Шпаргалка по "Строительству"

Г –  дробленный песок;

Д –  природный песок.

Холодные:Б_хВ_хГ_хД_х.

Классификация по остаточной пористости – количество пор, которые остались в уплотненном  асфальтобетоне.

- высокоплотные  (1-2,5%) – используют для строительства  верхних слоев покрытий

- плотные  (2,5-5%) - используют для строительства верхних слоев покрытий

- пористые (5-10%) – для нижних слоев

- высокопористые (10-18%) - для нижних слоев

4. в  зависимости от вида каменного  материала:

-щебеночные

- гравийные

- песчаные

5. По  максимальному размеру зерен  заполнителя:

- крупнозернистые  (до 40мм)

- мелкозернистые (до 20 мм)

- песчаные (до 5мм)

6. Марки

-горячие I, II, III

- холодные  I, II

43.Гидроизоляционные   материалы. Классификация, область применения.

Гидроизоляционные материалы предназначены для  изоляции строительных конструкций зданий и сооружений от воздействия агрессивной внешней среды, особенно воды и влажного воздуха.

Все гидроизоляционные  материалы делятся на рулонные и  обмазочные. В свою очередь рулонные делятся на основные и безосновные.

Основные. Формирование их происходит на движущейся ленте основы при температуре 150-200 градусов. В качестве основы используется кровельный картон, стеклохолст, фольга и др. Наиболее ярким представителем является рубероид. В нем кровельный картон пропитывается мягким кровельным битумом, затем с 2 сторон наносится слой тугоплавкого кровельного битума с последующей посыпкой. Посыпка может быть порошкообразная, мелкозернистая, крупнозернистая или чешуйчатая. Используются для гидроизоляции подземных сооружений, устройства плоских кровель, промышленных и гражданских зданий и гидроизоляционных работ.

Безосновные. Получают формированием структуры, состоящей из битума и полимера при температурах менее 150 градусов. Они могут растягиваться и деформироваться без разрыва их сплошности.

Обмазочные материалы представлены мастиками и эмульсиями. Мастики получают из твердых строительных битумов (70-75%), наполнителя (20-25%) и антисептика (4%).В качестве наполнителя используют только молотый мел, коротковолокнистая вата, асбест

Мастики применяют для различных герметизирующих работ как в подогретом, так и в холодном состоянии. Нетвердевшую мастику используют для уплотнения швов между панелями в крупном домостроении с помощью специального шнура. Эмульсии получают путем добавления в строительные битумы воды и эмульгаторы. 
 
 

45. Керамические строительные  материалы и изделия.  Классификация керамических  строительных материалов  и изделий.

Керамическими называют материалы и изделия, получаемые из порошкообразных веществ различными способами и подвергаемые в технологический период обязательной термической обработке при высоких температурах для упрочнения и получения камневидного состояния. Такая обработка называется обжигом. Преимущественное применение имеет глина.

Порошкообразные материалы, являющиеся главными компонентами керамических изделий: кварциты, магнезиты, хромистые железняки и др.

По  конструкционному назначению изделия делятся на:

- стеновые (кирпич и камни керамические  изготовляют из глин, лессов, промышленных  отходов с добавками)

- фасадные

- для  пола

- отделочные (применяют для наружной и внутренней  облицовки в декоративных целях и для повышения долговечности конструкции. Внешняя облицовка – кирпич, камни лицевые, крупноразмерные плиты. Плитки для полов изготавливают из тугоплавких и огнеупорных глин с добавками и без них)

- для  перекрытий (пустотелые керамические  камни для часторебристых перекрытий, камни для накатов (черепица))

- кровельные  изделия(пустотелые керамические  камни для часторебристых перекрытий, камни для накатов (черепица))

- санитарно-технические  (сырьем является каолин, пластичная  беложгущаяся глина, полевой шпат, песок кварцевый. Бывают фарворовыми, полуфарфоровыми, фаянсовыми)

- дорожные  материалы и изделия

- для  подземных коммуникаций

- огнеупорные  (применяют при строительстве  печей, топок и других аппаратов,  работающих при высоких температурах)

- теплоизоляционные.

По  структурному признаку изделия делятся  на:

- пористые  – водопоглощение по массе  свыше 5% (кирпич, черепица)

- плотные  – водопроницаемость по массе  меньше 5%, водонепроницаемые (плитки  для пола, канализационные трубы,  санитарный фарфор)

По  температуре плавления:

- легкоплавкие (температура плавления ниже 1350 градусов)

- тугоплавкие  (температура плавления 1350-1580 градусов)

- огнеупорные  (свыше 1580 градусов).

47. Металлы и сплавы, общие сведения. Состав  и структура сталей,    и чугунов, строительные стали.

Металлами называют простые вещества, которые  при обычных условиях твердые (кроме  ртути), и отличаются характерным  металлическим блеском и непрозрачностью, ковкостью и свариваемостью, тягучестью, электропроводностью и теплопроводностью, высокой истинной плотностью (больше 1)

Металлы с плотностью <5 г/см3 – легкие, >5 – тяжелые.Из физических свойств  выделяют ковкость (способность сплющиваться). Редкие отличаются жидкостью. Подразделяются на черные (железо и его сплавы) и  цветные (все остальные).

