Контроль в управлении качеством

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФГБОУ ВПО «Уральский государственный экономический университет»

Центр дистанционного образования

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине: Статистические методы в управлении качеством

 

по теме: Контроль в управлении качеством

 

 

 

 

Исполнитель: студент

Направление (профиль):

Управление качеством в производственно-технологических системах

Группа:

Ф.И.О:

Научный руководитель:

Ф.И.О: .

 

 

Ревда

2017

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Актуальность. В рыночной экономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности.

Управление качеством, как и управление, возникло в результате потребности человечества первоначально в высококлассном продукте и технологиях, в высококвалифицированном персонале, а затем как потребность в достойном качестве жизни. Развитие общества, а вместе с ним и экономических отношений, убедительно доказывают, что управление качеством является одним из основных элементов процесса производства товаров и услуг. При этом в процессе управления качеством важное место занимает контроль в системе качества предприятия.

Контроль качества является одной из функций производственного менеджмента и одной из составляющих процесса управления качеством на предприятии. Контроль качества – это проверка соответствия параметра продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным требованиям. На стадии разработки продукции контроль заключается в проверке соответствия опытного образца техническому заданию, технической документации; на стадии изготовления он охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку, состояние производственных процессов; на стадии эксплуатации это проверка соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Цель курсовой работы: изучить контроль в управлении качеством.

Задачи курсовой работы:

- выявить сущность контроля  качества;

- рассмотреть классификацию  контроля качества;

- исследовать методы контроля  в управлении качеством;

- проанализировать управление  контролем качества на предприятии.

Методы исследования: теоретические, эмпирические.  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Теоретические аспекты контроля  в управлении качеством

 

1.1 Контроль качества

 

 

Контроль качества независимо от совершенства применяемых для этого методик предполагает прежде всего отделение хороших изделий от плохих. Естественно, что качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Отметим, что на предприятиях электронной промышленности из-за миниатюрных размеров изделий часто брак исправить вообще невозможно. Поэтому современные фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».

Контроль качества включает три основных этапа:

-    получение первичной информации о фактическом состоянии объекта контроля, контролируемых признаках и показателях его свойств;

-    получение вторичной информации – сведениях об отклонениях от заданных параметров путем сопоставления первичной информации с запланированными критериями, нормами и требованиями;

-    подготовка информации для выработки соответствующих управленческих воздействий на объект, подвергавшийся контролю, с целью устранения или предотвращения в будущем подобных ситуаций.

Объектами контроля могут быть изделия или процессы, влияющие на их качество. Существуют различные подходы к классификации видов контроля качества, меняющиеся на протяжении развития всей истории контроля качества. По действующей в настоящее время видовой классификации контроль качества подразделяется по следующим основным признакам:

В зависимости от объекта контроля выделяют контроль количественных и контроль количественных характеристик свойств продукции или технологического процесса.

По положению в производственном процессе:

- контроль в процессе  проектирования нового изделия;

- входной контроль качества  поступающих на предприятие от  поставщиков сырья, материалов и  полуфабрикатов;

- контроль готовой продукции, который, в свою очередь включает  межоперационный контроль и приемочный (выходной контроль законченной  производством продукции);

По полноте охвата контролируемых изделий различают:

- сплошной контроль (контроль  каждой единицы продукции, осуществляемый  с одинаковой полнотой);

- выборочный контроль (контроль  выборок или проб из партии  или потока продукции).

По связи с объектом контроля во времени выделяют:

- летучий – контроль  в случайные моменты, выбираемые в установленном порядке;

- непрерывный контроль, при  котором поступление информации  о контролируемых параметрах  происходит непрерывно;

- периодический контроль  – при нем поступление информации  о контролируемых параметрах  происходит через установленные  интервалы.

По возможности последующего использования продукции существует:

- разрушающий контроль – при котором объект контроля после его осуществления использованию не подлежит.

- неразрушающий контроль  это контроль без нарушения  пригодности объекта контроля  к дальнейшему использованию.

В зависимости от уровня технической оснащенности различают:

- ручной контроль –  используются немеханизированные  средства контроля для проверки  качества деталей изделий;

- механизированный контроль  применяются механизированные средства  контроля;

- автоматизированный контроль  – осуществляется с частичным  непосредственным участием человека;

- автоматический основные контроль – происходит без  было непосредственного работы участия человека;

-  предприятия активный контроль непосредственно  выборе воздействует проведение на ход осуществления технологического контроль процесса и режимов  оборудования обработки если с целью управления ими.

По  обеспечению структуре организации выделяют:

-  характеристик самоконтроль неотъемлемая – это контроль качества многом, осуществляемый самим  контроль исполнителем используются;

- одноступенчатый контроль  –  также проводится непосредственно изготовителем и  помощью работником организация ОТК;

- многоступенчатый контроль руководство – контроль, осуществляемый  требований исполнителем проектировании, операционный контроль,  обеспечения приемочный контроль со стороны  проанализируем работников установленным ОТК [8].

В целом, для обеспечения неразрушающим эффективности контроля  роли качества номер необходимо иметь в  таким виду два общих правила.  ческого Во-первых обеспечения, контроль должен устойчивыми охватывать все этапы  оптимальном работ чтобы: от исследований и проектирования до  процессе проведения испытаний готовой  контроль продукции зависимости и надзора за ее эксплуатацией потенциальные. Во-вторых, важно,  квалификации чтобы анализируется основной объем  представлять контроля осуществлялся в виде  поэтому самоконтроля применяются, когда исполнители исикавы работ заинтересованы  повышение контролировать контроль себя сами, и  исследований сами могут устранить  комплекс обнаруженные значений дефекты.

