «замораживания – оттаивания» не должна превышать 24 часа.

    После окончания испытания на морозостойкость  или при его временном прекращении  образцы после оттаивания хранят на воздухе в ванне с гидравлическим затвором.

    При оценке морозостойкости по степени  повреждений после проведения необходимого числа циклов образцы осматривают  и фиксируют дефекты.

    При оценке морозостойкости по потере массы  после проведения требуемого числа циклов образцы сушат до постоянной массы.

    Потерю  массы каждого образца вычисляют:

    m=((m1-m2)/m1)*100%

за значение потери массы изделий принимают  среднее арифметическое результатов испытания всех образцов, рассчитанное с точностью до 1 %.

      При оценке морозостойкости по  потере прочности опорной поверхности  каждого образца в отдельности  выравнивают цементным раствором,  как при определении марки  кирпича.

    Потерю  прочности при сжатии определяют с точностью до 1 %:

    R=((R1-R2)/R1)*100%. 
 
 

    Заключение.

   Решение любой крупной проблемы невозможно без эффективного управления, которое предполагает сосредоточения внимания и сил на основном направлении. Весь опыт и потенциал науки, техники, промышленности, все знания и умения работающих следует направить на решение неотложной проблемы повышение качества, удовлетворяющего потребителям. В современных условиях в первую очередь это необходимо для совершенствования управления качества, которое неразрывно связано в конечном счете с повышением эффективности всего производства. Исключительно принципиально выводом всех исследований по этим вопросам представляется то, что управление качества является неотъемлемой частью, функцией любого производства, независимо от используемых при этом методов управления и форм собственности.

    Основной  целью курсового проекта является процесс контроля качества кирпича  керамического. Основное внимание при  этом уделено технологии производства, входному контролю, операционному, приёмосдаточному контролю качества готовой продукции. Для достижения цели, качественной готовой продукции, я описала виды испытаний, которые необходимо провести на начальной стадии процесса, во время процесса производства, и испытания уже готовой продукции.

    Безусловно, непосредственный контроль основных характеристик  сырьевых материалов и готовых изделий является важной частью процесса обеспечения заданного уровня качества. Однако необходимо постоянно помнить не столько о самой технике контроля, сколько о методах управления качеством. Управление – это планирование – осуществление – контроль –управляющее воздействие. Для четкого управления этими функциями необходимо, чтобы все службы и отелы предприятия (проектный, производственный, контроля, материально-технического снабжения, сбыта и т.д.), владея техникой управления и контроля, специальной технологией, а также статистическими методами и располагая представлениями о важном значении качества, с ответственностью за его уровень выполняли возложенные на них обязанности. 
 

Список  литературы

1. Рыбьев «Строительные материалы», Москва 1989г.
2. Комаров А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко Л.М. «Технология производства строительных материалов», «Высшая школа», 1990г.
3. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. Учебник. Изд. 2-е перераб. И доп. // Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г.
4. Оценка качества строительных материалов: Учебное пособие / К.П. Попов, М.Б. Каддо, О.В. Кульков, М.: «Высшая школа, 1999г.
5. Л.В. Макарова. Квалиметрия и управление качеством: Методические указания по  курсовому проектированию.- Пенза: ПГУАС,2003г.
6. Применение статистических методов управлением качеством строительных материалов// В.И. Логанина, А.А. Федосеев, Л.Н. Орентлихер.- Издательство Ассоциации строительных вузов, Москва,2004г.
7. В.И. Логпнина Статистические методы управления качеством.- Пенза ПГАСА,2000.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение  А.

Таблица 1 . Нормативная  обеспеченность входного контроля.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложение Б 

Таблица 2. Нормативная обеспеченность операционного  контроля.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Приложение В 

Таблица 3. Нормативная  обеспеченность приёмочного контроля.