В строительстве используются не металлы, а их сплавы. Они отличаются от металлов температурой плавления, теплопроводностью, электропроводностью, твердостью и другими свойствами, что связано с затруднениями  в перемещении свободных электронов в сплавах, что связано с присутствием примесей.

Чугун – это сплав

железа  с углеродом, состоящий постоянные примеси (Si, Mn, P, S).

Белый чугун – содержит углерод в  виде карбида железа – Fe₃C. При нормальной температуре его структура слагается из 2 фаз: феррита и цементита. Имеет повышенную твердость и большую хрупкость. Применяют для выплавки стали.

Серый чугун – имеет углерод в  свободном состоянии в виде графита. Имеет в изломе серый цвет. По структуре металлической основы делится на ферритный, ферритно-перлитный  и перлитный. Применяют при изготовлении опорных элементов для ферм, железобетонных балок и колонн, в деталях машин и др.

В чугуны вводят также медь, алюминий, титан, хром, никель.

Сталь – сплав железа с углеродом, а  также другими химическими элементами. Некоторая часть углерода освобождается методом окисления. Получают 3 способами:

Конверторным  – продувкой расплавленного чугуна сжатым воздухом

Мартеновским  – в печах Сименса-Мартена

Электроплавкой  – в электродуговых, индукционных или высокочастотных печах. При  плавке в чугун добавляется железная руда, часто добавляют хром, никель, кремний, алюминий, медь и др.

строительные  стали

кипящая сталь – обладает высокой пластичностью. Более хладноломка и способна к старению, хуже сваривается. Дешевая.

Спокойная сталь – содержит кислород в растворенном состоянии или  в виде оксида железа FeO, является красноломкой, следовательно нельзя обрабатывать давлением.

Полуспокойная сталь – содержит часть растворенного кислорода, происходит непродолжительное «кипение» стали. Раскисляют марганцем и алюминием.Углеродистые конструкционные стали общего назначения меньше очищают от вредных примесей, сожержат больше фосфора и серы.

Углеродистые  качественные стали  – имеют более высокие показатели качества, чем Углеродистые конструкционные стали общего назначения, отличаются химическим составом. Применяются для сварных конструкций и в машиностроении. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

49. Строение древесины. Технические свойства древесины, методы их определения. Влияние влажности древесины на ее технические свойства.

 Древесиной называют освобожденную от коры ткань волокон, которая содержится в стволе дерева.

Строение  древесины.

1 –  кора – защищает дерево от  механических повреждений.

2 –  луб – тонкий слой, по которому  доставляются питательные вещества  от корня вниз к стволу.

3 –  камбий – тонкий слой жизнедеятельных  клеток,  который обеспечивает  ежегодный прирост древесины.

4 –  заболонь – состоит из молодых  растущих клеток.

5 –  ядро – состоит из старых  толстостенных клеток уже отмерших, но пропитанными дубильными веществами у лиственных пород и смолистыми у  хвойных. Поэтому имеет более темный цвет.

6 –  сердцевина – расположена в  центральной части ствола на  всем его протяжении. Состоит  из клеток с тонкими стенками.

Технические свойства древесины.

Влажность древесины - отношение веса заключающейся в древесине влаги к весу абсолютно сухой древесины, выраженным в процентах. Берут образец весом примерно 50 г и взвешивают с точностью до 0,1 г, а влажность определяют до 1%. Высушивают образец в сушильных камерах при температуре 100 - 105°С до постоянного веса, который устанавливают путем нескольких контрольных взвешиваний с интервалом в 2 часа.

Теплопроводность  древесины - способность древесины проводить тепло, сравнительно невелика и зависит от породы дерева и расположения волокон.

Теплоемкость - способность древесины  поглощать тепло складывается из теплоемкости абсолютно сухой древесины и теплоемкости воды.

Гигроскопичностью древесины называют свойство ее поглощать из воздуха парообразную воду.

Твердость древесины, то есть способность сопротивляться обработке режущим инструментом и вообще проникновению в нее другого тела.

Прочность древесины - способность ее сопротивляться воздействующим усилиям. Призматический образец нагружают до разрушения. Затем по силоизмерителю испытательной машины отсчитывают максимальную нагрузку.

 где 

Упругость - способность древесины изменять свою форму под воздействием внешних сил и принимать первоначальную форму после прекращения действия этих сил.

Пластичность - способность древесины изменять (без разрушения) под давлением (нагрузкой) свою форму и сохранять затем эту форму после снятия нагрузки.

Влияние влажности древесины на ее технические  свойства.

На свойства древесины большое влияние оказывает  влажность. Чем суше дерево, тем оно плотнее, крепче, а следовательно и ценнее. Количество влаги зависит от возраста, климата и породы. Влажность приводит к разбуханию дерева, появлению трещин. Перед употреблением в дело лесоматериалы следует просушивать для придания им большей прочности и предупреждения загнивания.