Эффективность стратегического анализа обуславливается  достижением ряда принципов: комплексность и системность стратегического и SWOT-анализа; использование достоверной и объективной информации в аналитической работе; обоснованность выбора и набора аналитического инструментария. В результате соблюдения этих принципов складывается комплексный прогноз развития рынка, который является основой стратегического планирования. SWOT-анализ должен проводится для отдельного мини металлургического завода, что позволяет в ситуации идентичного набора угроз и возможностей рассмотреть силы и слабости в зависимости от положения конкретного завода. 

    Результаты  диагностики потенциала мини-завода позволяют осуществить его стратегическую оценку в соответствии с целевыми требованиями по качеству, количеству ресурсов и т.д.

    Вторая  стадия - стратегический синтез полученной аналитической информации, предполагает разработку и оценку возможных вариантов стратегии развития мини-завода с целью определения базового варианта. На этой стадии подключается подфункция стратегического управления и планирования – моделирование. Применяется специальный инструментарий, включающий количественные методы прогнозирования, разработку сценариев развития, портфельный анализ.

    Условную  границу начала стратегического  планирования можно объединить с  началом этапа разработки стратегических альтернатив. Чем большее количество вариантов рассматривается, тем большая вероятность выбора наилучшего из них. При оценке главное – учесть подчиненное положение объекта, относительно которого предполагается принять решение и обеспечить системный подход, способствующий сравниванию вариантов решения по показателям, характеризующим конечные результаты, и позволяющий установить соответствие каждого из них целям, поставленным перед мини-заводом. Наилучшим должен быть признан вариант, который в наибольшей степени гармонирует с обозначенными целями.

    Этап  выбора и разработки стратегии предполагает определение того, как мини-завод стремится достичь своих целей на рынке. Здесь принимаются решения о том, какие средства будут для этого привлечены.

    При создании мини-завода необходимо правильно оценить его перспективы, определить необходимый набор оборудования и сформировать базовую конкурентную стратегию развития.

    После обоснования базовой конкурентной стратегии необходимо определить функциональные стратегии в сферах маркетинга, производства, персонала, закупки сырья и материалов и т.д. На этом границы действия стратегического планирования заканчиваются.

    Этап  реализации стратегии обусловливает  начало третьей стадии стратегического  управления, который предполагает создание необходимых предпосылок для успешного её выполнения.

    Контроль  и оценка обеспечивает обязательную обратную связь между ходом процесса осуществления стратегии и поставленными перед мини-заводом целями. Стратегический контроль необходим для того, чтобы выяснить, возможно ли в дальнейшем применять выбранную стратегию и при необходимости провести её корректировку. Контроль должен быть организован по выполнению всех планов, программ заданий, по таким параметрам, как количество, качество, затраты, исполнители и сроки.

2. Инновационные особенности и инвестиционная привлекательность металлургических мини – заводов и модулей.

    При рассмотрении инвестиционной привлекательности  заводов для проведения их реконструкции  с дальнейшей разработкой стратегии развития, прежде всего, необходимо определить инвестиционную привлекательность металлургической отрасли . Качественный и глубокий анализ инвестиционной привлекательности отрасли служит важным аргументом в переговорах с банками и потенциальными портфельными и банковскими инвесторами. Результаты отчета ТАСIS «Содействие российской черной металлургии PRRUS 9701. Рекомендации по совершенствованию управленческого учета и отчетности в российской черной металлургии», в котором был проведен анализ инвестиционной привлекательности металлургической отрасли с использованием модели М. Портера позволили определить её уровень.

    Таким образом, металлургическая отрасль  относится к числу зрелых отраслей с низкой инвестиционной привлекательностью, не является приоритетным объектом вложения финансовых ресурсов для инвесторов и характеризуется большой инертностью, так как продолжительность цикла «строительство – производство» нередко превышает 10 лет . Помимо вышерассмотренной модели оценку привлекательности отрасли проводят и другими методами. Всемирный банк в качестве критериев для принятия инвестиционных решений руководствуется следующими группами факторов: рыночные отношения, уровень конкуренции, барьеры вхождения в отрасль, барьеры выхода предприятия из отрасли, взаимоотношения с поставщиками, технологические и социальные факторы (табл.2.1).

    Принимая  во внимание необходимость модернизации и реконструкции металлургических заводов, следует рассматривать возможности привлечения средств, с детальным изучением своего ресурсного потенциала, который должен быть инновационно ориентирован.

    Инновации принято разделять на следующие  группы: продуктовые, которые связаны с изменениями в продукции; технологические, распространяющиеся на методы производства; нетехнологические, затрагивающие факторы социального характера, организационные и экономические формы хозяйственной деятельности.

