Особенности вентиляции заводов пищевой промышленности

Особенности вентиляции заводов пищевой промышленности

04 Май 2017 15:39

К воздуху рабочей зоны предприятий, занимающихся изготовлением пищевой продукции, предъявляются определенные требования, которые описаны и в международных стандартах системы менеджмента безопасности пищевых продуктов, и в Технических регламентах Таможенного союза, и в отраслевых СанПиН. Так, например, в одном из требований международной схемы сертификации FSSC 22000 (п.6.4. Качество воздуха и вентиляции ISO/TS 22002-1: 2009) говорится о том, что вентиляционные системы должны проектироваться таким образом, чтобы не допустить попадание воздуха с загрязненных участков в чистые помещения, должны соблюдаться установленные перепады давления.

С целью проверки соответствия санитарно-гигиеническим требованиям законодательства и другим применимых требований под постоянным контролем надзорных органов находятся инфраструктура, производственная среда, технологические процессы, сырьё, готовая продукция компании. Источником пыли может быть и инфраструктура, и производственная среда, и сам технологический процесс (например, хлебопекарная и сахарная промышленность). В зависимости от отрасли, технологии и видов изготавливаемых продуктов в результате процесса приготовления в воздух могут попадать водяные пары(консервная, мясная, молочная промышленность), углекислый газ (пивоваренная, винодельческая промышленность), пары растворителей (масложировая промышленность). Так же особое внимание необходимо уделять цехам со взрывоопасной средой(масложировая, сахарная, мукомольно-крупяная промышленность и др.).

Первоочередная задача вентиляции состоит в обеспечении постоянного состава и состояния воздуха, который соответствует гигиеническим требованиям. Правильно спроектированная и эффективная вентиляционная система поможет предупредить возникновение аварийной ситуации. С целью обеспечения определенного микроклимата, который создает благоприятные условия работы для сотрудников, гарантирует поддержание среды для создания качественной продукции, на пищевых предприятиях устраивают системы вентиляции и кондиционирования воздуха. 

Система вентиляции производственного процесса очень важная и сложная составляющая, которая должна проектироваться специалистами со знаниями требований, которые к ней предъявляются. Ниже рассмотрены вентиляционные системы разных отраслей пищевой промышленности и их особенности.

Вентиляция заводов зерноперерабатывающей промышленности

Одна из самых старых и крупных отраслей пищевой промышленности, основная продукция которой состоит их крупы и муки. 

К зерноперерабатывающим предприятиям относятся элеваторы, мельницы, крупяные заводы, заводы по производству комбикормов, силосные хранилища, предприятия по производству семенного зерна. В результате технологии при переработке зерна выделяются тепло, влага, вредные газы и пыль, а также такие заводы характеризуются высокой взрыво- и пожароопасностью. Некачественная работа аспирационных систем способствует увеличению пылеобразования. Воздухообмен организовывается с помощью общеобменной вентиляции, которая обеспечивает обмен воздуха во всем помещении. Крайне важно при этом выдерживать баланс объемов удаляемого и приточного воздуха, иначе при высоком превышении объемов удаляемого аспирационными системами воздуха над притоком создается разрежение, которое может достигать 150 Па.   

Вентиляция заводов хлебопекарной промышленности 

Отрасль пищевой промышленности, отличающаяся большим разнообразием, которая вырабатывает сорта хлеба, хлебобулочных, бараночных изделий, лечебных и диетических изделий, сухарей. 

К основными вредными факторами хлебозаводов относятся мучная пыль, тепло - и влаговыделения. Пыль долго находится в воздухе и оседает с очень низкой скоростью. К помещениям с сильной запыленностью относятся: помещения хранения муки, комнаты мешковыбивальной машины, весовые и просеивательные отделения, цеха панировочных сухарей. Мучная пыль оказывает неблагоприятное воздействие на здоровье людей, вызывая различные заболевания дыхательных путей. Совместно с воздухом мучная пыль образует взрывоопасную смесь. Значительные тепловыделения приходят из пекарных залов, топочных отделений хлебопекарных печей, тепловых пунктов. Значительные влаговыделения происходят в отделениях моечном, остывочном. Для борьбы со значительными тепло- и влаговыделениями используется общеобменная вентиляция. Для помещений с небольшими тепловыделениями создается естественная вентиляция с однократным воздухообменом, которая проста и не требует дорогостоящего оборудования. Местные отсосы предусматриваются от хлебопекарных печей в местах загрузки и выгрузки в случае если отсутствуют отсосы в конструкциях печей. В качестве местных отсосов применяются зонты, укрытия, бортовые отсосы. Часть технологического оборудования оснащена встроенными местными отсосами. На постоянных рабочих местах у печей и шкафов окончательной расстойки, у циркуляционных столов проектируется воздушное душирование. У ворот рампы необходимо предусматривать воздушно-тепловые завесы, а у дверей экспедиции и помещения для мойки лотков и контейнеров - воздушные. 

