Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 13:59, курсовая работа
Контроль напряжения аккумуляторной батареи. Устройство предназначено для своевременного обнаружения неполадок в работе электрооборудования автомобиля (то есть оповещение при изменении напряжения за пределы установленного порога 10,8…14В)
5.2.
Расчёт тонкоплёночных
конденсаторов.
Методика расчёта:
Расчет тонкопленочного конденсатора производится в следующем порядке. По значению C0 и Uр из табличных данных выбирают материал диэлектрика.
Находят толщину диэлектрического слоя, обеспечивающую электрическую прочность конденсатора d = (2...4)Uр/E, где E - диэлектрическая прочность диэлектрика (табл. 2.3 «Методические указания к выполнению курсовой работы»). Обычно d = 0,3...0,5 мкм.
Определяют
удельную емкость диэлектрика, при
которой выполняется требование
к электрической прочности
Находят составляющие относительной эксплуатационной погрешности емкости gC0, gCt, gCt и допустимую относительную погрешность площади верхней обкладки:
gS = gC - gC0 - gCt - gCt.
Определяют удельную емкость материала диэлектрика, обусловленную требованием точности номинала емкости конденсатора CoП = C(gS / DL)2[KC / (1 + KC)2], где KC = L/B - коэффициент формы конденсатора. Если нет особых требований к форме конденсатора, полагаем KC = 1.
Принимают
расчетное значение удельной емкости
материала диэлектрика C0P £
min{C0E, C0П}, которое
должно отвечать технически реализуемым
уровням C0 из табл.2.3 (Методические
указания к выполнению курсовой работы).
Расчёт тонкоплёночных конденсаторов С1(0.01мкФ) и С2(0.01мкФ).
Из табл. 2.3 (Методические указания к выполнению курсовой работы) по значению Uр – рабочее напряжение конденсатора выбираем материал диэлектрика.
Выбранный материал
- Моноокись германия (Табл. 3).
Табл. 3
Наименование
материала диэлектрика |
C0×10-3
, пФ/см |
Uр, В |
Е×10-6,
В/cм |
e |
ac×104,
1 /oС |
ТУ на
материал |
Моноокись
германия |
15 |
5 |
1.0 |
11...12 |
3 |
ЕТО.021.014 ТУ |
Находим толщину
диэлектрического слоя, обеспечивающую
электрическую прочность
Определим удельную ёмкость диэлектрика, при которой выполняется требование к электрической прочности конденсатора:
Находим составляющие относительной эксплуатационной погрешности ёмкости:
Относительная погрешность ёмкости – ;
Относительная погрешность удельной ёмкости диэлектрика – ;
Относительная температурная погрешность ёмкости –
;
Относительная погрешность старения ёмкости – ;
Тогда допустимая погрешность площади верхней обкладки, равна:
Так как нет особых требований к форме конденсатора, полагаем KC = 1;
Абсолютные погрешности выполнения размера, характерные метода фотолитографии DB = DL = 0.01;
Определим удельную емкость материала диэлектрика, обусловленную требованием точности номинала емкости конденсатора:
;
Примем расчётное
значение удельной ёмкости материала
диэлектрика, исходя из
, тогда
;
Найдём фактическое значение толщины диэлектрического слоя:
;
Найдем площадь верхней обкладки конденсатора: ;
Определим размеры верхней обкладки тонкопленочного конденсатора:
Длина – ;
Ширина – ;
Далее положим, что припуски на совмещение слоёв ;
Находим размеры нижней обкладки: ;
;
Находим размеры диэлектрического слоя:
;
;
Проверка расчёта:
Находим фактические значения относительной погрешности площади верхней обкладки: ;
Находим фактическое значение напряженности электрического поля в конденсаторе: .
Каждое из условий выполняется.
Обкладки
конденсатора будут выполняются из алюминия
А99 (ГОСТ 11069-64) при толщине 0,5 мкм. Для повышения
адгезии пленки к поверхности подложки
нижняя обкладка конденсатора напыляется
с подслоем из титана или ванадия.
5.3. Выбор навесных компонентов МСБ (подложки) и печатной платы.
Выбор подстроечных бескорпусных резисторов R2, R7. (Табл. 4).
