СОДЕРЖАНИЕ. 

Введение 3

1. Виды кровель. 4

2. Виды и характеристика рулонных кровельных материалов. 7

3. Технология и механизация работ по устройству рулонных кровель. 11

3.1. Подготовка основания под покрытие. 11

3.2. Подготовка рулонных материалов. 16

3.3. Подготовка и доставка мастик на строительную площадку. 18

3.4. Устройство рулонной кровли. 24

4. Контроль качества кровель из рулонного материала. 31

Заключение. 33

Библиографический список. 34 

 
ВВЕДЕНИЕ.

     Огромные  масштабы промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства требуют рост объема кровельных работ. Хотя устройство кровель в общем комплексе работ при возведении зданий по стоимости и затратам труда и не является доминирующим, тем не менее оно имеет большое значение: от высококачественного выполнения кровельных работ в короткие сроки во многом зависят своевременная установка технологического оборудования, отделка зданий, повышение их долговечности,  а также снижение расходов на эксплуатацию.

     Жилищно-гражданские, промышленные, сельскохозяйственные и  другие здания, за исключением таких инженерных сооружений, как эстакады, мосты, трубы, различные мачты, имеют крышу, т.е. требуют выполнения кровельных работ.

     Покрытие  крыши подвержено суточным и сезонным колебаниям температуры,  воздействию солнечной радиации, атмосферных осадков в сочетании с температурными изменениями, ветрами, а иногда и вредными осадками, выбрасываемыми промышленными предприятиями. Поэтому для нормальной эксплуатации зданий и сохранения их долговечности большое значение имеют качество кровельных материалов и их рациональное применение. Показатели свойств кровельных материалов определяют при лабораторных испытаниях образцов. Порядок отбора и испытания образцов установлен государственными стандартами или техническими условиями.

     При кровельных работах применяют разнообразные  природные и искусственные кровельные материалы как минерального, так и органического происхождения.

     Требования  к строительным материалам и изделиями  содержаться в государственных  стандартах (ГОСТ) и технических условиях (ТУ). Основные требования по вопросам проектирования и строительства городов и населённых пунктов, предприятий, зданий, конструкций и инженерного оборудования и определения их сметной стоимости установлены Строительными нормами и правилами (СНиП).

     Дальнейший  рост индустриализации строительства  позволит широко применять покрытия из укрупненных элементов и резко снизить трудоемкость кровельных работ.

1. ВИДЫ  КРОВЕЛЬ.

     Кровли  бывают рулонные — из рубероида  на приклеивающих мастиках, наплавляемых рубероидов, полимерных материалов, мастичные — из мастик и эмульсий (битумных, полимербитумных и полимерных), а также из штучных материалов — асбестоцементных листов, черепицы, кровельной стали и древесных материалов (рис. 1).

Уклоны  кровель.

     Чтобы вода быстро удалялась с кровли, ее скатам придают уклон, который  обычно выражают в градусах или процентах и измеряют с помощью геодезических инструментов. Уклон обозначает угол наклона ската к горизонту. Чем больше угол, тем крыша круче. У современных зданий крыши, как правило, пологие. Уклоны удобно измерять уклономером конструкции М. А. Козловского (рис. 2).

     Прибор  имеет опорную рейку 8 и прикрепленную  к ней рамку 7. В углу рейки между  двумя планками 4 находится латунная ось 3, к которой подвешен маятник 5. Маятник сделан из двух проволочных  колец 2, припаянных к стальной пластинке 1, груза 11 и указателя 10. Груз перемещается между двумя направляющими 6 с полукруглыми вырезами. На внутренней стороне выреза одной из направляющих наклеена шкала 9 с делениями (цена деления 1°). Если опорная рейка находится в горизонтальном положении, указатель должен совпадать с нулевой отметкой шкалы. Для определения уклона крыши опорную рейку уклономера устанавливают на обрешетке перпендикулярно коньку, сторону рамы уклономера с маятником направляют в сторону конька крыши и на шкале указатель маятника покажет уклон в градусах.