Вентиляция заводов масложировой промышленности

Масложировая отрасль является одной из ведущих отраслей пищевой промышленности. Главное сырьё для изготовления растительного масла - семена подсолнечника, хлопчатника, сои и др. Современный технологический процесс производства масла сопровождается различными образованиями: пыли, тепла, паров масла и бензина. 

Некоторые виды переработки так же взрывоопасны, следовательно, к надежности вентиляционного оборудования предъявляются самые высокие требования, его ремонт производят при неработающем технологическом оборудовании, что приводит к потерям продукции. Большая часть пылеуловителей устанавливается непосредственно в производственных помещениях, а воздух с остаточной запылённостью возвращается обратно в помещение. Для удаления пыли в данном случае лучше всего использовать местную вентиляцию, т.к. общеобменная тут не эффективна, а может оказать и негативное воздействие. 

Важно отметить, что разработка эффективной системы вентиляции индивидуальна для каждого предприятия и должна разрабатываться совместно с технологом предприятия, учитывая применимые требования. Например, в санитарных правилах для предприятий маргариновой промышленности (п. 5. Санитарные требования к вентиляции 946-А-71«Санитарные правила для предприятий маргариновой промышленности») сказано, что аппаратура и емкости, из которых могут выделяться пары, газы, пыль и т.п. должны быть максимально герметизированы или оборудованы местными отсосами и что для правильного проведения аэрации производственных зданий должны быть составлены подробные инструкции, учитывающие метеорологические условия в различные периоды года и направления ветров, а вентиляционные установки не должны создавать шума, превышающего допустимые нормы.

Вентиляция заводов сахарной промышленности 

Сахарная промышленность объединяет специализированные предприятия по производству белого сахара-песка из сахарной свёклы и сахара-рафинада из сахара-песка.

В процессе изготовления свекла подвергается мойке, измельчению, извлечению сока, варке, кристаллизации и сушке сахара. В ходе этих процессов выделяются теплота, влага, газы и пыль. Недостаточная герметизация технологического оборудования, невыдержка режимов работы, низкая эффективность вентиляционных систем и аспирационных устройств приводит к высокой запыленности, что влияет и на экологию, и на экономику предприятия, т.к. сырье, которое теряется с выбросами аспирационного воздуха, имеет значительную ценность. Другая проблема связана с тем, что производство сахара и лимонной кислоты характеризуется высокой взрыво- и пожаро-опасностью. Поэтому совместно с общеобменной механической приточно-вытяжной вентиляцией, аэрацией предусматривают местную вентиляцию. Ворота и технологические проемы оборудуются воздушно-тепловыми завесами для предотвращения проникновения холодного воздуха и конденсации влаги. У мест непосредственного выделения вредностей проектируют укрытия и зонты. Для компенсации объемов воздуха, удаляемых системами общеобменной и местной вытяжной вентиляции, в помещения подается приточный воздух, который подогревается в холодный период года до 16 °С. В фильтр-прессовом, клеровочном, сушильном отделениях предусматривают воздушное душирование постоянных рабочих мест. Особое внимание при проектировании системы вентиляции в сахарной промышленности следует уделять обустройству известкового цеха. Согласно требованиям, в производственных помещениях предусматривается аварийная вытяжная вентиляция с механическим побуждением, которая обеспечивает 8-кратный воздухообмен. 

Вентиляция заводов кондитерской промышленности 

Кондитерская промышленность - отрасль пищевой промышленности, занимающаяся изготовлением кондитерских изделий.

Основным загрязнением воздушной среды таких предприятий является пыль, образующаяся при использовании большого количества сыпучих и порошкообразных материалов. Распыление также происходит на этапах загрузки, транспортировки и выгрузке сыпучего сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов. Запыленность воздуха ухудшает санитарно-гигиенические условия на рабочих местах. Так же в виде пыли теряется ценное пищевое сырье. Вентиляция производственных и подсобных помещений рассчитывается из условия поглощения избытков теплоты и влаги, выделяемых технологическим оборудованием, электродвигателями, готовой продукцией, людьми и солнечной радиацией. Вытяжная вентиляция для удаления загрязнений от технологического оборудования предусматривается местными отсосами и общезальными вытяжными установками. На постоянных рабочих местах у печей выпечки вафельных листов и печенья проектируется устройство душирования. Объем воздуха, подаваемого на одно рабочее место, - 1500 м3/ч. Для обеспечения чистоты и качества воздуха применяется комфортное или технологическое кондиционирование воздуха. 

Вентиляция заводов чайной промышленности 

Чайная промышленность - отрасль пищевой промышленности, занимающаяся изготовлением байховых (рассыпных) и прессованных чаев из листьев растения Чай.

