Шпаргалка по "Строительству"

В процессе обжига образуются 4 основных клинкерных минерала: 3Ca** SiO₂(трехкальциевый силикат) – высокая скорость схватывания и высокая прочность, 2Ca* SiO₂(двухкальциевый силикат), 3Ca* Al₂O₃ – трехкальциевый алюминат – низкая прочность, быстро твердеет, 4Ca* Al₂O₃* Fe₂O₃(четырехкальциевый алюмоферрит – средняя скорость твердения и срок схватывания).

Свойства:

Прочность характеризуется прочность цементного камня при изгибе и сжатии. Марки: М300, М400, М500, М550, М600.

Тонкость  помола оказывает существенное влияние на скорость твердения и конечную прочность цемента. Заводская тонкость помола соответствует удельной поверхности 2500-300см2/гр.

Сроки схватывания - Сроки схватывания портландцемента нормированы: начало должно наступать не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч с момента затворения водой. Эти показатели определяют при температуре 20° С, при этом используют тесто нормальной густоты.

Плотность портландцемента в зависимости от вида и количества добавок 2900...3200 кг/м3, насыпная плотность в рыхлом состоянии 900...1100 кг/м3.

Разновидности:

Пластифицированный – содержит поверхностно-активные добавки, повышающие подвижность и удобоукладываемость бетон.смеси, что позволяет снизить расходы воды тем самым повысить морозостойкость бетона. Исп-ся в дорожном, аэродромном строительстве.

Гидрофорбный  – содержит поверхностно-активные гидрофобизирующие добавки 0,06-0,3% массы цемента. Вводится в клинкер до помола и в процессе измельчения цемента покрывает каждое его зерно тонкой пленкой, уменьшается свойство цемента смачиваться водой. Пластифицированный и гидрофорбный портландцементы называют модифицированными.

Быстротвердеющий  портландцемент – хар-ся интенсивным набором прочности в начальный период твердения, что обеспечивается более тонким помолом цемента и большим содержанием гипса, который способствует уплотнению цементного камня в начальный период твердения.

Белый портланцемент – в качестве сырья исп-ют чистый известняк или мрамор и белые каолиновые глины. По степени белизны три сорта.

Цветные портландцементы  – получают совместным помолом клинкера белого цвета с минеральными красителями.

Пуццолановые  – при помоле цементного клинкера вводят 20-40% активных минерал.добавок. в результате обр-ся трудно растворимые соединения.

Шлаковые  цементы – получают совместным помолом клинкера с добавкой до 40% основных гранулированных доменных шлаков.

Глиноземистый цемент – быстротвердеющее в воде и на воздухе высокопрочное вяжущее вещество, получается путем обжига до расплавления смесей материалов, богатых глиноземом.

Применение  портландцемента.

Изделия и конструкции, изготовленные с использованием портландцемента, широко используют в надземных, подземных и подводных условиях. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона в жилищном, промышленном, гидротехническом, до-рожлом строительстве и т. д. На нем изготовляют тяжелые и легкие бетоны, ячеистые бетоны, строительные растворы высоких марок, теплоизоляционные материалы и т. д. Портландцемент не следует применять для конструкций, подвергающихся воздействию морской, минерализованной и даже пресной воды проточной или под сильным напором.

24. Виды и характеристика  коррозии цементного  камня. Борьба с коррозией.

Цементный камень в процессе эксплуатации в  инженерных сооружениях подвергается агрессивному воздействию внешних  факторов: совместное действие морозов, пресных и минер.вод и т.д. существует 3 вида коррозии цементного камня:

1. Разрушение цементного камня в результате растворения и вымывания некоторых его составных частей.

2.Разрушение  цементного камня водой, содержащей  соли, способные вступать в обменные реакции с его составляющими. При этом образуются продукты, легко вымываемые фильтрующейся водой.

3.Разрушение  цементного камня под действием  сульфатов. В порах цементного  камня откладываются малорастворимые  вещества, содержащиеся в воде, кристаллизуются  и растущий кристалл разрывает  цемент. камень.

Виды  борьбы с коррозией.

1.Конструкционные  меры(гидроизоляция,водоотвод,дренаж)

2.Технологические  меры:-интенсивное уплотнение бетона  при укладке (происходит отжатие  лишней воды),-использование бетона  с min водоцементным соотношением, -тщательно подбирать состав заполнителя.

3. Получение  коррозистойких цементов путем  их пуццолонизации – связывающие  гидратоокися кальция активным  кремнеземом из кислых гидравлических  добавок.

25. Понятие о бетоне  и бетонной смеси  с применением  минеральных вяжущих.  Классификация. Роль  составляющих. Область применения.

Бетоны – это искусственные каменные материалы, полученные в результате затвердевания тщательно подобранной смеси вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителя, а при необходимости добавок. Смесь этих материалов до затвердевания называют бетонной смесью.

Классификация:

1.по  средней плотности:

-особотяжелые (2500-6000кг/м³) предназначены для специальных защитных сооружений (от радиоактивных воздействий

-тяжелые  (1800-2500 кг/м³)

-легкие (500-1800)

-особолегкие  (менее 500)

2.по  виду вяжущего:

-бетоны  органических вяжущих (цементные,  силикатные, гипсовые

-бетоны  неорганических вяжущих (асфальтобетон  и полимербетон)

3.по  структуре: плотные, полизованные, крупнопористые, ячеестые.

