Техническое нормирование труда на ГПО «Химволокно»

 

 

Министерство образования Республики Беларусь

 

МОГИЛЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

 

Кафедра экономики и организации производства

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

По дисциплине: Организация и планирование производства. Управление предприятием.

 

 

 

 На тему: Техническое нормирование труда на ГПО «Химволокно»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель      Выполнил   

ст.преподаватель      студент группы ТХВ-981

_______Громыко О.П.    ___________Юруть С.В.

«__»_____________2002 г.    «__»_____________2002 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Могилев 2002

 

 

Содержание

 

Введение………………………………………………………………………….	3
1 Техническое нормирование труда……………………………………………	4
1.1 Понятие и задачи технического нормирования труда на предприятии..	4
1.2 Классификация затрат рабочего времени………………………………..	5
1.3 Способы изучения рабочих процессов и методов труда………………..	9
2 Техническое нормирование труда  на ГПО «Химволокно»…………………	11
3 Экономическая  эффективность реконструкции химического  цеха………..	15
Заключение……………………………………………………………………….	18
Список используемых источников	21

 

 

Введение

 

За последние годы произошли радикальные сдвиги в общественно-политической и экономической жизни страны. Курс проводимых реформ радикально преобразил  социально-трудовую сферу.

В условиях растущих экономических и социальных трудностей проблемы отношения людей к труду, повышения эффективности труда и качества трудовой жизни становятся все более актуальными. При этом особую важность приобретают вопросы научной организации и нормирования труда.

 Нормирование труда – социальное явление. Оно порождено развитием производства и науки и подчинено объективным экономическим законам того способа производства, на основе и в пределах которого оно осуществляется. На протяжении всей истории докапиталистических форм экономических отношений использовалась простейшая форма установления затрат – урок. Урок – это норма, которая должна быть выполнена в определенный период времени. Величина заданного урока базировалась на индивидуальном опыте работы и часто складывалась стихийно.

Развитие мануфактуры вызывало такую организацию производства, при которой технологический процесс создания продукции превратился из индивидуального в коллективный процесс. Он был разделен между большим количеством исполнителей на частичные (рабочие) процессы. Разделение труда сделало необходимым установление уроков по отдельным видам работ, по профессиям рабочих. Обеспечение непрерывности процесса производства требовало согласования производительности труда отдельных рабочих мест и подчинения их единому темпу работы.

В современных условиях действует новая система нормирования труда, основывающаяся на положениях:

• нормы труда должны устанавливаться на основе научных данных, учитывающих прогресс техники;
• производство максимума продукции при минимуме затрат труда не должно достигаться на основе чрезмерной интенсификации труда и ухудшения условий труда;
• все наши достижения в области организации труда и рационализации производства необходимо отражать в нормах труда;
• необходимо привлекать самих трудящихся к работе по установлению норм труда с целью использования их опыта и творческой энергии.

Нормирование труда стало основой сдельной оплаты труда, средством соизмерения труда отдельных работников и регулирования заработной платы в рамках предприятия.

 

 

 

1 Техническое нормирование труда

 

1.1 Понятие и задачи технического  нормирования труда на предприятии

 

Рациональная организация труда на предприятии независимо от экономических отношений в обществе, форм собственности и других условий, в которых оно функционирует, предопределяет необходимость установления норм расхода трудовых ресурсов (затрат труда) на производство продукции (работ, услуг). Поскольку любой процесс труда протекает во времени, то измерителем его количества является рабочее время.

Нормирование труда – это установление необходимых затрат рабочего времени (меры затрат труда) на изготовление единицы продукции или ее выработки в единицу времени, на выполнение заданного объема работ или обслуживание средств производства в конкретных организационно-технических и природно-климатических условиях. Техническим оно называется потому, что методы нормирования труда учитывают характер конструкции используемых в процессе труда технических средств, технологию, организацию рабочих мест, другие технические и организационные условия.

Техническое нормирование труда является неотъемлемой частью организации труда, а его построение основано на принципах, общих для организационных систем. Вместе с тем, организация работ по нормированию труда имеет и ряд особенностей, связанных с назначением норм, их социальной и технико-экономической сущностью. Так, норма, являясь мерой затрат труда, служит основой для расчета и учета многих показателей деятельности предприятия, одним из критериев при обосновании эффективности инвестиций и новой техники; как средство оценки уровня производительности труда – позволяет сравнивать действующие нормы с фактическими затратами труда, оценивать их напряженность; как мера вознаграждения за труд – способствует распределению заработной платы по количеству затраченного труда, выступает обязательной частью его сдельной (при расчете норм выработки, установлении разряда работ и сдельной расценки) и повременной (например, при установлении нормированного задания, норм обслуживания) форм оплаты.

Велико значение нормирования труда в условиях, когда возрастает необходимость усиления контроля за мерой труда и мерой потребления, что вызвано, с одной стороны, усилением значения производительности труда в решении задач повышения эффективности производства, его стабильности, а с другой – необходимостью подъема материального благосостояния значительного количества работников, развития социальной сферы. Действующая же система нормирования труда на предприятиях в ряде случаев не отвечает требованиям перехода к новым экономическим отношениям, внедрению интенсивных методов хозяйствования, а поэтому не может способствовать в полной мере получению необходимых экономических результатов, преодолению уравнительных тенденций в распределении материальных благ.

