При сооружении склада необходимо оборудовать  его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 кв.м. площади пола.

     Вся площадь склада делится на:

     -грузовую  или полезную, непосредственно занимаемую  под материальными ценностями;

     -оперативную,  которая предназначается для  приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей,  а также для проходов и проездов  между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной  техники, служебных помещений,  конструктивную, занимаемую под  перегородки, колоны, лестницы, подъемники, тамбуры.

     Соотношение между полезной площадью склада (S_пол) и общей площадью (S_общ) называется коэффициентом использования площади склада который определяется по формуле: 

       . (1.1) 

     Величина  этого коэффициента зависит от способа  хранения материальных ценностей. Например, при хранении в штабелях он равен  о,7-0,75, а при хранении на стеллажах  – 0,3-0,4.

     Расчет  полезной площади склада может производиться:

     - по способу нагрузок;

     - по способу объемных измерителей.

     По  способу нагрузок полезная площадь (S_пол, м²) определяется по формуле:

       , (1.2) 

     где Z_max - максимальный складской запас материала, хранимого в штабелях и емкостях, т, кг;

       q_Д - допустимая нагрузка на 1 кв.м. плошщади пола склада (согласно справочным данным), т/м^2, кг/м².

     По  способу объемных измерителей полезная площадь рассчитывается по формуле  

       , (1.3)  

     где S_ст - площадь, занимаемая одним стеллажом, м²;

       N_ст - число стеллажей, необходимых для хранения данного максимального запаса материала, определяемое по формуле (расчетное): 

       ,  (1.4)

      

     где q_y - плотность (объемный вес) хранимого материала, т/м³; кг/см³; г/см³;

       K_зп – коэффициент заполнения объема стеллажа;

       V_о - объем стеллажа в м³ (см³), определяемый по формуле: 

       ,  (1.5) 

     где a – длина стеллажа, м;

       В – ширина стеллажа, м;

       H – высота стеллажа, м.

     Принятое  число стеллажей устанавливается  после проверки соответствия допустимой нагрузки. Расчет осуществляется по формуле: 

       .   (1.6)

      

     Общая площадь склада (с учетом коэффициента использования площади) рассчитывается по формуле: 

       . (1.7) 

     Размер  площади под приемочно-отправочные  площадки определяется по формуле: 

       , (1.8) 

     где З – коэффициент, показывающий, что  высота укладки материалов на площадках  должна быть в 3 раза меньше высоты укладки  на транспортных средствах;

       S_тр – площадь, занимаемая единицей транспортного средства, м²;

       С_пр.т.с. – количество транспортных средств, находящихся одновременно под погрузкой-разгрузкой.

     Служебные помещения складов рассчитываются исходя из нормы 2.5-6 м² на одного работника.

     Ширина  проходов между стеллажами и штабелями  устанавливается 0,8-0,9 м, а для проезда  тележек – 1.1-1.2 м. Через каждые 20-30 м должны быть сквозные проезды.

     В заключение отметим, оптимизация параметров складских помещений зависит, прежде всего, от назначения склада. В свою очередь это назначение может  меняться с течением времени. Поэтому  изначально следует предусматривать  возможность реконструкции строящихся.

Глава II

Анализ  складского хозяйства  и  деятельности предприятия ООО «Уралстрэл»

Управление  складскими операциями ООО «Уралстрэл»

 

     Обеспечение потребностей партнёров и клиентов компании посредством компетентного и ответственного отношения к делу – главное направление развития.

     Рассмотрим  основные моменты и особенности  организации работы складского хозяйства  на ООО «Уралстрэл».

     Когда материалы поступают на предприятие  вместе с ними приходит товарно-транспортная накладная. В ней указываются  вид транспорта, заказчик, грузоотправитель, грузополучатель, пункт погрузки, разгрузки. Кроме того, в документе имеется  таблица, где содержаться следующие  данные: наименование товара, страна ввоза, цена за единицу, стоимость, вид тары, масса брутто. Страна, отправившая  товар ставит штамп и подписывает  документ. Выгрузка материалов на склад  осуществляется с помощью погрузчиков. Поступив на склад, материалы подлежат обработке и размещению на складе. Прием материалов на склад осуществляет кладовщиком склада. Параллельно  с приемом он занимается заполнением  документации. Поступление материалов на склад оформляется приходным  ордером, который подписывается  кладовщиком склада и экспедитором, доставившим груз. При отсутствии, каких либо расхождений между  документами и доставленными  ценностями приходный ордер можно  не выписывать, а оформлять приход проставлением штампа на сопроводительных документах поставщика (грузоотправителя), в оттиске которого содержаться  основные данные приходного ордера. Здесь  же материально ответственное лицо учиняет подпись об оприходовании  груза. В приходном ордере указывается  склад, на который поступают материалы, поставщик, корреспонденция счета, наименование, сорт, размер и марка  материальных ценностей. Указывается код, количество, цена, сумма и порядковый номер записи по складской карточке. Составляется два экземпляра. Один экземпляр идет в бухгалтерию, а копия остается на складе. Если выявлено отклонение по количеству, ценам, качеству от договора, составляется приемный акт. Учет материалов на складе ведется с помощью карточки складского учета. В ней указываются: склад, стеллаж, ячейка, марка, сорт, размер, цена, норма запаса, наименование материала. Указывается номер документа от кого получено или кому отпущено, приход, расход, остаток. Этот документ остается на складе.