    Ресурсный потенциал инновационного развития металлургических заводов складывается из:

• управленческого потенциала, который характеризуется эффективностью управления;
• производственного потенциала, который характеризуется материало-, энерго-, трудо-, фондо-, капитало-, и наукоём-костью, удельным весом технически совершенных машин и оборудования, качеством сортамента;
• технологического потенциала;
• финансового потенциала;
• инвестиционного потенциала.

    Таблица 2.1. Факторы, определяющие инвестиционную привлекательность металлургической отрасли

    Внедрение инновационных проектов реконструкции и модернизации металлургического производства требует привлечения значительных инвестиций.

    Направленность  проектов должна обеспечить: снижение издержек, увеличение выхода годной продукции, улучшение контроля качества, повышение уровня использования оборудования посредством совершенствования производственного планирования и контроля, снижение ресурсоемкости производства, прежде всего топливно-энергетических ресурсов; улучшение экологических параметров производства; оптимизацию показателей расхода ресурсов посредством совершенствования производственных процессов и технологий; минимизацию капиталовложений посредством оптимизации материально-технического снабжения и управления материальными ресурсами, расширение сортаментной группы, обновление основных фондов и техническое перевооружение отрасли. Учитывая, что подобное оборудование стоит миллионы долларов США, отечественные металлургические предприятия могут рассчитывать лишь на иностранные инвестиций, привлечение которых требует значительных усилий.

    Незначительные  объемы инвестиций в черную металлургию  стран СНГ существенно сдерживают процесс технической реконструкции  отрасли. Так, среднегодовой объем инвестиций в черную металлургию США в 1991-1999 гг. составил около 2,3 млрд.долл.США; стран Европейского союза - $3,4 млрд. Объемы инвестиций в черную металлургию России в 1991-1995 гг. составили $1,1 млрд, а в 1996-2000 гг. снизились до $0,8 млрд. Инвестиции в черную металлургию России в расчете на 1 тонну стали (в сопоставимых показателях) в 1996-2000 годах составляли $12-14, в США - около $30, в странах Европейского союза - $25, т.е. выше, чем в России почти в два раза.

    Проблема  хронического недостатка инвестиций возникла еще в 80-х годах, когда практически  прекратились значительные государственные инвестиции в развитие и совершенствование производства. Требуемая модернизация в 90-х годах не была произведена, что привело к началу отставания отечественных металлопроизводителей от мировых.

    На  базе ускорения темпов внедрения инноваций должна быть улучшена производственная структура металлургического комплекса - в первую очередь за счет повышения доли конкурентоспособных мощностей (на всех переделах), а также за счет увеличения выпуска продукции более глубокой степени переработки, организации импортозамещающих и новых производств.

    Модернизация  металлургического производства должна проводиться на основе передовой конкурентоспособной техники и реализации эффективных изобретений. При этом необходимо соблюдать основные технические приоритеты :

    • внедрение инноваций, позволяющих  поддерживать конкурентоспособность на высокотехнологичном мировом рынке;

    • технологическая потребность производства должна исходить из реально необходимой обществу;

    • достижение социально – экономической эффективности;

    • обеспечение ресурсосбережения  и экологической безопасности.

    В мировой практике выделяют следующие  формы инвестиций в воспроизводство.

    1. Новое строительство, или строительство  заводов на новых площадках.

    2. Расширение действующего завода – строительство вторых и последующих модулей завода с целью увеличения производственных мощностей.

    3. Реконструкция действующего предприятия  – осуществление по единому  проекту полного или частичного  переоборудования производств с заменой морально устаревшего и физически изношенного оборудования, повышения качества металлопродукции и расширения производимого сортамента.

    4. Техническое перевооружение –  комплекс мероприятий, направленных на повышение технико-экономического уровня отдельных производств.

    Очевидно, что наиболее привлекательными для  металлургической отрасли Украины  на сегодняшний день являются последние  две формы инвестиций.

    Как было показано выше, в противовес прежней  системе массового производства металла на громоздких заводах с полным металлургическим циклом, приоритетным направлением становится организация мини металлургических заводов, ориентированных на требования рынка. Характерным в этом направлении является пример изменения структуры металлургии США, где мини-заводы с суммарным ежегодным объемом продаж около 50 млн.т стали смогли завладеть рынком.

    Очевидно, что благодаря большому количеству внедренных инноваций в технологические, структурные и организационные процессы мини металлургические заводы имеют инвестиционную привлекательность и эффективно конкурируют на рынке.

    При принятии решений о направлении  инвестиций в первую очередь учитываются интересы производства. Происходит пересмотр инвестиционных программ, отказ от дорогостоящих проектов в поиске решения проблем предприятий с учетом имеющихся средств . Поэтому растет количество предприятий переходного типа с полным циклом, имеющих в составе мини-заводы (модули).