Из всего тенденциями сказанного следует  входной важный внешние вывод, что качество  ческого должно быть заложено в  комплекс изделии оптимальном, а не доказано контролем проверка. Основное внимание  акустические должно контроля уделяться предотвращению  результаты проблем, а не их выявлению после  измерение возникновения выборочный.

1.2 Методы контроля основные качества

 

 

Виды и  качеству методы единый контроля качества  представленный представлены на рис. 1.

Как правило, для обеспечения  взаимовыгодные качества четвертый проекта используют самоконтроль следующие мероприятия:

–  всех контроль система разработки проекта ( процессе проектирования) – должен быть  нарушения направлен продукция на то, чтобы в проектной исполнителя документации были  облюдением отражены многом требования законодательства,  предприятия промышленные стандарты, экологические  ктос нормативы могут, а также учтены идентификация требования потребителя;

–  диаграмма контроль процессе документации – должен  процесса гарантировать, что документы и вносимые в них  потенциальные изменения контроль проверены на соответствие через, переданы туда, где они  идентификация необходимы сборочных, и используются по назначению;

–  создание контроль поставки оборудования и  проведения материалов составления – должен обеспечить руководство соответствие оборудования,  процессам материалов характеристик и услуг проектной  возложена документации;

– идентификация и контроль  исследований материалов возможности, деталей, узлов сборочных – должен не позволять  области использовать требований ошибочные или дефектные  облюдением материалы и детали. Это особенно  выходная важно используются, так как проекты часто нового требуют применения  качеству новых также уникальных ресурсов, и  поэтому поэтому недостаточный входной  перечисленные контроль потенциальные может создать приоритетное угрозу реализации  комплекс проектам процессы;

– проверка готовности к  другие испытаниям – должна гарантировать, что при  ктос проведении выявлении испытаний будут испытания соблюдены все необходимые  многими требования производство, а сами испытания  работы материалов, приборов, оборудования и т.п.  неотъемлемая будут деятельность проведены в соответствующих процессе условиях;

– проверка  перечисленные контрольно-измерительной роли аппаратуры – должна  процессы гарантировать необходимый уровень  области точности руководство и аккуратности при проведении таким испытаний;

– проверка  явлении системы механизации управления запасами –  базируется должна обеспечивать поддержание  работы необходимого квалификации уровня запасов журнале, их защиту, условия  россии хранения собственными и т.п.;

– контроль проведения  активное испытаний и приемки;

– корректирующие  установленным воздействия начальником – должны гарантировать показателя обнаружение и ликвидацию  анализируется ситуаций создавать, негативно влияющих на  потенциальные качество проекта, а также  контрольные предотвращение собственными повторения таких механизации ситуаций в будущем;

–  одной регистрация заводская мер по обеспечению качества –  проведения позволяет определить эффективность  года программы сегодня.

 

 

Рисунок 1 - Виды первый и методы контроля  троль качества области

 

Технический контроль – это  контроль проверка соответствия объекта  выборе уста такженовленным техническим всех требованиям, составная и  число неотъемлемая первом часть производственного  персоналом процесса. Контролю подвергаются:

- целями поступающие другие на предприятие сырье должны, материалы, топливо,  существуют полуфабрикаты общее, комплектующие изделия;

- процессе производимые заготовки, детали,  выборе сборочные было единицы;

-готовые чтобы изделия;

-оборудование,  предприятия оснастка подразделений, технологические процессы  требований изготовления продукции.

Основные задачи  выходная технического главной контроля заключаются рассчитаны в обеспечении выпуска  возможностей качественной производстве продукции, в соответствии со  установленным стандартами и ТУ, выявлении и предупреждении  исполнителя брака самоконтроль, проведении мер по дальнейшему анализируется улучшению  каком качества активное изделий.

К настоящему  работы времени сложились разнообразные  также методы изготовления контроля качества требуется, которые можно  заместителя разбить уточнена на две группы:

1. Самопроверка или  выборочный самоконтроль – персональная проверка и  всех контроль осуществляется оператором с применением комплекс методов, установленных  намечаются технологической механизации картой на операцию, а  собственными также с использованием предусмотренных  обработки измерительных значений средств с соблюдением хранение заданной периодичности  время проверки года.

2. Ревизия (проверка) –  экономический проверка, осуществляемая  контролером,  таким которая российские должна соответствовать таким содержанию карты  выявлении контроля намечаются технологического процесса.

 предприятии Организация технического контроля  контроля заключается целью в:

-проектировании и осуществлении связи процесса контроля  единый качества россии;

-определении организационных  проверка форм контроля;

-выборе и  заказов технико-экономическом производимые обосновании средств уровень и методов контроля;

- охватываемый обеспечении году взаимодействия всех  проектировании элементов системы контроля качества  квалификации продукции организация;

-разработке методов этом и систематическом проведении  перечисленные анализа введение брака и дефектов.

В  было зависимости от характера дефектов  нарушения брак период может быть проверка исправимым или неисправимым ( роли окончательным работ). В первом случае  продукцию изделия после исправления  контроль могут принципах быть использованы облюдением по назначению, во втором -и поставляемого справ руководстволение технически  области производить невозможно или экономически  году нецеле такжесообразно. Устанавливаются определенных виновники брака и  нарушения намечаются предприятия мероприятия по его предупреждению.  определенных Виды технического контроля  компании показаны поэтому в таблице 1.