Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2012 в 22:27, курсовая работа
В курсовом проекте описаны теоретические и практические действия, необходимые при проведении проверок по определенному методу. Методика поверки состоит из операций поверки. Операция поверки – это логически самостоятельная часть работы, осуществляемая при проведении поверки над определенным прибором одним работником или группой работников на определенном рабочем месте с использованием средств поверки, средств, применяемых при проведении поверки.
Поверка – это совокупность операций, выполняемых органами метрологических служб по определению пригодности средств измерений к их применению, клеймению и/или выдаче документа о поверке, подтверждающих, что средство измерения удовлетворяет узаконенным требованиям.
Введение 3
1 Техническое задание на разработку изделия 4
2 Устройство и принцип действия изделия 7
3 Технические условия 12
4 Методика поверки 16
5 Руководство по эксплуатации 27
6 Программа государственных приемочных испытаний 36
Заключение 46
6.2.1 На метрологическую
аттестацию представляется
- руководство по эксплуатации;
- программа и методика метрологической аттестации.
6.2.2 Экспертиза технической документации (ТД) проводится в последовательности согласно таблице 6
Таблица 6
Требования к рассмотрению технической документации |
Указания по методике выполнения |
1 |
2 |
1 Проверка соответствия
указанных в технической докуме |
Проводят сличением требований, указанных в документах |
2 Проверка правильности назначения и способа выражения метрологических характеристик нормированных в технической документации |
Проверка проводится на соответствие ГОСТ 8.009-84, проверяется комплектность, построение и содержание эксплуатационной документации. |
3 Проверка правильности методов и выбора средств поверки, изложенных в документации, если отсутствует зарегистрированный документ на методику поверки |
Определяется по действующим поверочным схемам и методам, используемым для аналогов |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
4 Соответствие требованиям
стандартов ЕСКД и системы
обеспечения единства |
Проверяется комплектность, построение и содержание эксплуатационной документации |
6.2.3 Экспериментальные исследования
6.2.3.1 Операции и действия, проводимые в процессе метрологической аттестации
Операции и действия, проводимые в процессе метрологической аттестации, приведены в таблице 7.
Таблица 7
Наименование операции |
Номер пункта |
1 Установление метрологических характеристик, определяемых в процессе аттестации |
6.2.3.2 |
2 Требования к условиям проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений) |
6.2.3.3 |
3 Установление точек, в которых определяют значения метрологических характеристик |
6.2.3.4 |
Продолжение таблицы 7
4 Определение количества наблюдений в каждой исследуемой точке |
6.2.3.5 |
5 Установление исходных данных и условий определения погрешности средства измерений |
6.2.3.6 |
6 Представление погрешности средства измерений |
6.2.3.7 |
7 Подготовка к исследованиям |
6.2.3.8 |
8 Внешний осмотр |
6.2.3.9 |
9 Проверка функциональных возможностей |
6.2.3.10 |
10 Определение погрешности средства измерений |
6.2.3.11 |
11 Опробование методики поверки или калибровки |
6.2.3.12 |
12 Обработка данных наблюдений |
6.2.3.13 |
13 Установление межповерочного интервала |
6.2.3.14 |
14 Оформление результатов аттестации |
6.2.3.15 |
6.2.3.2 Установление метрологических характеристик, определяемых в процессе аттестации
В процессе аттестации будут определяться следующие характеристики:
- диапазон и погрешность измерения температуры;
- диапазон и погрешность измерения разности температур;
- диапазон и погрешность измерения давления;
- диапазон и погрешность измерения силы времени работы;
6.2.3.3 Требования к условиям проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений)
Экспериментальные исследования тепловычислителя HC-200F должны проводиться при следующих условиях:
температура окружающего воздуха, °С 20 ± 5;
относительная влажность воздуха, % от 30 до 80;
атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) от 84 до 106 (от 630 до 795);
напряжение
сети питания, В
частота сети
питания, Гц
Перечень эталонов и вспомогательных средств измерений, необходимых для проведения метрологической аттестации имитатора, приведен в таблице 8.
