Расчет редуктора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Июня 2011 в 18:25, курсовая работа

Описание работы

Технический уровень всех отраслей народного хозяйства в значительной мере определяется уровнем развития машиностроения. На основе развития машиностроения осуществляется комплексная механизация и автоматизация производственных процессов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и на транспорте.

Содержание работы

1 Пояснительная записка
1.1 Содержание пояснительной записки
1.2 Введение
1.3 Расчет момента движущей силы
2 Обоснование выбора электродвигателя
3 Расчет зубчатых передач
4 Эскизная компоновка редуктора
5 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности
6 Подбор муфт
7 Расчет валов на статическую прочность, выносливость, жесткость
8 Выбор посадок редуктора
9 Выбор смазки редуктора
10 Список используемой литературы
11 Графическая часть
11.1 Сборочный чертеж редуктора
11.2 Рабочие чертежи двух деталей

Скачать архив (486.13 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ!!!.doc

— 1.90 Мб (Скачать файл)

Масса привода

Таблица 4

ωд, с-1 Масса, кг
двигателя редуктора привода
314 77 190,1 267,1
157 93 176,8 266
105 135 165,2 300,2
79 160 152,6 312,6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3    Расчет зубчатых передач 

3.1 Расчет допускаемых контактных напряжений зубьев шестерни [σн]ш и колеса [σн]к рядовой ступени,  МПа 

Допускаемые контактные напряжения для  находятся по формуле: 

,

где: - предел контактной выносливости поверхностных слоев зубьев;

для шестерни:

для колеса:

- коэффициент безопасности;

- коэффициент, учитывающий шероховатость  сопряженных поверхностей зубьев;

- коэффициент, учитывающий окружную  скорость;

- коэффициент, учитывающий влияние  смазывания;

- коэффициент, учитывающий размер  зубчатого колеса;

- коэффициент долговечности шестерни (колеса),

где: - эквивалентное число циклов перемен напряжений,

  - базовое число циклов  перемен напряжений

а) Расчет эквивалентного числа циклов напряжений:

Для шестерни: ,

Для колеса:

б) Эквивалентное  число циклов напряжения находится  по формуле:

,

где: - частота вращения того из колёс, по материалу которого определяют допускаемые напряжения (шестерни), ;

- продолжительность работы, ;

,  

      Окончательно  для рядовой ступени имеем: 

;

.

Для косозубой  передачи

 

3.2 Расчет допускаемых  напряжений изгиба  зубьев колёс рядовой  ступени редуктора

 

где: - предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба МПа;

- коэффициент долговечности;

- коэффициент безопасности;

- коэффициент, учитывающий влияние  двухстороннего приложения нагрузки;

- коэффициент, учитывающий шероховатость поверхности выкружки в основании зуба;

- коэффициент, учитывающий механическое  упрочнение;

- коэффициент, учитывающий масштабный  фактор;

для шестерни:

для колеса:

 

3.3 Расчет размеров  зубчатых колес

          

Рисунок 1

- крутящий момент силы, передаваемый  шестерней, Н×м;

- передаточное число быстроходной  или тихоходной ступени;

- допускаемое контактное напряжение, МПа;

- отношение ширины венца зубчатого  колеса к диаметру шестерни;

- коэффициент, учитывающий неравномерность  распределения нагрузки по ширине  зубчатого венца;

- коэффициент, учитывающий динамическую  нагрузку;

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями;

а) быстроходная ступень

б) тихоходная ступень

в) колес промежуточного вала

Колес с быстроходной ступени

 

Колес с тихоходной ступени

 

3.4 Расчет ориентировочных  размеров редуктора

а) Расчет ширины колес

Ширена венца  зубчатого колеса,

Ширена шестерни,

б) расчет диаметра валов редуктора,

Где

- наибольшее значение крутящего  момента сил на соответствующем  валу,

- пониженное допускаемое касательное  напряжение для материала вала

а) ведущий вал

б) промежуточный вал

в) выходной вал

 

3.5 Уточнение параметров  цилиндрической зубчатой  передачи

а) Расчет межцентрового  расстояния

Стандартные межосевые расстояния

Таблица 5

    Быстроходная ступень aб, мм 40 50 63 80 100 125 140 160 180 200
    Тихоходная  ступень ат, мм 63 80 100 125 160 200 225 250 280 315

Принятые значения:

б) Расчет модуля зацепления

 принимаем 2,5мм

 принимаем 3мм

в) Расчет суммарного числа зубьев шестерни и колеса

- для косозубой передачи

- для шевронных

 

г) Расчет числа  зубьев шестерни

д) Расчет числа зубьев колеса

е) Расчет передаточного  числа

Отклонение не превышает 5%.

ж) Расчет угла наклона  зуба

Таблица 6

    Параметры зубчатой передачи Косозубая передача (с 1-го вала на 2-ой) Шевронная передача (с 2-го вала на 3-й)
    Межцентровое  расстояние, [а], мм 160 200
    Модуль  зацепления, [m], мм 2,5 3
    Суммарное число зубьев шестерни и колеса, [ZС] 127 115
    Число зубьев шестерни, [ZШ] 21 29
    Число зубьев колеса, [ZК] 106 86
    Передаточное  число, [U] 5 2,8
    Угол  наклона зуба, [β] 8◦10’ 30◦
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Расчет основных размеров зубчатых пар и разработка конструкции колеса

     

    - делительный диаметр

    - диаметр окружности впадин

    - диаметр окружности вершин

    - ширена венца 

Рисунок 2

Таблица 7

    Параметры Формулы Значения  быстроходной ступени Значения  тихоходной ступени
    Шестерня Колесо Шестерня Колесо
    Диаметры окружностей, [d] мм
    Ширена венцов, [b] мм
    Межосевое расстояние, [aω] мм
    Передаточное  число, U
    Окружная скорость

Информация о работе Расчет редуктора