Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2010 в 14:37, Не определен
1.1.2 Подбор сечений продольной балки.
Условие прочности:
, где см.
3550 кг/см2 (СНиП 2.05.03-84*, таб. 50*)
Подбор сечение и вычисление
геометрических характеристик выполним
в табличной форме:
Рассматриваются при следующих сочетаниях нагрузок:
-постоянная совместно с эквивалентной временной нагрузкой;
-тоже, что и в 1 совместно с поперечной нагрузкой от ударов подвижного состава;
-тоже, что и в
1 совместно с ветровой и тормозной
нагрузками;
При совместном
действии нагрузок к ним вводятся
соответствующие коэффициенты сочетания
по [СНиП 2.05.03-84*] прил.2;
При расчете на прочность:
При расчете на устойчивость:
При расчете на выносливость:
или
где - коэффициент, учитывающий наличие в поездах только перспективных локомотивов и вагонов, а также отсутствие тяжелых транспортеров; принимается по СНиП 2.05.03-84* п.2.11;
Нормативные усилия в элементах фермы от ветровой нагрузки определяется по формуле:
где - длина ветровой фермы (нижнего или верхнего поясов);
а – расстояние от начала ветровой фермы до середины расчетной панели;
Нормативные усилия от тормозной нагрузки определяются по формуле:
где d – панель фермы; n – число панелей фермы; i – порядковый номер расчетной панели;
При определении усилий от постоянной нагрузки собственный вес пролётного строения:
Расчет производим в табличной форме:
Определение усилий в элементах сквозной фермы | |||||||||||||||||||||||||
№ | Элементы фермы | Элементы линий влияния | Нормативные нагрузки | Усилия от нормативных нагрузок | Коэффициенты к нагрузкам | Расчет на прочность | Расчет на выносливость | ||||||||||||||||||
Длина участка, м | Положение вершины линии влияния | Площади участков, м2 | Суммарная площадь, м2 | g1 + g2 , т / м | β | v, т / м | β * v, т / м | постоянных Ng , т | временных Nv ,т | ветровой Nw ,т | тормозной Nt ,т | γfg | γfv | ( 1 + μ ) | ( 1 + 0,7*μ ) | ε | γfg * Ng ,т | γfv * (1+μ) * Nv, т | N1 = γfg * Ng + γfv * (1+μ)* Nv, т | N2 =γfg*Ng + η*γfv*(1+μ)*Nv + η*γfw*Nw +η*γft*Nt, т | (1+0,7*μ) * ε * Nv, т | N'max, т | ρ | ||
N'min , т | |||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25.000 | |
1 | H0-В1 | 88.00 | -1.10 | -48.31 | -48.31 | 2.41 | 0.50 | 14.35 | 7.17 | -116.42 | -346.56 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | -128.06 | -517.38 | -645.45 | -424.19 | -540.61 | 0.215 | |||
2 | H0-H1 | 88.00 | 0.66 | 29.18 | 29.18 | 2.41 | 0.50 | 14.35 | 7.17 | 70.32 | 209.31 | 33.30 | 59.19 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | 77.35 | 312.49 | 389.83 | 397.51 | 256.20 | 326.51 | 0.215 |
3 | B1-Н1 | 22.00 | 1.00 | 11.00 | 11.00 | 2.41 | 0.50 | 17.98 | 8.99 | 26.51 | 98.91 | 1.10 | 1.23 | 1.54 | 1.38 | 0.85 | 29.16 | 187.97 | 217.13 | 115.86 | 142.37 | 0.186 | |||
4 | B1-B2 | 88.00 | -1.14 | -50.07 | -50.07 | 2.41 | 0.50 | 14.23 | 7.12 | -120.66 | -356.28 | -17.50 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | -132.73 | -531.90 | -664.63 | -570.50 | -436.09 | -556.75 | 0.217 | |
5 | Н3-Н4 | 88.00 | 1.42 | 62.59 | 62.59 | 2.41 | 0.50 | 14.12 | 7.06 | 150.83 | 441.73 | 140.00 | 34.94 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | 165.91 | 659.47 | 825.38 | 819.15 | 540.68 | 691.51 | 0.218 |
6 | Н1-Н2 | 88.00 | 0.66 | 29.20 | 29.20 | 2.41 | 0.50 | 14.35 | 7.17 | 70.38 | 209.50 | 86.70 | 51.29 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | 77.42 | 312.77 | 390.18 | 428.93 | 256.43 | 326.81 | 0.215 |
7 | B3-Н3 | 22.00 | 1.00 | 11.00 | 11.00 | 2.41 | 0.50 | 17.98 | 8.99 | 26.51 | 98.91 | 1.10 | 1.23 | 1.54 | 1.38 | 0.85 | 29.16 | 187.97 | 217.13 | 115.86 | 142.37 | 0.186 | |||
8 | H2-Н3 | 88.00 | 1.42 | 62.59 | 62.59 | 2.41 | 0.50 | 14.12 | 7.06 | 150.83 | 441.73 | 122.20 | 42.70 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.22 | 1.00 | 165.91 | 659.47 | 825.38 | 812.83 | 540.68 | 691.51 | 0.218 |
9 | B3-H2 | 25.14 | -0.32 | -3.98 | 20.64 | 2.41 | 0.50 | 19.12 | 9.56 | 49.75 | -38.06 | 0.90 | 1.22 | 1.53 | 1.37 | 0.85 | 44.77 | -71.32 | -26.54 | -44.36 | 5.39 | 0.019 | |||
62.80 | 0.78 | 24.62 | 0.50 | 14.94 | 7.47 | 183.94 | 1.10 | 1.14 | 1.38 | 1.27 | 1.00 | 290.29 | 335.06 | 232.87 | 282.62 | ||||||||||
10 | В1-Н2 | 12.57 | -0.16 | -0.99 | 34.50 | 2.41 | 0.50 | 22.97 | 11.49 | 83.16 | -11.32 | 0.90 | 1.26 | 1.60 | 1.42 | 0.85 | 74.84 | -22.86 | 51.98 | -13.66 | 69.49 | 0.172 | |||
75.43 | 0.94 | 35.49 | 0.50 | 14.59 | 7.30 | 258.90 | 1.10 | 1.14 | 1.34 | 1.24 | 1.00 | 394.56 | 469.40 | 320.52 | 403.67 | ||||||||||
11 | В2-Н2 | 88.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 2.41 | 0.50 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 1.10 | 1.13 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | |||
13 | Опорная реакция | 88.00 | 1.00 | 44.00 | 44.00 | 2.41 | 0.50 | 14.46 | 7.23 | 106.04 | 318.21 | 1.10 | 1.13 | 1.32 | 1.00 | 1.00 | 116.64 | 475.06 | 591.70 |
Mo1=1.4∙227∙0.8522=271 тм.
