Разнообразие технологий печати и сложность выбора

    Из  перечисленных примеров становится ясно, что запечатываемые материалы различаются не только по структуре, но и по толщине, гибкости, эластичности, хрупкости, жесткости, свойствам поверхностного слоя, геометрической форме запечатываемой поверхности, которая может быть выпуклой, вогнутой, правильной и неправильной формы. Как разобраться в таком разнообразии и переплетении свойств?

    Пока  можно только констатировать: чем  дальше от ровного листа бумаги плотностью 90-130 г/м 2, тем больше проблем.

    Печатная  бумага создана и производится специально для изготовления печатной продукции с применением полиграфических технологий. Разнообразие сортов и типов печатной бумаги хотя и конечно, но трудно обозримо. Все это создано для изготовления печатной продукции. Здесь самое важное — правильно подобрать именно ту бумагу, которая максимально подходит для конкретного случая. С картонами сложнее из-за неоднозначности выбора. Ассортимент картонов меньше, и, что особо важно, они создаются не только для запечатывания их поверхности, как в случае с бумагой. Из картона изготавливают обложки изданий, переплетные крышки книг, коробки, а гофрокартон используют для изготовления ящиков. В первую очередь картон подбирают в соответствии с его основной функцией, и именно на нем приходится печатать.

    В отношении бумаги можно сказать, что, имея технологию, можно подобрать соответствующую бумагу или, если бумага уже определена, можно выбрать соответствующую технологию, причем бумага этот выбор даже подскажет. Для картона это правило не работает — его выбирают по другим критериям, и потому для уже выбранного картона подбирают технологию печати и краски.

    На  гофрокартоне из-за его малой прочности  при давлении в процессе печати можно  печатать только флексографией или  технологиями аналоговой трафаретной (шелкографией) или цифровой струйной печати. Для малых запечатываемых площадей теоретически можно использовать и тампопечать. Все указанные технологии печати имеют или эластичные печатающие элементы (флексография), или малое давление печати (трафаретная печать и тампопечать), или давление печати отсутствует при струйной печати.

    Тонкие  пленки рвутся в процессе перехода краски из-за твердости печатающих элементов в высокой печати или  из-за очень высокой липкости офсетных красок. Возникает проблема и с  высыханием краски. Поверхность пленок, как правило, не впитывает краску, а следовательно, необходимы печатные краски на быстро испаряющихся растворителях или связующих (спирты, вода, легкие нефтепродукты) или специальные УФ-краски. Это особенно важно для традиционной плоской офсетной печати, у которой связующие краски должны быть масляными. Обобщая, можно сказать: тонкие пленки из-за своей непрочности требуют применения технологии печати с эластичными печатающими элементами, с малым давлением печати либо использования краски с невысокой липкостью. Все пленки имеют невпитывающие запечатываемые поверхности, что налагает жесткие ограничения на состав краски и ее технологию, надежность и время закрепления на оттиске.

    К материалам с невпитывающими запечатываемыми  поверхностями следует отнести также самоклеящиеся материалы, фольгу, разные виды пластиков, металлические поверхности, толстое плоское стекло. Все, что было сказано о пленках, относится и к ним.

    Однако  есть и особенности. Толстое плоское  стекло, плоскости из пластика, металла, камня, бетона и дерева жесткие и, как правило, очень тяжелые. Для запечатывания легких и жестких плоскостей из различных материалов применяют специальные листовые машины офсетной, флексографской или трафаретной печати. Для очень тяжелых и плоских стационарных поверхностей можно использовать только трафаретную печать, а для малых запечатываемых поверхностей — переносные маленькие флексографские печатные формы в виде печатей и штампов.

    У некоторых материалов запечатываемая поверхность хорошо впитывает краску, но при этом имеет очень грубую фактуру, например дерево, ткань, бетон. Для создания насыщенного оттиска требуется нанести толстый слой краски, на это способна только трафаретная печать. Толщина красочного слоя в шелкографии может достигать 600 микрон (0, 6 мм). При использовании трафаретов толщина краски не ограничена. В качестве краски при трафаретной печати может быть использован спрей, что существенно облегчает нанесение краски и ее экономию, так как нет необходимости в заполнении пор фактуры для создания насыщенного цвета. Для сравнения: у традиционной офсетной печати толщина красочного слоя не превышает 2 микрона (0, 002 мм).

    Печать  на тонком плоском стекле, на ампулах и куриных яйцах осложнена хрупкостью самой поверхности. Необходимы технологии печати с минимальным давлением и нежным касанием, на что способны только трафаретная печать и тампопечать. Идеальный случай — когда давление печати отсутствует, как у струйной печати при использовании трафарета и краски в виде спрея — это та же струйная печать с постоянной печатной формы, которая в процессе печати только касается запечатываемой поверхности без давления.

    И еще одна особенность, которая возникает при изготовлении сувенирной продукции, — геометрическая форма ее запечатываемой поверхности. Правильные выпуклые геометрические формы (цилиндр, конус, шар) можно запечатывать технологиями трафаретной, струйной и тампонной печати. Печатная форма трафаретной печати может охватить любую правильную или не совсем правильную выпуклую геометрическую поверхность. Эластичный и мягкий с нежным касанием к поверхности тампон при тампопечати, если он правильно подобран по форме, может охватить выпуклую и вогнутую поверхность любой сложности. Бесконтактная технология струйной печати не касается поверхности и не ограничена ее формой. Следовательно, любые выпуклые или вогнутые поверхности можно запечатывать, используя тампонную (теоретически и струйную) печать.

