Совершенствованию организации труда на предприятии

      Существенное  значение имеет текущий контроль, осуществляемый двухступенчатым методом:

      - первая ступень - еженедельный  обход заместителем по АХД  всех складов и помешений; проверка устранения недостатков, принятие дополнительных мер по их устранению, отчет перед администрацией;

      - вторая ступень - ежемесячная  проверка состояния условий труда  и выполнения решений по результатам контроля первой ступени заместителем по АХД, отчет перед Исполнительным Директором предприятия, принятие решения о разработке и проведении соответствующих мероприятий, установление сроков их выполнения и ответственных.

        Неблагоприятная производственная среда существует на рабочих местах некоторых складских помещений предприятия, а также и в офисных помещениях. Работники данного предприятия имеют право на следующие льготы и компенсации:

      - дополнительный отпуск;

      - оплата труда по повышенным  ставкам (окладам).

      Подробно  в таблице 7 дан анализ численности  персонала, который пользуется этими видами льгот. 

Таблица 7 - Анализ численности персонала, пользующегося различными видами льгот, чел.

      Возможность пользоваться льготами на предприятии  увеличилась на 3,1%, это свидетельствует  о том, что на предприятии ведется работа по укреплению здоровья работников и предупреждению профессиональных заболеваний.

      Успех работы по улучшению производственной среды на предприятии в большей степени зависит от правильного анализа ее факторов, как по отдельным элементам, так и в целом по основным показателям.

      Для этого проведем анализ показателей, которые в полном объеме позволят охарактеризовать производственную среду предприятия в целом, так и по отдельлым подразделениям.

      Из  приведенных данных в таблице 8, можно  сделать следующие выводы. Численность работников, находящихся в условиях не отвечающих санитарно - гигиеническим нормам, возросло в 2008 году по сравнению с 2006 годом на 2,6%. 

Таблица 8 - Анализ показателей характеризующих состояние работников находящихся в неблагоприятных условиях труда, чел.

      Количество  женщин из них сократилось на 7%. Резко  увеличилось количество работников, находящихся под воздействием повышенного уровня шума и вибрации в 2006 году это было 6 человек, в 2008 году численность возросла до 34, из них 8% составляют женщины.

      Уровень условий труда на предприятии  характеризует показатель, определяющий долю работников предприятия, работающих под воздействием вредных и опасных  производственных факторов, в общей  численности работающих. Этот показатель на основании таблицы 7 составляет 4,9%. Для руководства предприятия он должен быть главным индикатором состояния условий труда и ориентиром для принятия мер, обеспечивающих безопасность производства.

      На  основании данного анализа в  целом видно, что на предприятии в 2006-2007гг. проводилась работа по оценке соответетвия существующих факторов производственной среды с нормативными показателями, в результате инструментальных измерений. Так как данные за 2008 год отсутствуют, то вывод напрашивается сам собой, оценка и анализ измерений, характеризующих производственную среду предприятия, не проводилась. Это огромный минус в работе предприятия, так как факторы производственной среды, влияющие на рабочих, не были измерены и изучены, а это в свою очередь, говорит о том, что влияние, которое они оказывают на работников, осталось без контроля и управления.

      Так как оценка состояния условий  производственной среды на рабочих  местах является объективной потребностью при создании здоровых и безопасных условий труда, были проанализированы измерения в различных складских помещениях предприятия и на рабочих местах. Они явились основой для разработки мероприятий, по улучшению факторов производственной среды и снижения риска травмоопасности.

      Измерения проводились в административном здании предприятия ИП Зыков Ю.А. на рабочем месте исполнительного директора и менеджера коммерческого отдела. Также в складских помещениях предприятия: помещения для хранения товарных запасов.

    На основании анализа выявлено, что освещенность на исследованных 
рабочих местах не соответствует санитарным нормам и правилам (100%), а на 
рабочих местах пользователей ЭВМ параметры неионизирующих 
электромагнитных излучений превысили допустимые значения на 15%. При 
этом на 30% рабочих мест, микроклимат не соответствует оптимальным 
нормам по влажности и температуре. На основе анализа измерений и 
проведенных наблюдений было выявлено, что при работе в скдадах на 
работников воздействует комплекс неблагоприятных факторов 
производственной среды:

      - температура воздуха и повышенная относительная влажность воздуха;

      -высокий  уровень шума и вибрации;

      -наличие  вредных веществ в воздухе;

      -недостаточный  уровень освещенности;

      Действие  этих факторов усугубляется нерациональной спецодеждой, нарушением режимов труда и отдыха. Вследствие чего, снижается работоспособность, ухудшается состояние здоровья работников, а иногда, это приводит и к профессиональным заболеваниям. 

Таблица 9 - Анализ показателей производственного травматизма и профзаболеваний на предприятии

      Показатели  производственного травматизма  и профессиональных заболеваний  отображают количество производственных травм или профессиональных заболеваний у работников предприятия за определенный промежуток времени. Уровень производственного травматизма и профзаболеваний на предприятии характеризуют абсолютные показатели ее статистической отчетности по форме №7- травматизм "Сведения о травматизме на производстве, профессиональных заволевания и материальных затратах, связанных с ними".

      На  основании таблицы 9, в которой  представлены эти показатели в динамике за три года, можно сделать вывод, что количество несчастных случаев  на производстве имеет тенденцию  к росту, в 2008 году количество несчастных случаев составляет 13. Как следствие количество человеко-дней, связанных с больничными листами, возросло на 8,3%.

      Столь тревожное положение сложилось  из-за очень низкого уровня технологического оснащения производства. Возрастная структура производственного оборудования предприятия свидетельствует о том, что 96% оборудования эксплуатируется более 10 лет, а более 76%-14 и безопасности рабочих и повышает риск аварий, производственного травматизма.

      Коренная  причина высокой производственной аварийности - это низкая эффективность  управления, крайне низкая технологическая и трудовая дисциплина. Ослаблена ответственность руководителей и специалистов подразделений. Не все категории работников и специалистов прошли в установленном порядке обучение и проверку знаний по охране труда и техники безопасности. Также отсутствуют инструкции по охране труда по профессиям и видам работ, а имеющиеся - не соответствуют требованиям нормативных правовых актов как по форме так и по содержанию.

      Как правило, несчастные случаи происходят по ряду причин, как организационных, так и технологических. При расследовании нужно выявлять отдельные сбои в функциональной системе, которые привели к несчастному случаю на предприятии. Следует признать, что несчастные случаи представляют одну из самых серьезных проблем современного производства. Они наносят огромный урон и являются показателями неправильного управления в целом. Рассмотрим в таблице 10 классификацию причин несчастных случаев, которые происходили на предприятии в 2006-2008гг. 

Таблица 10 - Классификация причин несчастных случаев на производстве