На предприятиях процесс нормирования труда включает следующие основные этапы:

- изучение структуры затрат  рабочего времени и передового  опыта организации труда по  выполняемой работе;

- проектирование рациональных  приемов и методов труда, разработку  нормативных материалов;

- установлением норм затрат труда по каждому элементу и в целом на операцию с учетом влияния технических, организационных, психофизиологических, социальных и экономических факторов;

- проверку и уточнение норм  в производственных условиях, их  внедрение и поддержание на  прогрессивном уровне путем своевременного пересмотра и замены, исходя из проводимых организационно-технических мероприятий, повышение навыков и квалификации работников.

Основная задача нормирования труда – последовательное улучшение его организации с целью снижения трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в результате своего труда, повышение эффективности производства, поддержание обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платой. Оно должно способствовать активному внедрению в производство достижений науки и техники, передовой технологии. Важная роль нормирования труда и, в частности, методов изучения затрат рабочего времени наблюдением в ликвидации простоев оборудования и исполнителей, рационализации труда, в изучении и распространении передового опыта работы.

В процессе нормирования труда выявляют и устраняют лишние трудовые приемы и движения, непроизводительные и утомительные заменяют на более рациональными, изыскивают возможности  совмещения отдельных элементов производственной операции, разрабатывают и внедряют технически обоснованные нормы труда, способствующие его производительности. Необходимыми признаются затраты труда (времени), соответствующие эффективному для конкретных условий производства использованию трудовых и материальных ресурсов при условии соблюдения научно обоснованных режимов труда и отдыха.

Нормирование способствует рациональной расстановке кадров предприятия и правильному использованию ими рабочего времени. Разработанные нормы используют при составлении планов и прогнозов, решении вопросов разделении и кооперации труда, при определении количества оборудования и численности работающих.

 

1.2 Классификация затрат рабочего времени

 

С развитием общественного разделения труда растет потребность в определении действительно необходимой величины затрат рабочего времени по их назначению при выполнении отдельных рабочих процессов в конкретных условиях.

Классификация рабочего времени – логическая операция, имеющая целью разделить все множество видов затрат рабочего времени на отдельные группы по их назначению.

Научная классификация затрат рабочего времени должна ответить на следующие вопросы: какие затраты рабочего времени действительно необходимы для выполнения единицы заданной работы и поэтому должны входить в норму времени, должны нормироваться; какие затраты рабочего времени не обязательны и не должны входить в норму времени, не должны нормироваться; как велики резервы неиспользованного рабочего времени в рабочем дне, за счет которых может быть повышена производительность труда при выполнении конкретного рабочего процесса.

Научная классификация рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования является одним из важнейших теоретических и практических вопросов нормирования труда. Она служит основой для расчета фактического и проектирования нормального баланса рабочего дня и рабочего процесса. Структура баланса показывает, из каких частей слагается рабочий день и каков удельный вес каждой составной части.

В практике технического нормирования труда время, в течение которого выполняется заданная работа, расчленяют на отдельные элементы. С этой целью используют единую классификацию рабочего времени, которая служит основой для изучения и анализа его структуры, определения продолжительности выполнения элементов трудового процесса, выявление резервов роста производительности труда, установления норм.

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на время работы и время перерывов.

Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которой производиться выполняемая работа.

Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены.

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

К подготовительно - заключительному времени Тп.з. относят период времени, которое затрачивает рабочий (бригада) на подготовку к выполнению заданной работы, и действия, связанные с ее окончанием. Продолжительность подготовительно - заключительного времени не зависит от объема работы, на подготовку и завершение которой оно затрачено.

В основном производстве подготовительно - заключительное время включает затраты рабочего времени на выполнение работ: прием и сдача смены (осмотр аппаратуры, проверка контрольно-измерительных приборов, замеры емкости, ознакомление с производственными журналами и показателями технологического режима); заготовка материалов, инструмента, инвентаря и т.д. для текущей смены; получение и проведение инструктажа по предстоящей работе; сдача продукции отделу технического контроля; уборка рабочего места.

Для вспомогательного производства учитывают следующие виды работ: получение и сдача наряда, чертежа; ознакомление с работой, чертежом, документацией; получение, осмотр, проверка и сдача материала и заготовок; получение и сдача инструмента и приспособлений, производственный инструктаж, установка и снятие инструмента и приспособлений в начале и по окончанию обработки деталей; наладка оборудования на соответствующем режиме и его апробация, сдача готовой продукции отделу технического контроля.  

Оперативное время Топ характеризуется периодом времени, затрачиваемым рабочим (бригадой) как непосредственно на изменение формы, размеров, свойств или положения в пространстве предмета труда, так и на выполнение вспомогательных действий. необходимых для этого изменения. Его подразделяют на основное и вспомогательное.