    Как не ошибиться при выборе

    Из  изложенного материала можно  сделать один, но существенный вывод: разнообразие технологий печати не уступает разнообразию запечатываемых материалов и красящих веществ: краски, чернила, лаки, тонеры и фольга. Каждый из них имеет свои особенности и ограничения.

    Для большей наглядности рекомендации сведены в таблицу.

    Рекомендации по выбору способа печати

    Примечания:

    1. Для тонкого картона, который можно намотать на рулоне и пропустить через рулонную печатную машину, всё, как для бумаги.

    2. На толстом картоне можно печатать  только на специально для этого  предназначенных листовых машинах  офсетной (высокое качество), флексографской (низкая себестоимость продукции и высокая тиражестойкость печатной формы), глубокой (высокое качество, высокая тиражестойкость печатной формы) и трафаретной печати (дешевая печатная форма), а всё остальное — как для бумаги.

    3. На микрогофрокартоне и гофрокартоне  печатать можно только флексографией (эластичные и мягкие печатающие элементы, низкое давление печати) при больших тиражах и трафаретом при малых тиражах (дешевая печатная форма, низкое давление печати). Выбор уточняется сроками изготовления и стоимостью готовой продукции.

    4. На микрогофрокартоне можно печатать и на листовых офсетных машинах (скорее исключение, чем правило), которые специально для этого предназначены — у них захваты с графейками (крючками-иголками) и очень мягкое офсетное полотно (высокое качество печати).

    Сильные и слабые стороны технологий печати

    Струйная  печать (трафаретный способ печати) не предъявляет особых требований к  микрогеометрии поверхности запечатываемого  материала. Струйная подача краски обеспечивает простоту заполнения всех микронеровностей поверхности. По этой причине, по-видимому, возможно достижение высокой интенсивности и яркости отпечатка при минимальной толщине красочного слоя. Сегодня технологии струйной печати бурно развиваются, усовершенствуются и успешно вытесняют традиционную офсетную печать из ниш рынка, где критерием оптимизации является качество печати.

    Флексография (высокий способ печати) в последнее  время стремительно завоевывает  ниши, занятые глубокой и отчасти офсетной печатью.

    Вследствие  эластичности печатающих элементов  флексография подходит для печати на тонкой бумаге, тонкой полиэтиленовой пленке,

    жести, самоклеящейся пленке, металлизированной бумаге, фольге, на любом картоне, включая гофрокартон.

    Традиционная  офсетная печать (способ плоской печати с увлажнением) тоже не стоит на месте. Во избежание разрыва поверхности формного и офсетного цилиндров была изобретена технология Sleeve (были созданы рукавные формные и офсетные материалы).

    Жесткие печатающие элементы, высокое давление печати и вязкая и очень липкая краска в технологиях высокой печати создают рельеф и разрывают тонкие запечатываемые материалы, мнут гофрокартон и выщипывают поверхностный слой рыхлых (пухлых) материалов.

    Высокая печать оптимально проявляет свои достоинства  при печати на немелованной, шероховатой, пухлой и толстой бумаге, которая позволяет печатающим элементам погрузиться и создать рельеф. Возникает эффект «подушки» с расположенными на ней текстом и иллюстрациями. Конструкции машин высокой печати позволяют печатать на жестких бумагах (картоне), деревянных подставках, измерительных линейках, медалях и монетах. Высокая печать предоставляет дизайнерам особые качества оттиска. Поскольку краска переносится на бумагу с сильным давлением, то оттиск напоминает тиснение — для него характерны четкость элементов и трехмерность текста и штриховых иллюстраций.

    При традиционной тампонной печати (офсетная печать способа глубокой печати) передача краски с формы глубокой печати на запечатываемую поверхность проводится посредством упруго-эластичного  тампона. Тампопечать используют для печатания на поверхностях с неправильной геометрической формой — на ручках, зажигалках, на хрупких поверхностях — на ампулах, яичной скорлупе, осветительных колбах и на углубленных поверхностях бутылок.

    Если  необходимо нанести толстый слой краски или лака, то технологии способа трафаретной печати (традиционная трафаретная печать, шелкография) не имеют себе равных. Эти технологии могут наносить красящее вещество на поверхность любой выпуклой геометрической формы, не предъявляя особых требований к краске, лишь бы она проходила сквозь печатающие элементы и закреплялась на запечатываемой поверхности.

    Однозначные решения 

    Среди множества решений есть однозначные, которые следует выделить особо:

    печатная  продукция тиражом меньше 100 экз. — технологии цифровой печати: струйная, лазерная печать, электрография (ксерография);

    издательская  и рекламная продукция на бумаге и тонком картоне — офсет;

    печать  упаковки и тары на гофрокартоне тиражом  более 1000 экз. — флексография или трафарет. Сомнения в таком выборе могут возникнуть при пограничном тираже. Тогда формат печати, время и деньги склонят к флексографии или трафарету;