Известны чаеобрабатывающие и чаеразвесочные предприятия чайной промышленности. Первые вырабатывают черный байховый чай, зеленый байховый и кирпичный чай. На вторых чай расфасовывают в пачки для потребителей. В чайном листе содержится вода, танин, кофеин, эфирные масла, белки, углеводы, пектин, пигменты, ферменты и др. На фабриках черного байхового чая чайный лист подвергается завяливанию, скручиванию, ферментации, сушке, сортировке, купажу. В результате технологического процесса в окружающую среду попадает огромное количество тепла, метилового спирта и других веществ. На чайных фабриках ощущается сильный запах летучих веществ. Если системы вентиляции плохо работают или отсутствуют вообще, то запыленность в рабочей зоне может быть превышена в десятки раз, что отразится на качестве получаемой продукции, которое зависит от влажности воздуха и температуры. Следовательно, при проектировании вентиляции необходимо предусматривать увлажнение воздуха для создания требуемого микроклимата, а также очистку приточного воздуха. Пылевыделения на чайных фабриках локализуются в основном местными отсосами, что наиболее эффективно. 

Согласно п. 5. «Санитарные требования к отоплению и вентиляции» санитарных правил для предприятий чайной промышленности, объекты со значительным выделением пыли (сортировочные, купажные отделения, автоматическое развешивание чая и др.) должны быть максимально герметизированы, а источники пылеобразования должны быть снабжены аспирационными устройствами.

Вентиляция заводов мясной промышленности 

Мясная отрасль одна из крупнейших отраслей пищевой промышленности, занимающаяся переработкой скота. Предприятия мясной промышленности осуществляют заготовку и убой скота, птицы, кроликов и получают мясо, колбасные изделия, мясные консервы, полуфабрикаты, котлеты, пельмени, кулинарные изделия.

На предприятиях мясной промышленности имеются практически все виды вредных выделений - влага, тепло, пыль, пары и газы (диоксид углерода в отделениях для содержания скота, пары хлора – в помещении приготовления рассола, дымовые газы - в дымогенераторной). К числу вредных факторов относятся также неприятные запахи и интенсивное развитие микроорганизмов при определенных условиях. Именно поэтому и системы вентиляции очень разнообразны для таких предприятий.  Для удаления вредных газов, паров, пыли от мест их выделения используются системы аспирации. У ворот помещений устраивают воздушные завесы. В большинстве производственных помещений предприятий мясной промышленности воздухообмен осуществляется системами вентиляции. В ряде помещений, а также в замкнутых камерах применяется кондиционирование. В каналах и воздуховодах для периодического осмотра, чистки и дезинфекции должны быть предусмотрены герметические люки. Для очистки приточного и рециркуляционного воздуха в кондиционерах применяют самоочищающиеся масляные фильтры.

Согласно санитарным правилам для предприятий мясной промышленности (п.5. Освещение, вентиляция и отопление "Санитарные правила для предприятий мясной промышленности", утвержденные Главным государственным санитарным врачом СССР 27.03.1985 N 3238-85, Минмясомолпромом СССР 05.08.1985), в цехах с открытым технологическим процессом должна быть предусмотрена очистка подаваемого наружного воздуха от пыли в системах механической приточной вентиляции, а забор приточного воздуха для производственных помещений должен производиться в зоне наименьшего загрязнения. Помещения, где происходит выделение паров и значительного количества тепла, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией с устройством (в необходимых случаях) местных отсосов. Каждое помещение должно иметь естественное проветривание, если это допускается технологическим процессом. Вентиляционные каналы, воздухоотводы от технологического оборудования необходимо периодически (не реже 1 раза в год) прочищать.

Вентиляция заводов молочной промышленности 

Молочная промышленность - отрасль, которая охватывает все процессы производства молочных продуктов и выпускает молоко, кефир, простоквашу, творог, сливки, сливочное масло, сыры, мороженое. 

Для таких предприятий характерны выделения влаги, тепла, паров, пыли (при производстве сухого молока). Общим для всех видов производств молочной промышленности является использование молока в качестве исходного сырья. В камерах созревания сыра воздухообмен производится системами кондиционирования. Для помещений со значительными влаговыделениями характерна высокая относительная влажность воздуха, поэтому в них даже при незначительном понижении температуры воздуха происходит конденсация водяных паров на поверхности ограждающих конструкций. Для удаления избыточной влаги и борьбы с туманообразованием в верхнюю зону помещения подают сухой воздух, который нагрет до 30-35 °С и интенсивно поглощает влагу. Воздух удаляется вытяжной вентиляцией. Но этот вариант решение применим в помещениях высотой свыше 5 м, так как в низких помещениях происходит повышение температуры в рабочей зоне.