     Ведению внутренней отчетности уделяется так  же немаловажное внимание. Отпуск продукции  осуществляется путем выписки товарно-транспортных накладных. Товарно-транспортные накладные  выписываются в четырех экземплярах, они являются бланками строгой отчетности. В них указывается наименование продукции, количество и цена. Готовая  продукция отпускается потребителям так же со склада путем выписки  товарно-транспортной накладной, но в  данном случае добавляются в ранг обязательных, указание таких данных, как грузоотправитель, грузополучатель  и номера счетов. Помимо товарно-транспортных накладных так же оформляется  договор, четко регламентирующий сроки  и условия поставки, ассортимент, стоимость, условия скидок и количество отгружаемой продукции.

     В ООО «Уралстрэл» складом заведует кладовщик склада. Основной задачей кладовщика склада является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. Заведующий складом является материально-ответственным лицом. Его основные обязанности:

• организация работы по размещению, хранению, отборке, комплектованию и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;
• обеспечивает своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передачу их в соответствующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту продукции;
• распределяет обязанности между сотрудниками склада и контролирует их выполнение;
• организует учет материальных ценностей, следит за их движением;
• обеспечивает сохранность товарных ценностей по количеству и качеству;
• контролирует исправность помещений, складской тары, дает заявки на своевременный ремонт;
• проверяет правильность оформления документов на отпуск товаров со складов, обеспечивает отборку, комплектование и отпуск;
• обеспечивает соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада.

     На  таких складах, а вернее даже сказать  рассматриваемых нами складских  помещениях, используется простой способ управления складским хозяйством при  помощи карточек. Сущность этого способа  состоит в том, что продукция  укладывается по ассортиментным группам, расположенным на постоянном выделенном месте склада. Рядом с определенным видом продукции навешивается карточка с указанием номенклатурного  номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с  места хранения карточка снимается  с модели. Так же важно отметить еще одну особенность данного  складского помещения. В данном рассматриваемом  случае наблюдается совмещение участков поступления и отпуска продукции, что позволяет:

     - сократить размер площади, необходимой  для выполнения операции;

     - облегчить контроль операции  разгрузки и погрузки;

     - повысить степень использования  оборудования;

     - более гибко использовать персонал  склада.

     Однако  основным недостатком совмещения участков приемки и отпуска грузов является появление встречных грузовых потоков  с возможной путаницей между  отправляемыми и получаемыми  товарами. Организация в одном  месте приемки и отправки будет  также затруднена, если тип и размеры  прибывающего и отправляемого со склада транспорта различны.

     Но, осваивая данную методику использования  совмещенного участка, предприятие  выработало свою специфику борьбы с  возникающими сложностями. Облегчить  организацию совмещенного участка  помогло разнесение по времени операций поступления и отправки.

     В отношении организации хранения можно выделить следующие характеристики данного складского помещения:

     - товары не размещают в проходах, не загораживают огнетушители  и розетки;

     - не складывают поддоны или  товары в слишком высокие штабели;

     - обеспечивают постоянное место  для хранения подъемно-транспортного  оборудования;

     - поддерживают оптимальные режимы  хранения товаров - температуру  и влажность воздуха;

     - предохраняют товары от моли  и грызунов;

     - отсыревшие товары просушивают  и проветривают;

     - для поддержания необходимого  санитарно-гигиенического режима  регулярно производят тщательную  уборку помещения, а также его  дератизацию, дезинсекцию, дезинфекцию  и дезодорацию.

     Таким образом, все требования по поводу условий  хранения произведенной продукции  и исходного сырья выполняются.

     Если  анализировать вид хранения, то можно  сказать, что в данном случае используется напольный и стелажный вид  хранения, который является простейшей системой размещения грузов. Основным способом укладки при этом является штабель - укладка грузовых пакетов  или товарных упаковок друг на друга, или на паллетах.

     Отборка товаров с мест хранения механизированным осуществляется механизированным способом. Таким образом, организация экономит на дорогостоящем ручном труде, снижая затраты на содержание складского хозяйства. Кроме того, механизированный способ позволяет сохранить в целостности  продукцию, исключая возможность ее повреждения, и сделать процесс  отгрузки более быстрым и менее  трудоемким.