Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 13:59, курсовая работа
Контроль напряжения аккумуляторной батареи. Устройство предназначено для своевременного обнаружения неполадок в работе электрооборудования автомобиля (то есть оповещение при изменении напряжения за пределы установленного порога 10,8…14В)
4.
Конструкторский анализ
схемы электрической
принципиальной.
Схема электрическая принципиальная:
Анализ принципиальной схемы проводится с целью:
- уточнения принципа работы и функций отдельных каскадов и цепей;
-
классификации элементов
- формулировки общих требований к взаимному размещению элементов и компонентов МСБ;
-
оценочного расчета по постоянному току
электрических режимов элементов и компонентов,
выбор компонентов.
4.1. Подразделение элементов принципиальной схемы на элементы и компоненты микросборки.
В
соответствии с принятой терминологией
к элементам микросборки
К ним относят соединительные проводники, контактные площадки, резисторы R1(33кОм), R3(5,6кОм), R4(1кОм), R5(1кОм), R6(33кОм), R8(5,6кОм), так как их номиналы попадают в пределы от 10...50 Ом до 0,5...1,0 мОм, конденсаторы C2(0,01мкФ), C3(0,01мкФ), так как их номиналы попадают в пределы от 10...50 пФ до 0,01 мкФ.
К
навесным компонентам МСБ и печатной платы
следует отнести подстроечные резисторы
R2(10кОм), R7(10кОм), конденсатор С1(100мкФ), полупроводниковые
диоды VD1(КД522А), стабилитроны DA1 и DA2 КР142ЕН19А,
а также светодиоды HL1 и HL2 АЛ307АМ.
4.2.
Расчёт схемы по постоянному
току.
Напряжение питания возьмём равным 14В (U=14В).
Определим ток через резисторы R1, R2, R3 и R6, R7, R8. Для этого:
а также
Тогда ток через вышеперечисленные резисторы будет равен:
при этом
Аналогичным образом, учитывая, что номиналы резисторов R4, R5 равны следует, что:
4.3.
Определение рабочего
напряжения между обкладками
конденсаторов С1, С2,
С3.
С1: исходя из напряжения питания .
С2 и С3: определим как разность потенциалов между их обкладками (соответственно разность напряжений на резисторах R1 и R4, а также R6 и R5)
таким образом
Пусть
Определение мощности, рассеиваемой на резисторах:
5.
Разработка конструкции
микросборки (МСБ).
Разработка топологии плат микросборок
состоит в определении конфигурации и
размеров тонкопленочных элементов и
их рациональном размещения на подложке.
5.1.
Расчёт тонкоплёночных
резисторов.
Методика расчёта:
Расчет резисторов начинают с выбора резистивного материала. Для этого определяют оптимальное значение сопротивления квадрата резистивной пленки, минимизирующее площадь резисторов, , где Ri - номинальное значение сопротивления i-го резистора. По табличным значениям выбирают материал с сопротивлением квадрата резистивной пленки » и тем самым определяют другие параметры материала: удельную мощность рассеивания P0, температурный коэффициент сопротивления (ТКС) aR.
Далее находят допустимую относительную погрешность коэффициента формы
gk = gR - gr кв - gRt - gR t - gRк .
Резистивный материал выбран верно, если gk > 0.
По заданной относительной погрешности gR выбирается метод формирования конфигурации резистора: масочный (gR = 10...15%) или фотолитографический (gR = 5...10%).
Находят коэффициент формы резистора k = R/rкв. При масочном методе, если 1 £ k £ 10, резистор выполняется в виде прямоугольной полоски
если k >10, то резистор выполняется в виде составного или меандра,
если k<1, то
резистор тоже прямоугольной формы, длина
которого меньше ширины. Тонкопленочные
резисторы в виде прямоугольной полоски
при фотолитографическом методе могут
иметь коэффициент формы 1 < k < 50, при
коэффициенте формы k < 1 – резистор тоже
прямоугольной формы, длина которого меньше
ширины, при k >50 – меандр. Далее индивидуально
для каждого метода и коэффициента формы
проводят расчёт размеров тонкоплёночных
резисторов.