4.по  виду заполнителя

Бетоны  могут быть на: плотных, пористых, специальных заполнителях. Заполнители занимают 80-85% объема бетона и уменьшают его усадку. Легкие заполнители уменьшают плотность и теплопроводность. Заполнители позволяют получать бетоны разной прочности, плотности, жароупорные, кислостойкие и т.д. Заполнители снижают стоимость бетонов.

5. по производственному назначению: конструкционные, гидротехнические, дорожные и специальные.

Вяжущее вещество. В качестве вяжущего исп-ют портландцемент и его разновидности.

Вода. Лучше исп-ть питьевую воду или воду из источников, в которой не содержится вредных примесей, препятствующих схватыванию и твердению. Нельзя исп-ть болотные и сточные воды.

Бетоны  применяют для различных видов  конструкций, как изготовляемых  на заводах сборного железобетона, так возводимых непосредственно на месте эксплуатации (в гидротехническом, дорожном строительстве). Из бетонов изготовляют всевозможные строительные изделия и конструкции, в том числе и армированные сталью (железобетонные, армосиликатные и др.). Из бетонов на вяжущих веществах возводят отдельные части зданий и целые сооружения (мосты, плотины и т.п.). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

26. основные свойства  бетонных смесей  и бетонов, учет  свойств в технологии  бетонов.

Свойства  бетона:

Пористость – находится в пределах от 6 до 20%. Величина пористости напрямую зависит от количества воды затворения, а также способа уплотнения бетонной смеси.

Прочность на сжатие – важнейший показатель, который зависит от прочности составляющих бетона заполнителей и цементного камня, сцепления между составляющими, способа уплотнения и способа твердения. Основной характеристикой прочности тяжелого бетона является класс по прочности на сжатие, который опр-ся величиной гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 95% образцов бетона в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях.

Водопроницаемость – по водопроницаемости бетоны делятся на след.марки: W2, W4, w6 … w20. Цифра показывает давление воды в кг сил на см кв, при котором контрольный образец в заданное время не пропускает воду.

Морозостойкость зависит от структуры бетона и количества открытых пор. Характеризует долговечность бетона.

Свойства  бетонной смеси:

удобоукладываемость – способность бетонной смеси заполнять форму бетонированного изделия и уплотняться под действием силы тяжести или внешних сил. Зависит от вида цемента, количества воды, кол-ва цементного теста, крупности и формы зерен заполнителя, содержания песка и наличия поверхностно-активных веществ. ПАВ снижают водопотребность, что позволяет повысить прочность и плотность бетона, ускорить процессы схватывания, повысить коррозионную стойкость и долговечность, снизить водопроницаемость и истираемость.

подвижность – способность бетонной смеси растекаться под действием собственной массы. Степень подвижности оценивают осадкой конуса;

жесткость – это способность бетонной смеси растекаться и заполнять форму под действием вибрации. Характеризуется временем

связанность – характеризует способность б.смеси не расслаиваться при транспортировке, выгрузке и укладке.; кроме того б.смесь характеризуется плотностью, сроками схватывания, видами крупного заполнителя и т.д.

29. прочность цементобетона,  ее изменение во  времени. Закон  прочности бетона. Понятие о марке  и классе бетона по прочности, связь между ними.

Прочность характризует способность материала  в определенных условиях и пределах, не разрушаясь,сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, возникающим  под влиянием механических, тепловых и других напряжений.

Цементобетон - общее название бетонов, для приготовления которых в качестве вяжущего вещества используется цемент (главным образом портландцемент и его разновидности).

Основной  закон прочности  бетона: Прочность бетона (ПБ) зависит от прочности входящих в него материалов и от прочности сцепления их друг с другом. Прочность заполнителя (песка, щебня, гравия) в тяжелом бетоне обычно выше рассчитанной прочности бетона, поэтому мало влияет на прочность бетона. Таким образом, показатель ПБ определяется в основном двумя факторами:1. прочностью затвердевшего цементного камня;2. прочностью его сцепления с заполнителем.

Вообще, прочность бетона - довольно изменчивый параметр, и в течение всего  процесса твердения - она нарастает. Например: через трое суток - будет  одна прочность, через неделю – другая. Приближенно можно считать, что прочность бетона со временем увеличивается примерно по логарифмическому закону: Rn = R28(lgn / lg28) где Rn - прочность бетона в возрасте n сут (не менее трех суток); R28 - марка бетона; n - число дней твердения бетона.

Марка - это главный показатель качества бетонной смеси. Марка бетона напрямую зависит от количества цемента в составе бетонной смеси. Полный диапазон марок от м 50 до м 1000.

Класс бетона- это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным. В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60 

30) легкие бетоны, классификация,  состав, особенности  структуры, основные  свойства бетонов  на легких заполнителях, виды легких заполнителей.

Бетоны  называются легкими, если в сухом  состоянии их средняя плотность не выше 2000 кг/м3. В легком бетоне может быть использован органич.заполнитель – древесная дробленка, одубина. Вяжущее вещество – портландцемент, инога шлакопортландцементыИмеют ряд преимуществ перед тяжелыми бетонами. Это: меньшая средняя плотность, позволяющая снизить затраты на перевозку; прочность легких бетонов достаточно высока и доходит до 50 мпа. В силу этого легкие бетоны яв-ся эффективным строит.материалом.