Табл. 4
Тип
резистора |
Классификация.
Вариант исполнения. Назначение |
Диапазон
номинальных сопротивлений, Ом |
Номи-наль-ная мощ-ность, Вт | Предель-ное
напря-жение, В |
Допускае-мые отклонения сопротивления, % | Диапазон температур, |
Груп-па ТКС,
10-6, 1/оС |
Габаритный
чертеж корпуса |
СП3-28 |
Керметные композиционные
бескорпусные одинарные однооборотные,
с круговым перемещением подвижной системы,
для печатного монтажа. Предназначены
для работы в цепях переменного, постоянного
и импульсного токов.
ТКС =±(250...500) *10-6, 1/oC |
10...1*106 | 1 | 1000 | ±10;±20 | -60…+70 | А | |
Выбор бескорпусного конденсатора С1, как компонента МСБ (подложки)
(оформим результат в виде табл. 5).
Табл. 5
Тип
конден-сатора |
Классификация.
Вариант исполнения. Назначение |
Диапазон номинальных емкостей | Номиналь-ное напряже-ние, В | Допус-каемые откло-нения емкости, % | Диапа-зон температур,
оС |
Группа ТКЕ,
10-6, 1/оС |
Габаритный чертеж корпуса |
К53-22 |
Оксидно - полупроводниковые танталовые незащищенные Предназначены для работы в составе герметизированных узлов аппаратуры в цепях постоянного и пульсирующего токов. | 1.5...100 мкФ | 3.2 | ±20;±30 | -60+155 | - |
Выбор полупроводникового диода VD1 КД522А (его бескорпусный аналог 2Д125Б-5):
5.4.
Выбор типоразмера подложки.
Для выбора типоразмера подложки необходимо найти ее площадь
Sп
= qs (SR + SC + SН +SK),
где qs = 1,5...2,5 - коэффициент дезинтеграции
площади, SR , SC , SН , SK
- соответственно площади, занимаемые
тонкопленочными резисторами, тонкопленочными
конденсаторами, навесными компонентами
и контактными площадками. Площади SR
и SC находят в результате расчета
тонкопленочных элементов, SН - по
справочным данным на выбранные компоненты.
При расчете площади контактных площадок
необходимо учитывать, что внешние контактные
площадки выполняются размером 1 ´
1 мм и более. Размеры внутренних контактных
площадок определяются видом монтажного
соединения (пайка, сварка), типом применяемого
монтажного инструмента, конструкцией
выводов навесного компонента (металлизированная
поверхность, гибкие проволочные и ленточные
выводы и т. д.). При сварке гибких выводов
средние размеры контактных площадок
0,2 ´
0,3 мм, при пайке 0,3 ´ 0,4 мм.
Расчёт площади, занимаемой тонкоплёночными резисторами:
Расчёт площади, занимаемой тонкоплёночными конденсаторами:
;
Расчёт площади, занимаемой навесными компонентами МСБ (по справочным данным):
Площадь навесных резисторов R2, R7: ;
Площадь навесного полупроводникового диода ;
Площадь навесного конденсатора С1: ;
Тогда ;
Расчёт площади контактных площадок:
.
Таким образом, площадь подложки равна:
,
где qs – коэффициент дезинтеграции.
Тогда
типоразмер подложки, исходя из
выберем:
N типоразмера | 6 |
Ширина, мм | 20 |
Длина, мм | 24 |
6.
Разработка конструкции
РЭС.
Разработка
конструкции РЭС будет произведена по
заданным параметрам РЭС, т.е. по определённым
параметрам входящих в РЭС конструктивно-технологической
единицы (функциональной ячейки).
6.1.
Выбор типа конструкции
компоновочной схемы
блока.
Будем использовать разъёмный тип конструкции.
Конструкция обеспечивает высокую ремонтопригодность: неисправная функциональная ячейка легко вынимается из блока и заменяется на исправную. Конструкция находит применение в автомобильной электроаппаратуре.
В качестве варианта компоновочной схемы блока выберем следущую:
Хотя в полной мере она не обеспечивает необходимые условия для эффективного отвода тепла в случае естественного воздушного охлаждения блока.
На рисунке: