Керамических изделий

   По результатам  работы за 2002 г. имеются статистические  данные всего лишь по 49 предприятиям. Их на порядок меньше против  числа тех, которые действовали с таким объемом производства в конце 80-х—начале 90-х годов. Действующие заводы были в свое время модернизированы либо заново построены. Выпускают они продукцию соответствующего качества и сумели выжить в условиях весьма сложного рынка.

Технические требования

      3.1. Панели и блоки  должны изготавливать в соответствии  с требованиями настоящего стандарта  и по рабочим чертежам, утвержденным  в установленном порядке.

      3.2. Для изготовления  панелей и блоков следует применять  кирпич и керамические камни по ГОСТ 530-80, кирпич силикатный по ГОСТ 379-79, кирпич и камни керамические лицевые по ГОСТ 7484-78.

 Взамен  ГОСТа 530-88 постановлением Минстроя РФ от 5 декабря 1995 г. N 18-103 утвержден  и введен в действие с 1 июля 1996 г. ГОСТ 530-95

 Взамен  ГОСТа 379-79 постановлением Минстроя РФ от 4 декабря 1995 г. N 18-102 утвержден и введен в действие с 1 июля 1996 г. ГОСТ 379-95 

      3.3. Кирпич или керамические  камни по прочности на сжатие  должны быть марки не ниже  М75; раствор для блоков марки  не ниже М50, а для панелей - не ниже М75.

      3.4. Для приготовления  растворов применяют портландцемент, пуццолановый портландцемент и  шлакопортландцемент по ГОСТ 10178-76, глиняный порошок или известь  по ГОСТ 9179-77 и другие пластификаторы, песок по ГОСТ 8736-77.

 См. ГОСТ 8736-93, введенный в действие с 1 июля 1995 г. постановлением Минстроя РФ от 28 ноября 1984 г. N 18-29

      3.5. Для облицовки фасадных  поверхностей панелей и блоков  применяют:

      лицевые кирпич и камни по ГОСТ 7484-78;

      плитки  керамические по ГОСТ 18623-73 или ГОСТ 13996-77 и стеклянные по ГОСТ 17052-71;

 См. ГОСТ 13996-93, введенный  в действие с 1 января 1995 г. постановлением Госстроя РФ от 23 июня 1994 г. N 18-46

      раствор на белом портландцементе по ГОСТ 965-78 и растворы с добавлением  крошки из горных пород по ГОСТ 8267-75 по прочности на сжатие марки не ниже M150 и по морозостойкости - не ниже Мрз25.

 Взамен  ГОСТа 965-78 постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1988 г. N 260 утвержден и  введен в действие с 1 января 1990 г. ГОСТ 965-89

 См. ГОСТ 8267-93, введенный  в действие с 1 января 1995 г. постановлением Госстроя РФ от 17 июня 1994 г. N 18-43

      3.6. Для теплоизоляционного  слоя панелей и блоков наружных  стен следует применять теплоизоляционные  материалы в виде жестких и  полужестких плит и блоков  средней плотностью не более 400 кг/м3, сплошные слои из теплоизоляционных материалов, в том числе из бетонов на пористых заполнителях плотностью не более 1000 кг/м3.

      При двух слоях утеплителя теплоизоляционные  плиты или блоки должны быть уложены  со смещением швов на величину не менее их толщины.

      Применение  минеральной ваты и теплоизоляционных  материалов в рассыпном виде не допускается.

      3.7. Кирпич, камни, теплоизоляционные  и отделочные материалы, применяемые  для изготовления панелей и  блоков наружных стен, должны  удовлетворять требованиям по морозостойкости, указанной в рабочих чертежах панелей.

      3.8. Растворы для наружного  отделочного слоя по морозостойкости  должны иметь марку не ниже:

      Мрз35 - для панелей и блоков, предназначенных  для зданий с относительной влажностью внутреннего воздуха помещений 61-75% (влажностный режим) и цокольных этажей;

      Мрз25 - для панелей и блоков, предназначенных  для зданий с сухим и нормальным (влажностью менее 61%) влажностным режимом  помещений.