Определение оптимального значения сопротивления квадрата резистивной плёнки:
По таблице ,
приведенной в пособии к
Резистивный материал |
rкв, Ом/кв |
P0, Вт/см2 |
aR×104, 1/oC |
ТУ
на резистивный материал |
Материал
контактных площадок и проводников |
Сплав РС-3710 | 2000 | 2 | 2.0 | ГОСТ2205-76 | Au,Cu,Al* |
Находим допустимую
относительную погрешность
Для этого зададимся следующими параметрами:
Относительная погрешность сопротивления резистора ;
Относительная погрешность квадрата резистивной плёнки ;
Относительная температурная погрешность ;
Относительная погрешность резистора, обусловленная старением ;
Относительная
погрешность контактных переходов
резистора
.
Находим коэффициент формы резисторов:
1) Расчёт резистора R1 с коэффициентом формы К1=16,5:
Положим, что необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоёв, а также припуск на совмещение слоёв МСБ соответственно равны значениям:
Находим расчетную ширину резистора b = max{bminТ, bminП, bminР}.
Минимальная технологически реализуемая ширина ;
Минимальная ширина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы м;
Минимально допустимая ширина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния .
Таким образом, расчётная ширина резистора равна .
Определение длины резистора по известной ширине:
Полная длина резистора:
Ширина контактной площадки:
Тогда площадь
тонкопленочного резистора
Проверка результатов:
Определение фактического значения удельной мощности, рассеиваемой резистором.
Определение фактической
относительной погрешности
Определение фактической
относительной погрешности
Каждое из условий
выполняется.
2) Расчёт резистора R4 с коэффициентом формы К1=0,5:
Положим, что необходимое перекрытие резистивного и проводящего слоёв, а также припуск на совмещение слоёв МСБ соответственно равны значениям:
Находим расчетную длину резистора l = max{lminТ, lminП, lminР}.
Минимальная технологически реализуемая длина ;
Минимальная длина резистора, обеспечивающая допустимую относительную погрешность коэффициента формы м;
Минимально допустимая длина резистора, обеспечивающая заданную мощность рассеяния .
Таким образом,
расчётная длина резистора
Определение ширины резистора по известной длине: м;
Полная длина резистора: м;
Ширина контактной площадки: м;
Тогда площадь
тонкопленочного резистора
Проверка результатов:
Определение фактического значения удельной мощности, рассеиваемой резистором.
Определение фактической относительной погрешности коэффициента формы.
Определение фактической
относительной погрешности
Каждое из условий
выполняется.
Результаты расчётов резисторов оформим в виде таблицы (табл. 2)
Табл. 2
Позиционное
обозначение |
Номинал ,
допуск , мощность |
Материал |
rкв, Ом/кв |
k |
gRt , % |
gR t, % |
b , мм |
l , мм |
|
n |
R1 |
33 кОм+10% -2.737 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 16,5 | 0.004 | 2.0 | 0.68 | 5.0 | 0.9 | __ |
R3 | 5.6 кОм+10% -0.484 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 2.8 | 0.004 | 2.0 | 0.76 | 1.4 | 0.9 | _ |
R4 | 1 кОм+10% -196мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 0.5 | 0.004 | 2.0 | 4.82 | 2.61 | 0.9 | _ |
R5 | 1 кОм+10% -196мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 0.5 | 0.004 | 2.0 | 4.82 | 2.61 | 0.9 | _ |
R6 | 33 кОм+10% - 2.737 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 16.5 | 0.004 | 2.0 | 0.68 | 5.0 | 0.9 | _ |
R8 | 5.6 кОм+10% -0.484 мВт | Сплав РС-3710 | 2000 | 2.8 | 0.004 | 2.0 | 0.76 | 1.4 | 0.9 | _ |