Отчет по практике в ОАО «Кузнецкие ферросплавы»

 

Таблица 10 − Количество органических соединений в пробах шлама

Наименование и концентрация (мг/л) определяемого компонента	После трубы Вентури	Перед свечой чистого газа	Сброс около насосной	Из шламонакопитсля тв. масса
Фенолы	35	59	35	35
Роданиды	43,7	1500	78	7,8
Цианиды	55,8	279,6	27,9	6,2
Таблица 10 продолжение
Аммиак: общий         летучий	470 70	260 170	280 100	43 34
Пиридиновые             основания	38	310	28	28
рН среды	10	6	8	7

Анализ шламовой воды показал, что в ней фенолов больше чем в питьевой воде в 100 раз, нефтепродуктов в 7 раз. Определение количества фенола в шламовой воде показало, что содержание фенола в пяти пробах, взятых в разных точках шламонакопителя, следующее (мг/л): проба № 1 - 0,046; № 2 - 0,044; № 3 - 0,035; № 4 - 0,035; № 5 - 0,037 при верхнем пределе его в воде 0,001 мг/л. Такое большое количество вредных веществ говорит о потенциальной угрозе, которую представляют шламонакопителя человеку и окружающей среде. Повышение экологической безопасности в этом случае возможно лишь путем ликвидации накопленного шлама в шламонакопителе и исключения складирования (захоронения) шлама текущего производства.

7 ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА

 

Производство ферросилиция характеризуется образованием значительных количеств отходов производства. Некоторые из отходов при этом реализуются как товарный продукт потребителям, некоторые имеют ограниченную реализацию или не имеют реализации вообще.

Не учитываются и не рассматриваются ТБО и другие виды малозначительных отходов из-за немногочисленного количества их образования.

 

7.1 Реализуемые отходы

 

К реализуемым отходам предприятия относятся:

– отсевы кварцита;

– отсевы кокса и угля (коксовая мелочь);

– шлаки от производства ферросилиция;

– пыль от дробления ферросилиция;

– сухая пыль газоочисток.

 

Отсевы кварцита. Отсевы кварцита представляют собой мелкие классы кварцита (менее 25 мм), получаемые при дроблении и сортировке кварцита. В среднем на предприятии образуется около 54000 т в год отсевов кварцита.

Отсевы кварцита имеют следующий гранулометрический состав: -35+25 мм - 15%; -25+10мм– 54%; - 10мм – 31%.

Химический состав: SiO2 – 91%; Al2O3 – 3,2%; TiO2 – 0,12%.

Отсевы кварцита реализуются авто- и железнодорожным строительным предприятиям, как заменитель щебня при отсыпке дорог. Отгрузка потребителю осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом, навалом.

Коксовая мелочь. Коксовая мелочь представляет собой отсевы (менее 5 мм), получаемые при дроблении и сортировке восстановителя: коксового орешка и каменного угля.

Всего на предприятии образуется до 5800 т в год коксовой мелочи.

Коксовая мелочь имеет следующий гранулометрический состав: -10+5 мм – 1,0%; -5+3мм– 15%; -3+1мм – 29,3%; -1 мм – 54,7%.

Коксовая мелочь реализуется металлургическим предприятиям г. Новокузнецка, имеющим агломерационное производство. Отгрузка потребителю осуществляется, в основном, железнодорожным транспортом, навалом. Часть коксовой мелочи используется в плавильных цехах предприятия для утепления ковшей с металлом при выпуске и разливке ферросилиция.

Шлаки от производства ферросилиция. Шлаки, образующиеся при производстве ферросилиция, поступают из плавильных цехов в думпкарах в шихтовый двор плавильного цеха № 1, где шлак дробят в специальной щековой дробилке до крупности менее 100 мм и отгружают потребителям, в основном – на экспорт, в открытых полувагонах, навалом.

Пыль от дробления ферросилиция. Пыль от дробления ферросилиция представляет собой пылеватые фракции ферросилиция, образующиеся при дроблении и фракционировании ферросилиция, улавливаемая рукавными фильтрами системы пылеочистки. Всего на предприятии образуется до 250 т в год пыли от дробления ферросилиция.

Химический состав пыли соответствует химическому составу высокопроцентного ферросилиция, содержание кремния составляет - 74-78 %, крупность - менее 1 мм.