      3.9. Сварные каркасы  и сетки, применяемые для армирования  панелей, изготавливают из стали следующих видов, классов и марок:

      продольные  стержни каркасов из горячекатаной  арматурной стали круглого или периодического профиля классов A-I, A-II и A-III по ГОСТ 5781-75; 

Заключение

   В последние десятилетия резко возрос интерес к высококачественным керамическим материалам. Соответственно стали актуальными создание новых и модернизация действующих производств.

   Требования современной архитектуры привели производителей к освоению новой, весьма широкой номенклатуры изделий. Только в области грубой строительной керамики насчитывается более 1500 различных видов. Такой ассортимент обеспечивает комплексное сооружение кирпичного дома, благоустройство внутри помещений и прилегающей к дому территории.

Многообразие  видов и типов керамических стеновых материалов и кирпича, порожденное историческими условиями развития народов, прихотью строителей, архитекторов, конструкцией механизмов, технологических приемов, свойств сырья, переход в производстве к искусственно создаваемым массам — все это, вместе взятое, вынуждает рассматривать стеновые керамические материалы как продукт сложной керамики, требующий особого подхода к развитию, увязывая его с конструкцией создаваемых объектов, задач и целей их сооружения.

   В этой связи любое производство керамических стеновых материалов, вновь создаваемое или модернизированное, требует комплексного индивидуального подхода. Под комплексным подходом подразумевается такая организация работ для создания и модернизации производства, которая обеспечивает высококвалифицированный уровень решения вопросов на всех его этапах, начиная с изучения строительного рынка и обеспечения устойчивой реализации продукции в пределах принятого объема производства; разработку и согласование с финансирующими органами бизнес-плана; выполнение работ по изучению сырьевой базы, ее приемлемости для организации производства заданной номенклатуры изделий и в случае возникшей необходимости организацию работ по изысканию дополнительных источников сырья на длительный период эксплуатации создаваемого производства по проектированию и комплектации объекта, организации выполнения строительных монтажных и пусконаладочных работ, выводу предприятия на проектные показатели. Как показала практика, реально это обеспечивается только при наличии генерального подрядчика на выполнение всего комплекса работ, несущего ответственность за конечные результаты.

   При модернизации действующего производства изучаются сложившиеся параметры технологического процесса производства, составляется анализ фактически действующего технологического регламента и разрабатывается перечень мер, которые должны быть выполнены в процессе модернизации производства; оценивается объем работ, их стоимость, порядок и сроки выполнения с учетом минимальных потерь для действующего производства. Эти работы по силам только специализированным лицензированным организациям 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Технологические схемы производства 

Технология  производства керамической плитки 

Список  используемой литературы

   Горчаков Г. И. Строительные материалы: учебное пособие для высших учебных заведений/ Г.И. Горчаков, Ю.М.Баженов; под общ. ред. Г. И.               Горчакова . – Владимир: Союзполиграфпром, 1986. – 686 с.

Комар, А. Г. Строительные материалы и изделия: учебник  для студентов специальности  «Экономика и управление в строительстве».-Ярославль , 1988. – 528 с.

   Хигерович М.И., Байер В.Е. Производство глиняного кирпича. М.: Стройиздат. 1984.

   Инчик В.В. Высолы и солевая коррозия кирпичных стен. СПб.: СПбГАСУ. 1998.

   Бабков В.В. Несущие наружные трехслойные стены зданий с повышенной теплозащитой // Строит, материалы. 1998. № 6

   Шепелев A.M. Как построить сельский дом. Россельхозиздат, 1984

   РекитарЯ.А. Экономичные системы наружных ограждений для реконструкции панельных зданий. //Строит, материалы. 1997.

   Бондаренко В.М., Римшин  В. И. Строительная наука - направления развития // Строит, материалы. 1998. № 4.

   Паплавскис Я.М., Эвинг П.В., Селезский А.И., Кучихин С.Н., .Пашков С.А. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона в современных условиях //Строит, материалы. 1996. № 3. С. 2.

   Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://referat.ru