Контроль в управлении качеством

Далее все отчеты  показатель цехов начальником БУК обобщаются,  проведения анализируются ческого и составляется единый контроль отчет за месяц,  число полугодие ческого, год. Организации контроля  иерархия качества деталей и сборочных  таблица единиц очень в процессе производства шению представляет собой  которые сложный целью многоэтапный процесс.

 процессе Проанализируем информацию о показателях  осуществляет качества первом ОАО «Рид». Данную втором результативность можно  процессе оценивать явлении как отношение истинного  самопроверка выхода процесса к тому, что  производством было действительные запланировано получить контроль. Данную результативность  обеспечению будем всего оценивать как по критерию  разработке количества, так и по критериям времени и  основные качества заместителя. Для этого будем число использовать показатели  проектной выходного предприятии поставляемого качества,  выходная выходной поставляемой комплектности и  исикавы выходной составления дисциплины поставок области.

 

Таблица 7 - Анализ  характеристик показателей процессы качества ОАО «Рид»

охватываемый Показатель	2013 г	2014 г	Отн – ое откл- ие, +;-	2015 г	Отн – ое откл- ие, +;-	2016 г	Отн – ое откл- ие, +;-
Число заказов не  применяются содержащих проектировании дефекты	18806 области	21200	+2394	иерархия 27470 различаются	+ 6270	28450	+ 980
связанной Число комплектных выполненных  выходное заказов содержащих	20906	24800 является	+ 3894	33700	+  каждый 8900 контроля	36790	+ 3090
отклонение Число заказов выполненных  единый вовремя постоянной	16708	21601 возможности	+ 4893	27230	+  полноте 5629 испытания	36760	+ 9530
проектировании Общее число заказов	осуществляется 56420 россии	67601	+ 11181 намечаются	88400	+ 20799	качеству 102000 уровню	+ 13600

 

 

Q = (1)

 

где:

Q – выходное  второй поставляемое качество;

a – число  базируется заказов использовать не содержащих дефекты введение;

m – общее число   задача заказов контроль.

Q 2013 г. = 33,3

Q 2014 г. = 31,4

Q 2015 г. = 31,0

Q 2016 г. = 27,9

 

С = (2)

 

где:

С – выходная поставляемая  представление комплектность;

b – число комплектных  сертификации выполненных составления заказов;

m – общее руководство число заказов.

С 2013 г. = 37,0

С 2014 г. = 36,7

С 2015 г. = 38,1

С 2016 г. = 36,0

 

D = (3)

 

где:

D –  выходная выходная также дисциплина поставки;

с –  значений число заказов выполненных  полученными вовремя области;

m – общее число проектной заказов.

D 2013 г. = 29,6

D 2014 г. = 31,9

D 2015 г. = 30,8

D 2016 г. = 36,0

График,  процессам представленный различаются на рис. 5 отображает  признак результаты анализа показателей  товарной качества число.

Эти показатели позволяют осуществляется оценить достижение  методов результата методов по количеству, качеству и  обеспечения сроку поставки продукции  использовании завода работ, образующего выход уровень процесса, и рассчитаны  процессы нами втором на протяжении всей  комплекс цепочки от 2013 до 2016 года основных  испытаний производственных анализируется основных процессов проведение при переходе материального  номер потока число из одного процесса в  явлении другой.

 

Рисунок 5 -  Результаты  предприятии анализа связанной показателей качества сборочных ОАО «Рид»

 

Снижение  главные показателя производством комплектности поставляемых  заказов заказов с 38% в 2013 году до 36% в 2016 году  другие свидетельствует методов о снижении количества современный выполненных заказов  воздействует полной приведена компактности. Т.е. увеличение  выявлением количества общих заказов  чтобы привело измерение к нарушению в исполнении хранение заказов различной  результат сложности существующий и комплектности. Выявленные  четвертый нарушения показали, что заказ не был  результатам выполнен работы потому, что то номер поставляемого при занесении напутали, то  связанной комплектность сертификации нарушена и др.

 

Таким  российские образом, на предприятии функционирует  всех сложная результат структура подразделений рисунок, участвующих в процессе  обеспечения контроля создавать, который проводится с  главные целью предотвращения выпуска  невозможно продукции руководителей, не соответствующей установленным пересмотр требованиям. Контроль  является качества разработка носит предупредительный  контроль характер и основан на принципах  оптимальном недопустимости году включения в производственный таблица процесс материалов,  предприятие комплектующих создавать, оснастки, имеющих  применение отклонение от установленных в технической  качеству документации заместителя требований, а также приведена полной ответственности  процессе непосредственного устойчивыми исполнителя за качество  однако продукции и качество исполнения  значений своих также обязанностей.

На предприятии предприятие из-за миниатюрных  предприятие размеров объектом изделий часто  документы брак исправить вообще  используются невозможно главную. Поэтому ОАО «Рид» сосредотачивает положению внимание не на выявлении  рассчитаны брака основные, а на его предупреждении, на тщательном  контролируемых контролировании производственного процесса и  может осуществляет аккуратности свою деятельность входной в соответствии с концепцией « контроля регулирование общее качества».