Таблица 8
Наименование СИ |
Тип |
Основные метрологические характеристики |
1 |
2 |
3 |
Магазин сопротивлений |
Р4831 |
Класс точности: 0,02/2*10-6 R= 0,021-111111,1 Ом (ступенями через 0,001 Ом) |
Генератор импульсов. |
Г5-60 |
Диапазон длительности импульсов: 0,05 мкс – 1 сек (Режим 1) 0,1 – 9999990 мкс (Реж 2,3) Ua= 1 – 10 В Погрешность установки импульсов: 0,1t + 3 нс |
Продолжение таблицы 8
1 |
2 |
3 | ||
Калибратор |
MIC10 |
U,В |
-1..+12 |
± (0,015% показ. + 0,002 В) |
± (0,015% показ. + 0,0015 В) | ||||
12...50 |
± (0,015% показ. + 0,005 В) | |||
I,мА |
-2..+22 |
± (0,015% показ. + 0,003 мА) | ||
± (0,015% показ. + 0,002 мА) | ||||
Адаптер интерфейсов |
I 7520 |
RS-232↔ RS-485 | ||
Компьютер,тест-программа |
IBM PC |
- | ||
Примечания: 1 При проведении аттестации
разрешается применять другие и 2 Средства измерений, используемые для аттестации, должны быть поверены или калиброваны в органах государственной метрологической службы в соответствии с СТБ 8003 или СТБ 8014 |
6.2.3.4 Установление точек, в которых определяют значения метрологических характеристик
- определение диапазона и погрешности измерения температуры от +1 до +450°С производится в точках 1°С, 20°С, 50°С, 150°С, 200°С, 300°С, 400°С;
- определение диапазона
и погрешности измерения напряж
- определение диапазона и погрешности измерения количества тепловой энергии от 0,000 до 999999999 ГДж диапазона и погрешности измерения в пределах 0,01 ГДж, 0,1 ГДж
6.2.3.5 Определение количества
наблюдений в каждой
Количество наблюдений в исследуемых точках в зависимости от заданной доверительной вероятности (Р) определяется по формуле
где Pg – доверительная вероятность. При Pg = 0,95; n = 40.
При измерении производят не менее пяти наблюдений в каждой точке.
6.2.3.6 Установление исходных данных и условий определения погрешности средства измерений
Данные параметры приведены в таблице 2- таблице 5
6.2.3.7 Представление погрешности средства измерений
Данные параметры приведены в таблице 2- таблице 5
6.2.3.8 Подготовка к исследованиям
Перед проведением исследований необходимо зафиксировать в протоколе заводской номер аттестуемого имитатора, образцовых и вспомогательных средств измерений.
Установить приборы, позволяющие в процессе исследований контролировать изменения влияющих факторов (температура, атмосферное давление, влажность, напряжение питающей сети).
Заземлить используемые СИ и подключить их к питающей сети.
Выполнить подготовительные
работы, оговоренные в разделе
“Подготовка к работе”
Включить питание имитатора и дать прогреться ему в течении 30 минут.
6.2.3.9 Внешний осмотр
При проведении внешнего осмотра прибора (отключенного от сети) проверяют:
- комплектность прибора;
- отсутствие механических повреждений;
- прочность крепления элементов корпуса, входных клемм, разъемов и клеммы заземления;
- целостность и состояние изоляции сетевого провода и измерительных кабелей;
- отсутствие слабо закрепленных внутренних узлов (определяется на слух при наклонах и встряхивании прибора);
- отсутствие нарушения покрытий, особенно поверхностей электрических контактов и кабелей;
- четкость маркировки.
Приборы, имеющие дефекты, бракуются и направляются в ремонт.
6.2.3.10 Проверка функциональных возможностей
Подключить шнур сетевой, к розетке «~ 220V 50 Hz» на задней панели и к питающей сети. Произвести также заземление тепловычислителя через клемму защитного заземления. Включить тепловычислитель, поставив сетевой выключатель на передней панели прибора в положение «I». На индикаторе высветится значения “0”/ Количество будет зависить от установленной разрядности и диапазона измерения. Более подробно описано в раздела 5 Руководство по эксплуатации.
6.2.3.11 Определение погрешности средства измерений
Определение погрешности средства измерения в зависимости от измеряемой физической величины рассчитывается в соответствии ТНСК.411136.076 РЭ
6.2.3.12 Опробование методики поверки или калибровки
Опробование методики калибровки проводится по проекту методики калибровки указанному в ТНСК.411136.076 РЭ.
6.2.3.13 Обработка данных наблюдений
Обработка данных наблюдений описана в соответствии с ТНСК.411136.076 РЭ
6.2.3.14 Установление межповерочного интервала
Величина межповерочного интервала устанавливается исходя из принципа работы аналогичных приборов равным одному году.
6.2.3.14 Оформление результатов аттестации
Результаты исследований заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г.
При положительных результатах аттестации оформляют свидетельство по форме приложения А СТБ 8004.
При отрицательных результатах аттестации выдают заключение о непригодности тепловычислителя с указанием причин несоответствия установленным требованиям.
В курсовом проекте была разработана техническая документация, необходимая для изготовления, поверки и эксплуатации тепловычислителя HC-200F . Были разработаны конструкция, техническое задание, методика поверки и инструкция по эксплуатации устройства, а также программа государственных приемочных испытаний.
Информация о работе Программа государственных приемочных испытаний