Управление запасами материальных ресурсов

                                                                  переходящие

      Рис. 1. Виды запасов по месту нахождения  и исполняемой функции

 

      Производственные запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

  Товарные  запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей материальными ресурсами.

  Производственные  и товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые, сезонные и переходящие (см. рис. 1).

 Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также организаций торговли и потребителей. Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

  Подготовительные  запасы (или запасы буферные) выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве (сушка леса, например). Подготовительные запасы товарных средств производства формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

 Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и в величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов — величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

 Сезонные  запасы образуются при сезонном характере  производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

  Переходящие запасы — это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки.

Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов. Их соотношение показано на рис. 2.

Рис. 2. Виды запасов  по времени

 

  Максимальный  желательный запас определяет уровень  запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

  Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

  Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

  Гарантийный запас (или запас страховой) аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

  Можно также выделить неликвидные запасы — так называют длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям.

 

2. Управление запасами  материальных ресурсов.

 

        Предприятие является открытой  системой. На рис. 3 представлена  организация как открытая система с учетом движения материальных потоков и информации, т. е. представлены связи в системе. Здесь процесс производства продукции или оказания услуг, осуществляемый в организации, показан в расширенном виде. Закупка сырья, материалов или комплектующих для производства конкретного вида продукции или услуги (см. первый этап на рис. 1) является отдельной операцией в рамках сферы снабжения процесса производства всей номенклатуры, изготовляемой в организации. Аналогично распределение отдельных видов продукции или услуг входит в процесс сбыта продукции организации.

       Цели образования и соответствующие  им виды запасов могут быть  различными, но независимо от  этого запасы представляют собой  вторую по значимости после  партии обработки расчетную составляющую производственного процесса. Объем запасов, их месторасположение и динамичная зависимость от потребностей последующих стадий производства в большей степени определяют эффективность материальных потоков внутри организации и во внешней по отношению к ней среде. Именно запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции непосредственно связывают организацию с ее поставщиками и потребителями.

  В практике деятельности предприятий  необходимо учитывать существующую связь планируемых производственных запасов с уровнем организации управления предприятием, т. е. чем ниже уровень организации управления предприятием, тем большие запасы ресурсов менеджеры пытаются иметь в резерве. Запасы скрывают реальные проблемы в управлении предприятием. Это заложено в самой их функции.

 

 

Рис. 3. Организация  как открытая система

 
 

2.1. Экономическая сущность  запасов.

 

        Цель создания запасов на предприятии — образование определенного буфера между последовательными поставками материалов, сырья, комплектующих и исключение необходимости непрерывных поставок.

        На уровне предприятий запасы  относятся к объектам, требующим  больших капиталовложений, и потому  являются одним из факторов, определяющих  политику предприятия и влияющих  на уровень его ликвидности.

Объем производственных запасов фиксируется  в балансе предприятия.

 

2.2. Принципы управления  запасами.

 
 

           В настоящее время на основе  научных разработок и хозяйственной  практики отечественных и зарубежных  предприятий сформулированы основные принципы формирования и функционирования системы управления запасами материальных ресурсов:

• плюрализм  источников и форм материально-технического обеспечения (материальные ресурсы  могут приобретаться по прямым договорам  в оптово-торговых организациях или непосредственно у предприятий-изготовителей данного вида ресурсов);

• самостоятельность  предприятий-поставщиков (продавцов) и  предприятий-потребителей (покупателей) в использовании по своему усмотрению материальных и финансовых ресурсов, находящихся в рамках их прав собственности;

• саморегулирование  на основе действующих с помощью  управляющих воздействий (налогов, процентных ставок, таможенных пошлин и т. п.) элементов государственной  экономической поли­тики для  достижения сбалансированности производства с материальными ресурсами;

• ресурсосбережение  и противозатратность (основные параметры  процесса — материальные ресурсы, материальные затраты, запасы и запасоемкость  — должны находиться в равновесном  со­стоянии на общественно необходимом  уровне);