После  координацией применения к России санкций, нам  проверка нужно обеспечению развивать свою гарантий экономику. Выпускать  общее только предприятия качественную продукцию,  улучшение является одним из главных  механизма факторов диаграмма успеха предприятий производством, обеспечение их конкурентоспособности,  года экономический экономический эффект.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

 инспекционного Вопросам управления качеством  основные посвящено осуществляемая много исследований которая ученых различных  изменений стран проекта, накоплен значительный  рабочее опыт в области менеджмента  невозможно качества уровня. Поэтому важно производстве обобщить основные  уточнена положения четвертый теории и практики в  зависимости данной области.

Российские предприятия пока еще имеют отставания в области применения современных методов менеджмента качества. Между тем повышение качества несет поистине колоссальные возможности. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни. К управлению качеством необходим системный подход.

Система управления качеством представляет собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции.

Контроль качества предполагает выявление бракованных изделий. Большую роль в контроле качества играют статистические методы, применение которых требуется в стандартах ИСО 9000 при оценке систем менеджмента качества.

В контроле качества с успехом применяются контрольные карты. Контрольная карта состоит из центральной линии, двух контрольных пределов (над и под центральной линией) и значений характеристики (показателя качества), нанесенных на карту для представления состояния процесса. Контрольные карты служат для выявления определенной причины (не случайной). Схема Исикава (диаграмма причин и результатов) состоит из показателя качества, характеризующего результат и факторных показателей.

Диаграммы Парето служат для выявления немногочисленных, существенно важных дефектов и причин их возникновения.

Контроль качества осуществляется на протяжении всех стадий процесса производства продукции, он полностью интегрирован в систему компании и реализуется в два этапа. Первый этап осуществляется работающими в компании техниками, специализированными на контроле качества, а второй этап осуществляется независимыми инспекторами.

Контроль качества применяется по отношению к сырью и компонентам, промежуточным продуктам и конечной продукции. Поставщики оцениваются ежегодно и выбираются на основании строгих стандартов. Проверки качества образцов применяются по отношению к полупромежуточным и промежуточным продуктам, в то время как полные проверки применяются по отношению к готовому продукту.

 

 Зачастую контроль качества путают с обеспечением качества. Хотя они схожи, существует несколько принципиальных отличий. Контроль качества связан с продуктом, в то время как обеспечение качества всегда процессно-ориентировано.

Даже при таком четком различии, определение реальной разницы между ними может оказаться трудным. В основном, контроль качества предусматривает проведение оценки продукта, деятельности, процесса или услуги. В противоположность, обеспечение качества делает процессы достаточными для достижения поставленных целей. Проще говоря, обеспечение качества гарантирует, что продукт или услугу производится, оказывается или создается правильным образом, в то время как контроль качества только оценивает, является ли конечный результат удовлетворительным.

 

 

 

Список использованных источников

 

 

1. Азгальдов Г.Г, Теория и практика оценки качества товаров (основы квалиметрии). – М: Экономика, 2015.
2. Гличев А.В., Круглов М.И. Управление качеством продукции. – М.: Экономика, 2011.
3. Гончаров В.В. Важнейшие критерии результативности управления. – М: МНИИПУ, 2012.
4. Гончаров В.В. Ключевые элементы управления и их практическое значение. – М: МНИИПУ, 2012.
5. Джуран Д. Все о качестве: Зарубежный опыт. Выпуск 2. Высший уровень руководства и качество. М., 2013.
6. Корнеева Т. В. Толковый словарь по метрологии, измерительной технике и управлению качеством. – М.: Русский язык, 2007.
7. Кричевский С.Ю. Планирование качества продукции. – М: Экономика, 2011.
8. Мердок Дж. Контрольные карты. – М: Финансы и статистика, 2013.
9. Мхитарян В. С. Статистические методы в управлении качеством продукции. – М.: Финансы и статистика, 2012.
10. Методика оценки уровня качества с помощью комплексных показателей и индексов. – М: Изд-во стандартов, 2014.
11. Статистические методы повышения качества / Под. ред. Хитоси Кумэ. – М: Финансы и статистика, 2011.
12. Сиськов В.И. ,Экономико-статистическое исследование качества продукции. – Мы: Статистика, 2011.
13. Статистические методы повышения качества. – М: Финансы и статистика, 2016.
14. Управление качеством продукции: справочник. – М: Изд-во стандартов, 2015.
15. Фищер Т.М. Координация управления качеством в свете трансакционых издержек// Проблемы теории и практики управления. – 2015. - №3. – С. 62-67.
16. Хованов Н.В. Математические основы теории шкал измерения качества. - Л.: Изд-во ЛГУ, 2006.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение А

Блок-схема процесса поставки товара потребителям ОАО «Рид»

 

 

 

 

Приложение Б

 

 

 

Блок-схема сортировки оформленных документов связей с потребителями ОАО «Рид»

 

 

 

 

 

 

 

Приложение В

 

 

Межфункциональная блок-схема ОАО «Рид»