Отчет по практике в СООО «АВКтдс»

В зависимости  от того, какое горючее используется в двигателе, моторные масла делятся  на бензиновые, дизельные, универсальные.

Есть  еще один критерий разделения моторных масел. Это температурные пределы, при которых моторные масла работают: летние, зимние и всесезонные.  
В состав базового масла могут входить как синтетические, минеральные, так и смешанные компоненты. Поэтому моторные масла еще разделяются по составу основы на минеральные, синтетические, частично синтетические.

Общие требования к моторным маслам.

Моторные  масла должны бесперебойно обеспечивать запуск двигателя как при отрицательных, так и при положительных температурах. При этом расходоваться топливо  и масло должно экономично и длительное время без замены. Для этого нужно знать какой тип двигателя у эксплуатируемой техники, его особенности конструкции, условий эксплуатации.

Современные моторные масла хорошие эксплуатационные качества, при следующих физико-химических показателях:

- высокие моющие способности по отношению к различным нерастворимым загрязнениям, обеспечивающие чистоту деталей двигателя;

- высокие термическая и термоокислительная стабильности позволяют использовать масла для охлаждения поршней;

- прочная масляная пленка, обеспечивающая хорошие противоизносные свойства;

- нужной вязкостью при высокой или низкой температуре;

- не способствует развитию на материалах деталей двигателя в процессе работы и при длительных перерывах;

- стойкость к старению при действии различных неблагоприятных внешних факторов;

- вязкостно-температурные характеристики при различных условиях эксплуатации;

- совместимость с материалами уплотнений и катализаторами системы;

высокая стабильность и срок службы в регламентированных условиях;

при высокой  и низкой температурах небольшое  образование пены;

экологическая безопасность для человека и окружающей среды

а) Синтетические.

С помощью  синтетических базовых масел  можно улучшить свойства смазочных  материалов. Однако само по себе применение синтетического базового масла не всегда гарантирует высокие свойства, для  обеспечения хорошего качества требуется  очень внимательный подбор компонентов  и оптимизация их смеси. Поэтому  возможна весьма большая разница  в стоимости "однотипных" синтетических  масел.

Синтетические масла позволяют достичь следующих  свойств: - отличные свойства при низких температурах, в т.ч. легкий запуск двигателя  и смазка в холодных условиях; - отличные свойства при высоких температурах, в частности, стабильность против окисления, низкая летучесть и расход масла.

б) Полусинтетические.

Свойства  минеральных масел можно улучшать заменой части минерального масла  на синтетические компоненты.

Таким образом, можно производить обладающие хорошими свойствами при низких температурах, круглогодичные масла, которые трудно производить на базе одного только минерального масла.

в) Минеральные.

Хорошее минеральное масло является надежным сырьем смазочных масел. Оно обладает стабильными свойствами, в частности  стабильной растворимостью присадок, эффективностью их действия, а также  меньше изнашивает прокладки и сальники, особенно старого образца. В нормальных эксплуатационных условиях смазочные  свойства минеральных масел вполне достаточны при условии выбора подходящей вязкости. однако на базе минерального масла трудно, а иногда и невозможно разработать смазочный материал, обладающий отличными свойствами при  низких температурах и в то же время  сохраняющий достаточно высокие  смазочные свойства и при высоких  эксплуатационных температурах.

 

2. Промышленные  масла.

Промышленные  масла применяют в различном  промышленном оборудовании, например, в ткацких и токарных станках, прессах, прокатных станах, в редукторах и различных узлах трения, гидравлических системах и т. п. при различных  условиях эксплуатации. Разнообразие требований машиностроителей и широкий температурный диапазон применения индустриальных масел, обусловил необходимость выделения этих масел в самостоятельную группу.

Особые  требования предъявляются к вязкостно-температурным  характеристикам промышленных масел  при работе механизмов или узлов  трения с централизованной системой смазки в условиях больших колебаний  температуры. В связи с этим требуются  масла с различными значениями вязкости.

Промышленные масла с высокой  вязкостью обеспечивают смазывание и защиту от износа в сверхтяжелых нагрузках. При работе техники на открытом воздухе при низких температурах важны низкотемпературные свойства масла, при этом температура застывания должна быть на 5–10°С ниже наиболее низкой температуры эксплуатации.

а) Гидравлические

Разработаны специально для использования в  гидросистемах станков, автоматических линий, тяжелых прессов и прочего  современного зарубежного и отечественного оборудования, требующего применения высококачественных легированных масел. Производятся на основе минеральных  масел глубокой селективной очистки  с использованием многофункционального пакета присадок, обеспечивающего высокие  эксплуатационные свойства продукта, отличная гидролитическая стабильность обеспечивает защиту деталей гидросистемы от химического воздействия и коррозии

б) Редукторные

Разработаны для применения в зубчатых передачах  современного импортного промышленного  оборудования, требующего использования  высококачественных легированных масел  с повышенными противопиттинговыми, противоизносными, антикоррозионными  свойствами. 
Также могут использоваться в циркуляционных системах различных механизмов, работающих при повышенных нагрузках, в узлах трения автоматических прессов горячей штамповки и других тяжело нагруженных узлах промышленного оборудования. 