     В зависимости от уклона крыши применяют  определенный кровельный материал и  устраивают необходимое для данного уклона число слоев (рис. 3). Кровельные материалы по технико-экономическим и физическим свойствам объединены в группы 1...11, которые на графике обозначены дугообразными стрелками. Наклонные линии обозначают уклон ската. Жирная наклонная линия на графике показывает отношение высоты конька h к половине ее заложения l/2. Отношение 1:2 (приведено в верхней части наклонной линии) показывает, что вертикальный отрезок h укладывается на горизонтальном отрезке l/2 два раза. На полукруглой шкале эта наклонная линия показывает уклон крыши в градусах, а на вертикальной — в процентах. Подобным образом по графику можно определить наименьший уклон для той или иной группы рекомендуемых кровельных материалов.

     Пример. Определить с помощью графика наименьший необходимый уклон крыши для строящегося здания. При этом кровля должна быть из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля.

     На  графике находим наклонную линию, в которую упирается дугообразная стрелка 11. На пересечении этой наклонной  с вертикальной шкалой (на графике  она слева) находим ответ: минимальный искомый уклон для заданной крыши составляет 33%. Зная, что уклон ската выражается отношением высоты конька крыши к половине его заложения, определяем уклон i, если высота конька h = 2,5 м, а заложение l = 12 м:

2. ВИДЫ  И ХАРАКТЕРИСТИКА РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

     Крыша — верхняя ограждающая часть  здания, обеспечивающая защиту его  от атмосферных осадков, резких колебаний наружной температуры, солнца и ветра. Любая крыша состоит из кровли — верхнего водонепроницаемого гидроизоляционного слоя (оболочки), теплоизоляционного и пароизоляционного слоев и несущей конструкции, перекрывающей пролет между стенами здания или отдельными опорами. Для устройства кровель применяют мягкие кровельные материалы — рулонные, мастичные, комбинированные или твердые — обычно это разновидности штучных материалов. Причем мягкие кровельные материалы применяют для плоских крыш и крыш с малым уклоном, а твердые — для скатных крыш с большими уклонами. К наиболее древним кровлям из твердых материалов относятся черепичные, так как сырье для ее изготовления — глину — издавна использовали в гончарном ремесле. Широко применялись также кровли глиносоломенные, глинокамышовые, кровли из щепы, драни, гонта, дегтебитумные и деревянные.

     Кровлю  из рулонных материалов делают из нескольких слоёв, составляющих кровельный ковёр. В низ ковра укладывают подкладочные материалы (беспокровные), а верхний  слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума и посыпку: крупнозернистую (К), мелкозернистую(М) или пылевидную(П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ).

        Выпускают основные и безосновные  рулонные материалы. Основные  изготовляют путём обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани и др.) битумами, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

        Рубероид изготовляют, пропитывая  кровельный картон легкоплавким  битумом с последующим покрытием с одной или с обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителями и посыпкой. Кровельный картон получают из тряпья, бумажной макулатуры и древесной целлюлозы. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придаёт ему привлекательный вид. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1м2 основы (кровельного картона) рубероид делят на марки РКК – 500А, РКК – 400А, РКК – 400Б, РКК – 400В, РКМ – 350Б, РКМ – 400В, РПМ – 300А, РПМ – 300Б, РПМ – 300В, РПП – 350Б, РПП – 350Б, РПП – 300А, РПП – 300Б, РПП – 300В. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Рубероид подвержен гниению – в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида.

        Для районов с холодным климатом  выпускают рубероид РЭМ – 350 с эластичным покровным слоем битума, модифицированным полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума до -50°С. Долговечность кровли увеличивается в 1,5 – 2 раза, рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью.

        Наплавляемый рубероид является  кровельным материалом. Его главное  преимущество в том, что при  устройстве кровли наклейка осуществляется  без применения кровельной мастики  – расплавлением утолщённого  нижнего покрывного слоя (пламенем  горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50%, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

        Пергамин – рулонный беспокровный  материал, получаемый пропиткой  кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

        Стеклорубероид и стекловойлок  – рулонные материалы, получаемые  путём двустороннего нанесения битумного (битуморезинового или битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый холст или на стекловойлок и покрытие с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид выпускают следующих марок: С – РК ( с крупнозернистой посыпкой), С – РЧ (с чешуйчатой посыпкой), С – РМ (с пылевидной и мелкозернистой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоёв кровельного ковра и для оклеечной гидроизоляции. Сочетание биостойкой основы и пропитки с повышенными физико-механическими свойствами позволило получить стеклорубероид долговечностью около 30 лет.