Соединения алюминия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Апреля 2015 в 20:26, курсовая работа

Описание работы

Соединения алюминия составляют 80% земной коры. Алюминий является третьим по распространенности металлом после сталей с общим ежегодным выпуском 24 млн. тонн. Кроме первичной продукции, ещё более 7 млн. тонн производится из переработанного алюминия.
Основными примесями, попадающими в алюминий при его производстве, являются кремний и железо, но могут содержаться также медь, цинк, титан и др.

Содержание работы

Введение..................................................................................................................5
1.Литературный обзор................................................................................................6
1.1.Общие сведения об алюминии .........................................................................6
1.1.1.Сплав АК4-1.....................................................................................................7
1.2.Диаграмма состояния Al-Cu-Mg......................................................................10
1.2.1.Диаграмма состояния Al-Cu..........................................................................10
1.2.2.Диаграмма состояния Al-Mg.........................................................................11
1.3.Фазовый состав сплава.....................................................................................12
1.4.Термическая обработка алюминиевых сплавов.............................................14
1.4.1. Упрочняющая термическая обработка (закалка и старение)...................15
1.5. Постановка задач исследования......................................................................17
2. Материал и методики исследований...................................................................18
2.1. Материал исследования...................................................................................18
2.2.Методы эксперимента.......................................................................................18
2.2.1. Методики подготовки образцов для микроструктурных
исследований.....................................................................................................18
2.2.2.Методика травления сплава..........................................................................19
2.2.3. Методика определения микротвердости...................................................19
2.2.4. Метод оптико-эмиссионной спектрометрии..............................................20
2.2.5. Метод исследования структуры в просвечивающем электронном
микроскопе.....................................................................................................20
2.2.6. Методы определения среднего размера зерна............................................20
3. Результаты исследований.....................................................................................22
3.1. Результаты оптико-эмиссионного анализа....................................................22
3.2. Результаты определения микротвердости.....................................................22
3.2.1.График микротвердости состояния поставки..............................................23
3.2.2.График микротвердости после закалки........................................................23
3.2.3.График микротвердости после старения .....................................................24
3.3.Результаты исследования структуры в электронном микроскопе..............24
Выводы..............................................................................................................27
Список литературы......................................

Файлы: 1 файл

Kursovaya Iskandarovoy NT-305.doc

— 1.72 Мб (Скачать файл)

           Объемная доля второй фазы состояния поставки будет равна:

           На рисунке 12 изображена структура сплава состояния поставки.

 


              На рисунке 13 изображена структура сплава после закалки.

 

    


 

     Объемная доля второй фазы после закалки будет равна:

 

                 На рисунке 14 представлена структура сплава после старения.

 


                  

          Объемная доля второй фазы после старения равна:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы

 

По результатам исследований можно сделать следующие выводы:

  1. Элементный состав исследуемого сплава АК4-1  имеет пониженное  содержание меди, по сравнению с литературными данными,  что   может повлиять  на  механические свойства  алюминиевого сплава.
  2. Анализ структуры показал, что размер зерен исходного образца равен 69 мкм, образца после закалки 104 мкм, а после стандартной обработки 100 мкм.
  3. Анализ микротвердости показал, что микротвердость поставки 155 МПа  выше по сравнению с закаленным образцом 78 МПа, что говорит о  том, что  исходные образцы  были уже сильно деформированы. У образцов после стандартной обработки микротвердость  повысилась до 139 МПа предположительно за счет  образования зон Гинье -Престона.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Интернет-ресурс: www.krugosvet.ru «Онлайн Энциклопедия Кругосвет», раздел        науки и техники, «Алюминий»

 

2. Интернет-ресурс: www.metal.ru статья «Влияние температуры на пластичность металла»

 

3. Интерет ресурс:www.metlab.ru «Лаботраторная работа: Изучение микроструктур сплавов на основе алюминия»

 

4.Беляев А.И., Бочвар О.С. "Металловедение алюминия и его сплавов" Справочник [1983]

 

5.Марочник стали и сплавов по ГОСТ

 

6. Интерет-ресурс: www.metlab.ru «Лабораторная работа Диаграмма состояния двойных сплавов»

 

7.Интернет-ресурс:MarkMet 2005-2013. Техническая и нормативная информация по металлургии.

 

8.Методические указания к лабораторной  работе №16 "Упрочняющая термообработка алюминиевых сплавов типа дуралюминий" УГАТУ

 

9.Зальцман И.Я. "Алюминиевые сплавы"

 

10. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. Москва. «Металлургия» - 1986

 

11.Интернет-ресурс:Статьи с сайта "Главный инженер. Основы термообработки алюминиевых сплавов "

 

12.Колобнев И.Ф. "Термическая  обработка алюминиевых сплавов"

 

13.Келли А., Никлсон Р. "Дисперсионное  твердение":перевод с англ./Под редакцией Гордиенко Л.К., Власовой Е.Н.: Металлургия

 

14. Интернет-ресурс :www.modificator.ru статья «Микротвёрдость»

15. Курс лекций по дисциплине: «Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия», проф. д.ф-м.н  Исламгалиев Р.К.

16.Лабораторный практикум "Основы  получения отливок из сплавов  цветных металлов." Степанова  Т.Н., Падалка В.А.

17.Ливанов В.А., Елагин В.И. ,Штейнингер  В.Р.-В кн.:Алюминиевые сплавы. Вып.3. М.: Машиностроение, 1964, с. 46-51.


Информация о работе Соединения алюминия