Mo2=1.4∙590∙0.8522=704 тм.
Mo3=1.4∙953∙0.8522=1137 тм.
Nwн0-н1= т
Nwн1-н2= т
Nwн3-н4= т
Mo1=1.4∙166∙0.61=142 тм.
Mo2=1.4∙409∙0.61=349 тм.
Mo3=1.4∙529∙0.16=452 тм.
Nwв0-в1= т
Nwв1-в2= т
Nwв3-в4= т
Подбор элементов главной фермы производим в табличной форме:
в плоскости фермы связей;
из плоскости фермы связей.
Максимальное усилие, возникающие в нижнем поясе N=38.945 т.
Геометрические характеристики сечении (2х№24):
А=61.2 см2; Ix=5800 см2; Iy=3066 см2; ix=9.735 см; ix=7.078 см;
=> φ=0.43
=> φ=0.23
кг\см2 < 0.23∙0.9∙3550=734.85 кг
Максимальное усилие, возникающие в нижнем поясе N=98.017 т.
Геометрические характеристики сечении (2х└160х100х12):
А=60.08 см2; Ix=1568 см2; Iy=1490 см2; ix=5.1 см; ix=4.98 см;
=> φ=0.53
=> φ=0.52
кг\см2 < 0.52∙0.9∙3550=1662 кг\см2
Расстояние от нулевой точки эпюры моментов до заделки определяется по формуле:
м
Усилия от ветровой нагрузки, передающиеся в верхние узлы портальной рамы:
тс
Характерные ординаты эпюры изгибающих моментов в ногах рамы:
(6.4.)
тс∙м
тс∙м
Нормативные значения нормальных сил в опорных раскосах:
(6.5.)
т
Расчетные усилия
в элементах портального
Дополнительные усилия, передаваемые с ног портальной рамы на пояса главных ферм:
где
- угол наклона опорного раскоса к горизонтали;
тс
Расчетный изгибающий момент для проверок раскоса:
тс∙м
=1.1∙(-116.42)+0.8∙1.13∙1.32∙(
; см2;
; см2
см3
кг/см2
516 кг/см2
77.4 кг/см2<516 кг/см2=>
2723 кг/см2<3195 кг/см2 => условие выполнено
относительный эксцентриситет
см
см
см
=0.51
1542.6 кг/см2<1629 кг/см2 => условие выполнено
кг – см. расчет прикрепления продольных балок к поперечной и поперечных к главным фермам.
Раскос Н2-В1: =>28 болтов на одну плоскость прикрепления
Раскос Н2-В3: =>20 болтов на одну плоскость прикрепления
см
см
см
Прикрепление раскосов определяет первоначальный контур узловой фасонки.
Проверим прочность фасонки.
, где
t – толщина фасонки;
N – продольное усилие в элементе;
m – коэффициент условия работы;
αi
- угол в радианах между направлением
i-го участка контура и осью
li- длина i-го участка контура;
Толщина фасонки 14 мм.
кгс
см
кгс
234700<398148
кгс – условие выполняется
Требуемая площадь сечения всех площадок перекрывающих стык:
см2
см2
см2
см2
148.4 см2 > 143.52 см2 – условие выполняется
Усилия, воспринимаемые каждой накладкой:
кгс
кгс
Число болтов необходимое для прикрепления каждой полунакладки:
=>25 болтов
=>25 болтов
Проверка на выравнивание стыкуемого элемента:
кгс
429.21 тс > 412.69 тс – условие выполняется
Стойка: Н2В2: болты назначаються конструктивно
Подвеска: Н3В3: =>14 болтов на одну плоскость прикрепления
см
см
см
Проверим прочность фасонки.
, где
Толщина фасонки 14 мм.
кгс
см
кгс
108565
кгс < 307413 кгс – условие
выполняется
Требуемая площадь сечения всех площадок перекрывающих стык:
см2
см2
см2
см2
148.4 см2 > 143.52 см2 – условие выполняется
Усилия, воспринимаемые каждой накладкой:
кгс
кгс
Число болтов необходимое для прикрепления каждой полунакладки:
=>25 болтов
=>25 болтов
Проверка на выравнивание стыкуемого элемента:
кгс
429.21 тс > 412.69 тс – условие выполняется
Раскос Н0-В1: =>болтов40 болтов на одну плоскость прикрепления
l1=74.2см
l2=48см
l3=57.2см
Прикрепление раскосов определяет первоначальный контур узловой фасонки.
Проверим прочность фасонки.
см
кгс