• интенсификация использования материальных ресурсов в результате достижения максимально возможной глубины их вовлеченности в производственный оборот, т. е. повторного и многоце­левого использования главным образом отходов потребления как вторичных материальных ресурсов;

• комплексность (предусматривается, что в системе  циркулируют все необходимые  для деятельности предприятия виды материальных ресурсов, в том числе  предназначенные для предоставления информационных, производственных и  коммерческих услуг);

• оперативность (способность системы быстро реагировать на требования рынка в целом и индивидуальные потребности отдельных предприятий-партнеров);

• обратимость (возможность свободного перехода продукции  как товара из натурально-вещественной формы в стоимостную и обратно);

• восприимчивость  к научно-техническому прогрессу (система  должна изыскивать, осваивать и рекламировать  новейшие виды товаров и услуг, а  также насыщать ими рынок. То же относится  к использованию в деятельности предприятия новейшей техники и  технологий продвижения товаров на рынок, переработки информации и обслуживания предприятий-потребителей);

• реализация приоритета потребителя (удовлетворение индивидуальных и общественных потребностей (рынков) в материальных ресурсах и  услугах на общественно необходимом уровне при наименьших затратах).

        Эти принципы должны действовать  одновременно, ибо они определяют  условия равновесного состояния  и эффективного функционирования  системы. В противном случае  система управления деформируется,  что неизбежно приводит к сбоям в процессе материально-технического обеспечения: возникновению дефицитных ситуаций при одновременном образовании избытка запасов товарно-материальных ценностей.

 

2.3. Системы управления  запасами материальных  ресурсов.

 

            Основная цель управления запасами на предприятии — снизить общие ежегодные затраты на содержание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания потребителей.

             На практике разработано много  методов, приемов и стратегий  управления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками материальных ресурсов, организации сбыта готовой продукции, наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности и др. Рассмотрим некоторые системы управления запасами.

1. Система  с фиксированным объемом заказа. Само название указывает на  главный параметр системы —  объем заказа. Он строго зафиксирован  и не изменяется ни при каких условиях. Для оптимизации размеров заказов применяются специальные методики и расчетные формулы (например, формула Вильсона). Графическое функционирование системы с фиксированным объемом заказа приведено на рис. 4.

 
 

 
 

Рис. 4. Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным объемом заказа

 
 

2. Система  с фиксированным интервалом времени  между заказами.

В этой системе заказы делаются в строго определенные моменты времени через  равные интервалы, например раз в  месяц, раз в неделю и т. п. (рис. 5).

 

 
 

Рис. 5. Движение запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

 

         Объем заказа рассчитывают так,  что при точном соответствии  фактического потребления за  время поставки ожидаемому поставка  пополняет запас на складе до максимального желаемого уровня. Действительно, разница между максимальным желаемым и текущим запасами определяет объем заказа, необходимый для его восполнения до максимального желаемого уровня на момент расчета, а ожидаемое потребление за время поставки обеспечивает это восполнение в момент осуществления поставки.

3. Система  управления запасами "Канбан". На теорию и практику управления  запасами существенно повлияла  разработанная в начале 70-х годов  XX в. фирмой "Тойота" (Япония) внутрипроизводственная система "Канбан". Она позволяет минимизировать длительность производственного цикла, устранить из производственных подразделений фирмы склады сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции и сократить до минимально возможных объемы межоперационных запасов.

Система "Канбан" работает по принципу прямого  пополнения запаса, но при очень  небольшом объеме серии запаса. Преимущества; производство полуфабрикатов напрямую связано с реальным потреблением, не приводит к дополнительной нагрузке на отдел планирования и позволяет избегать большого объема бумажной работы. Косвенные преимущества: поставляющее подразделение производства действует гибко, и в течение короткого времени пустой контейнер снова наполняется (рис. 6).