Сухая пыль газоочисток. Сухая пыль газоочисток (микрокремнезем) - пыль, получаемая при очистке колошниковых газов от открытых рудотермических печей, выплавляющих кремнистые сплавы, на газоочистках сухого типа. В дальнейшем уплотняется, упаковывается и отправляется потребителю. Подробней описано в главе 6.1

 

7. 2 Нереализуемые отходы

 

К нереализуемым отходам ОАО «Кузнецкие ферросплавы» относятся:

– отходы шихтоподготовки;

– отходы от ремонтов ковшей и печей;

– кремнеземистые шламы.

Отходы шихтоподготовки, отходы от ремонтов ковшей и печей. Отходы шихтоподготовки (смесь мелких фракций кварцита и кокса) собирают в мусорные бункера плавильных цехов откуда думпкарами вывозятся на шлаковый отвал, расположенный на территории предприятия. На шлаковый отвал поступают отходы от ремонтов ковшей и печей, состоящие из оплавленного шамотного кирпича в смеси со шлаком и корольками, а также остатки разборки ванн печей при проведении капитального ремонта печей представляющие собой смесь спекшейся шихты и материалов футеровки печей.

В среднем в год образуется 96 тонн отходов от ремонта ковшей, 850 тонн отходов от шихтоподготовки. Отходы не однородны по составу, крупности и свойствам. Поэтому их использование с какой-либо целью весьма проблематично, они не представляют какого-либо интереса как товарный продукт. Весь объем этой группы отходов складируется на шлаковом отвале предприятия.

Кремнеземистые шламы. Кремнеземистые шламы образуются при улавливании пыли из колошниковых газов закрытых печей газоочистными установками «мокрого» типа. Водный раствор пыли 4-10 %-ной концентрации – кремнеземистый шлам по шламопроводу отправляется в шламонакопитель, расположенный за промплощадкой предприятия. Подробнее описано в главе 6.2.

От пяти закрытых печей образуется пыль в количестве около 10136 т/год.

В настоящее время кремнеземистый шлам не используется с какой-либо целью и продолжает накапливаться в шламонакопителе.

8 ВОДНОЕ ХОЗЯЙСТВО

 

8. 1 Водоснабжение

 

Водное хозяйство предприятия представляет собой совокупность трёх систем водоснабжения. В состав водного хозяйства входят следующие автономные системы водоснабжения:

– открытая оборотная система водоохлаждения ферросплавных печей;

– внешнего шламоудаления;

– хозяйственно-питьевая.

Системы 1 и 2 являются оборотными, используют техническую воду, поступающую непосредственно из р. Томь.

Открытая система включает:

– брызгальный бассейн в составе 6 секций, общей площадью 3380 м2 и объемом 5070 м3;

– 5 насосов охлажденной   и 5 насосов горячей воды производительностью от 1080 до 1250 м3/ч каждый и давлением 4 кг/см;

– приемные колодцы: охлажденной воды объемной 93 м3 и горячей воды объемом 98,5 м3;

– систему напорных и самотечных трубопроводов охлажденной и горячей воды.

Максимальная производительность открытой оборотной системы 3960 м3/ч., величина подпитки воды 50-60 м3/ч.

Охлаждение воды в открытой системе основано на крупнокапельном разбрызгивании воды в бассейне посредством форсунок с отдачей тепла окружающему воздуху.

Вследствие тесного контакта воздуха с каплями воды происходит достаточно эффективное ее охлаждение.

Недостатками открытой системы являются:

– загрязнение воды за счет осаждения пыли из окружающего воздуха;

– биологическое загрязнение вследствие развития в летнее время органической массы;

– значительный     брызгоунос,     что     требует     значительного     расхода     дорогой подпитывающей воды – более высокое содержание карбонатов в воде.

Открытая оборотная система водоснабжения является замкнутой системой, т. е. работает в обороте и сбросов в водные объекты не имеет.

Внешнее шламоудаление (подробно описано в разделе Переработка пылей газоочистки). Шлам образующийся от «мокрых» газоочисток закрытых печей, по шламопроводу поступает в шламонакопитель, где происходит его охлаждение и осаждение взвеси. После отстаивания чистая вода откачивается и вновь поступает в газоочистку.

Система внешнего шламоудаления является замкнутой и сбросов в водные объекты не имеет.

Хозяйственно-питьевое водоснабжение. Предназначено для обеспечения работников завода питьевой водой, хозяйственно-бытовых нужд, и используется для:

- приготовления пищи в столовой завода;

- моек и туалетов.