в) Компрессорные

Компрессорные масла предназначены для использования  в современных зарубежных и отечественных  компрессорах. Они используются для  смазывания винтовых и пластинчатых компрессоров,  смазывания поршневых  компрессоров, эксплуатируемых в  различных отраслях промышленности. Масло обеспечивает высокую степень  защиты оборудования и надежность работы компрессоров, эксплуатируемых в  условиях от нормальных до жестких. 
Масло разработано в сотрудничестве с одним из мировых лидеров в области производства смазочных материалов. Изготовлено на основе минеральных глубокоочищенных базовых масел и специально подобранных присадок.

 

3. Пластичные смазки.

Основное  назначение смазок – уменьшение износа поверхностей трения для продления  срока службы деталей машин и  механизмов. Наряду с этим смазки выполняют  другие функции. В отдельных случаях  они не только уменьшают износ, сколько  упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения. Они, в том числе и пластичные смазки препятствуют проникновению  к поверхностям трения агрессивных  жидкостей, газов и паров, а также  абразивных частиц (пыли, грязи и  т.п.). Почти все, даже пластичные смазки, выполняют защитные функции, предотвращая коррозию металлических поверхностей. Благодаря антифрикционным свойствам  смазки существенно уменьшают энергетические «затраты» на трение, что позволяет  снизить потери мощности машин и  механизмов. Для защиты металлических  изделий, машин и оборудования от коррозии при их транспортировании  и длительном хранении применяют  специальные консервационные смазки. Производят также рабочее - консервационные смазки, их не заменяют перед началом эксплуатации техники на антифрикционные смазки.

По консистенции смазки разделяют на полужидкие, пластичные смазки и твердые.  
Полужидкие и пластичные смазки представляют собой коллоидные системы, состоящие из дисперсной среды, дисперсной фазы, а также присадок и добавок.

Твердые смазки до отвердения являются суспензиями, дисперсной средой которых служит смола  или другое связывающее вещество и растворитель, а загустителем –  дисульфид молибдена, графит, технический  углерод и т.п. После отвердения (испарения растворителя) твердые  смазки представляют собой золи, обладающие всеми свойствами твердых тел  и характеризующиеся низким коэффициентом  сухого трения.

Для герметизации зазоров в механизмах и оборудовании, а также соединений трубопроводов  и запорной арматуры применяют уплотнительные смазки. Они обладают лучшими герметизирующими свойствами, чем масла. 
Иногда к смазкам предъявляют специальные требования, например, они должны увеличивать коэффициент трения, выполнять роль изоляционных или токопроводящих материалов, обеспечивать работу узлов трения в условиях радиации, глубокого вакуума и т.п. Такие смазки относят к смазкам специального назначения.

Основные  условия и объекты применения смазок:

- открытые негерметизированные узлы трения;

- труднодоступные узлы трения;

- механизмы, расположенные под переменным углом к горизонту;

- узлы трения, где невозможна частая замена смазочного материала;

- переменный скоростной режим эксплуатации машин;

- вынужденный контакт узла трения или защищаемый поверхности с водой либо агрессивными средами;

- условия резко изменяющегося температурного режима;

- герметизация подвижных уплотнений, сальников и резьбовых соединений;

- длительная консервация машин, оборудования, приборов и металлических изделий;

- необходимость упростить конструкцию, уменьшить массу и размер смазываемых устройств.

Для консервации  применяют 14% производимых смазок, для  герметизации - 2%. Остальные смазки, в том числе и пластичные смазки, используют в качестве антифрикционных  смазочных материалов для уменьшения трения и износа деталей.

 

4. Масла для пищевой промышленности

Масла для  пищевой промышленности представляют собой смазочные материалы с  высокими эксплуатационными характеристиками, разработанные для удовлетворения требованиям разнообразного многофункционального оборудования, применяемого в пищевой промышленности и в производстве упаковочных материалов.

Смазочные материалы не имеют вкуса и  запаха; они представляют собой продукты премиального качества, созданные на основе присадок и базовых масел. Системы присадок обеспечивают хорошую  защиту от износа, превосходную стойкость  к окислению и защиту от ржавления. Они обеспечивают хорошую степень  чистоты системы, продолжительный  срок службы масла/фильтров и оптимальную  защиту оборудования.  Они являются превосходными маслами для зубчатых передач, подшипников и циркуляционных систем. Они также пригодны к применению для критически важных узлов гидравлических систем, например, сервоклапанов с малым зазором и высокоточных машин с числовым программным управлением. Эти продукты отвечают наиболее жестким эксплуатационным требованиям, предъявляемым производителями широкого диапазона систем и узлов, применяющими конструкции из различных металлов,  что позволяет применять один продукт с превосходными эксплуатационными характеристиками.