Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2015 в 20:26, курсовая работа
Соединения алюминия составляют 80% земной коры. Алюминий является третьим по распространенности металлом после сталей с общим ежегодным выпуском 24 млн. тонн. Кроме первичной продукции, ещё более 7 млн. тонн производится из переработанного алюминия.
Основными примесями, попадающими в алюминий при его производстве, являются кремний и железо, но могут содержаться также медь, цинк, титан и др.
Введение..................................................................................................................5
1.Литературный обзор................................................................................................6
1.1.Общие сведения об алюминии .........................................................................6
1.1.1.Сплав АК4-1.....................................................................................................7
1.2.Диаграмма состояния Al-Cu-Mg......................................................................10
1.2.1.Диаграмма состояния Al-Cu..........................................................................10
1.2.2.Диаграмма состояния Al-Mg.........................................................................11
1.3.Фазовый состав сплава.....................................................................................12
1.4.Термическая обработка алюминиевых сплавов.............................................14
1.4.1. Упрочняющая термическая обработка (закалка и старение)...................15
1.5. Постановка задач исследования......................................................................17
2. Материал и методики исследований...................................................................18
2.1. Материал исследования...................................................................................18
2.2.Методы эксперимента.......................................................................................18
2.2.1. Методики подготовки образцов для микроструктурных
исследований.....................................................................................................18
2.2.2.Методика травления сплава..........................................................................19
2.2.3. Методика определения микротвердости...................................................19
2.2.4. Метод оптико-эмиссионной спектрометрии..............................................20
2.2.5. Метод исследования структуры в просвечивающем электронном
микроскопе.....................................................................................................20
2.2.6. Методы определения среднего размера зерна............................................20
3. Результаты исследований.....................................................................................22
3.1. Результаты оптико-эмиссионного анализа....................................................22
3.2. Результаты определения микротвердости.....................................................22
3.2.1.График микротвердости состояния поставки..............................................23
3.2.2.График микротвердости после закалки........................................................23
3.2.3.График микротвердости после старения .....................................................24
3.3.Результаты исследования структуры в электронном микроскопе..............24
Выводы..............................................................................................................27
Список литературы......................................
Объемная доля второй фазы состояния поставки будет равна:
На рисунке 12 изображена структура сплава состояния поставки.
На рисунке 13 изображена структура сплава после закалки.
Объемная доля второй фазы после закалки будет равна:
На рисунке 14 представлена структура сплава после старения.
Объемная доля второй фазы после старения равна:
Выводы
По результатам исследований можно сделать следующие выводы:
Список литературы
1. Интернет-ресурс: www.krugosvet.ru «Онлайн Энциклопедия Кругосвет», раздел науки и техники, «Алюминий»
2. Интернет-ресурс: www.metal.ru статья «Влияние температуры на пластичность металла»
3. Интерет ресурс:www.metlab.ru «Лаботраторная работа: Изучение микроструктур сплавов на основе алюминия»
4.Беляев А.И., Бочвар О.С. "Металловедение алюминия и его сплавов" Справочник [1983]
5.Марочник стали и сплавов по ГОСТ
6. Интерет-ресурс: www.metlab.ru «Лабораторная работа Диаграмма состояния двойных сплавов»
7.Интернет-ресурс:MarkMet 2005-2013. Техническая и нормативная информация по металлургии.
8.Методические указания к
9.Зальцман И.Я. "Алюминиевые сплавы"
10. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. Москва. «Металлургия» - 1986
11.Интернет-ресурс:Статьи с
12.Колобнев И.Ф. "Термическая обработка алюминиевых сплавов"
13.Келли А., Никлсон Р. "Дисперсионное твердение":перевод с англ./Под редакцией Гордиенко Л.К., Власовой Е.Н.: Металлургия
14. Интернет-ресурс :www.modificator.ru статья «Микротвёрдость»
15. Курс лекций по дисциплине: «Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия», проф. д.ф-м.н Исламгалиев Р.К.
16.Лабораторный практикум "Основы получения отливок из сплавов цветных металлов." Степанова Т.Н., Падалка В.А.
17.Ливанов В.А., Елагин В.И. ,Штейнингер В.Р.-В кн.:Алюминиевые сплавы. Вып.3. М.: Машиностроение, 1964, с. 46-51.