Питьевая вода поступает на предприятие из сетей ОАО «Водоканал». Сброс использованной питьевой воды осуществляется в городской коллектор фекальной канализации. А затем поступает на очистные сооружения ОАО «Водоканал».

 

8. 2 Водоотведение

 

На предприятии существует система ливневого водоотведения. Дождевые стоки с территории предприятия собираются в систему ливневой канализации. Сброс ливневых сточных вод после очистки в очистных сооружениях осуществляется в р. Кульяновку, протекающую через завод. В ливневую канализацию дополнительно сбрасываются дренажные воды.

Дренажные воды собираются в специальных дренажных колодцах для откачки от заглубленных приямков шихтовых дворов и подвальных помещений здании и сооружений.

 

8.3 Очистные сооружения ливневой  и дренажной канализации

 

Комплекс очистных сооружений предназначен для очистки промливневых сточных вод с территории ОАО «Кузнецкие ферросплавы» до уровня требований установленных нормативов ПДС с последующим сбросом очищенных стоков в р. Кульяновка. Максимальная производительность комплекса очистных сооружений составляет 75 м /час.

 

8.3.1 Состав комплекса очистных сооружений

 

В состав комплекса очистных сооружений входят следующие объекты:

- разделительная камера с камерой водослива;

- погружная насосная станция;

- очистные сооружения;

- приемная камера с насосной подпитки;

- накопитель осадка.

Разделительная камера с камерой водослива предназначена для управления потоком воды, поступающей по коллектору неочищенных промливневых вод. В случае аварийной ситуации или ремонте шибером перекрывается поступление воды из разделительной камеры на очистные сооружения и вода через переливное устройство поступает в камеру водослива, а затем - в р. Кульяновку.

Погружная насосная станция неочищенных стоков принимает воду из разделительной камеры в свою регулирующую емкость.

Очистные сооружения располагаются в 2 стандартных утепленных контейнерах, в каждом из которых размещены 2 блок - модуля со штуцерами подачи исходной воды, слива очищенной воды, слива осадка.

Блок-модуль очистки состоит из 4-х секционной металлической конструкции проточного типа и включает в себя следующие элементы:

- первичный отстойник с расположенным в нем механическим сетчатым фильтром (корзина для сбора крупных загрязнений), встроенным тонкослойным модулем, который представляет собой конструкцию, выполненную в виде соединённых между собой под определенным углом наклона полимерных листов;

- адсорбер с загрузкой из активированного угля;

- фильтр-сорбер с загрузкой из активированного алюмосиликатного адсорбента;

- ультрафиолетовый стерилизатор для обеззараживания воды.

Приемная камера с насосной подпитки принимает очищенную воду из блоков-модулей. Из камеры очищенная вода сбрасывается в р. Кульяновка.

Накопитель осадка предназначен для приема уловленных взвесей от очистных сооружений. Объем накопителя осадка составляет 15 м3.

 

8.3.2  Технологическая схема очистки  ливнево-дренажных вод

 

Дренажные и ливневые сточные воды из коллектора поступают в разделительную камеру, а затем самотеком направляются в погружную насосную станцию, где установлено 2 насоса. Объем подземной части насосной станции рассчитан на 15-минутную производительность насоса.

Для задержки мусора (щепы, тряпок и т.д.) предусмотрен решетчатый контейнер, который поднимается один раз в сутки на поверхность для выгрузки.

С помощью погружного насоса вода подается на очистные сооружения.

Первоначально вода через механический сетчатый фильтр поступает в первичный отстойник с размещенным в нем блоком тонкослойных элементов, где происходит отделение свободных нефтепродуктов, оседание крупнодисперсных частиц, взвешенных веществ.

В верхней части отстойника на поверхности воды плавают сорбирующие салфетки (пластины из модифицированного пенополиуретана. По мере накопления свободных нефтепродуктов (не реже 1 раза в год) сорбирующие салфетки утилизируются путем обезвреживания закрытым термическим способом в специальных установках или печах предприятия.

К тонкослойному модулю через перелив примыкает адсорбер с загрузкой из активированного угля, где происходит очистка от эмульгированных и растворенных нефтепродуктов, фенола, мелкодисперсных взвешенных веществ.

Очистка воды от тяжелых металлов, доочистка от нефтепродуктов осуществляется в последней секции блок-модуля - фильтр-сорбере с загрузкой из активированного алюмосиликатного адсорбента.