Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2011 в 20:46, курсовая работа
К процессу смешивания предъявляются следующие основные требования: равномерное распределение исходных материалов между собой, сдирание с зерен вяжущего неактивных поверхностных пленок, предупреждение образования комков и пустот в смеси и предупреждение измельчения зерен заполнителей.
Введение…………………………………………………………………………………3
1.Гравитационные бетоносмесители………………………………………………….11
1.1. Бетоносмеситель СБ-103………………………………………………………...11
2. Расчётная часть………………………………………………………………………14
2.1. Определение производительности……………………………………………...14
2.2. Определение координат центра тяжести……………………………………….14
2.2.1.Определение координат центра тяжести отдельных частей
и всего барабана (без бетонной смеси)…………………………………...14
2.2.2.Определение координат центров тяжести отдельных частей
и всей бетонной смеси в барабане………………………………………...1
2.3. Определение усилий на опорных роликах………………………….………….20
2.4. Определение мощности электродвигателя привода…………………………...22
3. Характеристика расчитываемого бетоносмесителя…………………………....….23
Литература………………………………………………………………………………24
Объём элементарной части цилиндрического сегмента, м3., находится по формуле 19:
где: а = 0,11м – высота принятой элементарной части цилиндрического сегмента;
Объём смеси в коротком конусе, м3.:
Координаты центра тяжести смеси в коротком конусе определяются по уравнениям статических моментов объемов элементарных цилиндрических сегментов:
где: xi и yi - координаты центров тяжести объемов элементарных цилиндрических сегментов, м:
x1=0,055м y1=0,334м
x2=0,165м y2=0,399м
x3=0,275м y3=0,464м
x4=0,385м y4=0,528м
x5=0,495м y5=0,592м
Координаты центра тяжести смеси в длинном конусе барабана находится другим способом. Для этого строится схема сечения барабана смесителя по оси и находятся точки пересечения медиан треугольников (рис. 4); затем определяются расстояния x2-3 и y2-3 по масштабу:
x2-3=1,06м y2-3=0,397м
Объем бетона в длинном конусе барабана можно уподобить объему пирамиды, для которой:
Координаты центра тяжести всего объема бетонной смеси в барабане, м, определяются по формулам 26 и 27:
(26)
(27)
Общий вес бетонной смеси в барабане:
где: - удельный вес бетонной смеси.[3]
2.3. Определение усилий на опорных роликах
Определение усилия, с которым действует барабан с бетонной смесью на опорные ролики при статическом положении смеси в барабане (рис.5), из условия: (29)
Усилие на опорных роликах:
где:
- угол установки роликов.
Рис. 5. Схема к расчёту сил, действующих на опорные ролики смесителя (R≈R1-2- радиус бандажа, с-расстояние до точки К опоры бандажа на ролики).
Далее определяется нагрузка бандажа
барабана на поддерживающие ролики в двух
положениях барабана: 1) во время перемешивания
при наклоне барабана под углом 10... 15°
и 2) при разгрузке барабана, наклоненном
в сторону длинного конуса под углом 60°.
Во втором случае считается, что бетонная
смесь размещается только в длинном конусе.
а
– при перемешивании смеси; б - при разгрузке
смесителя.
Сумма
моментов сил относительно
при перемешивании (рис.5, 6а):
тогда нагрузка на каждый поддерживающий ролик равна:
Сумма моментов при разгрузке относительно точки К (рис. 5б):
Нагрузка на каждый поддерживающий ролик равна:
где: е,, е,, и S’, S” – соответствующие плечи сил G1 и G2;
с – вертикальная проекция расстояния от оси вращения барабана до опорного ролика.
Координата опорного бандажа барабана X1 принимается посередине его цилиндрической части (рис 10,б):
2.4. Определение мощности электродвигателя привода
Определение мощности, необходимой для перемешивания бетонной смеси и преодоления трения опорных роликов.
Момент неуравновешенных сил, создаваемых бетонной смесью при вращении барабана (рис 7) :
где φ=300 – угол естественного откоса бетонной смеси при вращении барабана.
Рис 7. Схема к расчёту мощности смесителя
Мощность:
где ω=1,6 рад/с – угловая скорость вращения барабана.
Сопротивление вращению барабана, обусловленное силами трения:
где: f=0,0008м - коэффициент трения качения бандажа барабана по роликам;
μ=0,1 - коэффициент трения скольжения в цапфах роликов;
D – диаметр роликов, м.;
d – диаметр цапф, м.;
Тогда мощность:
Суммарная расчетная
мощность электродвигателя
привода вращения барабана:
(40)
3.Характеристика расчитываемого бетоносмесителя
Характеристики | Значение |
Вес всего барабана (без бетонной смеси), Н. | 6900 |
Общий вес бетонной смеси в барабане, Н. | 4030 |
Усилие на опорных роликах, Н. | 6672 |
Нагрузка на каждый поддерживающий ролик, Н. | 630 |
Мощность электродвигателя привода вращения барабана, кВт | 2,16 |
Технические характеристики рассчитываемого
бетоносмесителя представлены в виде
таблицы 2
Таблица
2. Результаты расчёта бетоносмесителя.
Литература
1). Борщевский А.А., Ильин А.С. Механическое оборудование для
производства строительных материалов и изделий. М., Высшая школа. 1987.
2).
Королёв К.М. Механизация
М., Стройиздат. 1986.
3).
Методические указания к
«Механическое оборудование» . Т., 2003.