Анализ системы управления предприятия

Содержание:

Введение………………………………………………………………………………..3

1 Анализ брака по трансформаторам за 2014г…………………………………….4

1.1 Виды брака по трансформаторам за 2014г………………………………………..4

1.2 Статистика отказов трансформатора…………………………………………...…7

2 Приемка трансформатора типа ТМГ………………………………………..….13

3 Охрана труда и экологическая безопасность………………………………......15

3.1 Безопасность труда на предприятии………………………………………..........15

3.2 Оценка фактического состояния охраны труда и экологической безопасности…………………………………………………………………………..17

4 Анализ системы управления предприятия…………………………………….23

4.1 Структурная схема цеха………………………………………………………….23

5 Анализ маркетинговой деятельности предприятия…………………………..24

5.1 Спрос на рынке трансформаторов…………………………………………….....24

5.2 Капитализация потерь…………………………………………………………….25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Силовые трансформаторы серии ТМГ (масляные герметичные) мощностью 16-2500 кВА, классом напряжения 6-10-20/0,4 кВ изготавливаются в гофробаке, заполненном дегазированным маслом в вакуумной камере. Гофрированные баки обеспечивают необходимую поверхность охлаждения, без применения съемных охладителей.

В трансформаторах ТМГ используются герметичные баки без расширителя. Отсутствие расширителя исключает контакт масла с окружающей средой, предотвращая тем самым процессы увлажнения, окисления и шламообразования. Благодаря этому масло не меняет своих диэлектрических свойств в течение всего срока службы.

Регулирование напряжения осуществляется переключателем типа ПБВ (переключение без возбуждения) в ручном режиме при снятой нагрузке и напряжении, путем переключения ответвлений обмотки ВН.

Масляные герметичные силовые трансформаторы «Трансформер» разработаны специально для энергоемких потребителей крупных городов. Отличаются компактными размерами и большой степенью надежности. ТМГ «Трансформер» станут отличным решением для реконструируемых подстанций и вновь возводимых энергообъектов.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Анализ брака по трансформаторам за 2014г.

Виды брака по трансформаторам за 2014г. На основании данных из актов о браке в производстве, подписанных карточек-разрешений, таблиц по испытаниям трансформаторов и  полученным рекламациям была сформирована таблица 1.
Мощность	Внутренний брак			Рекламации от заказчиков			Итого  по мощностям
	Карточка	Возврат	ИТОГО	Гарантия	Заказчик	ИТОГО
ТМГ
1600	15	5	20	2		2	22
1250	12	4	16			0	16
1000/20	2	4	6			0	6
1000	9	9	18	5	2	7	25
630		4	4	1	1	2	6
400	2	2	4	2		2	6
250		2	2			0	2
160	1	2	3	1		1	4
100	1		1			0	1
40	2	4	6			0	6

Целью проведения анализа является определение наиболее «проблемных» типов трансформаторов, выявление их доли в общем объеме произведенной продукции и обозначение самых распространенных  видов брака.

 

Из таблицы 1 видно, что в количественном выражении максимум нареканий вызывают   трансформаторы типа ТМГ1600, ТМГ1250, ТМГ1000.  При этом соотношение внутревыявленного брака к браку зарекламированного заказчиками составило 5 к 1 по ТМГ.

На диаграмме 1 отображено отношение внутреннего брака к общему объему выпущенной продукции по месяцам.

Диаграмма 1

Данные по испытаниям трансформаторов

Для представления доли ТМГ к общему объему изготовленных трансформаторов обратимся к диаграмме 2.

Испытанные трансформаторы ТМГ с разбивкой по мощностям

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Из  диаграмм 2 и 3  видно, что  судить о количественном отношении брака трансформаторов ТМГ1600, ТМГ1250, ТМГ1000 к общему выпущенному объему нельзя, так как они являются более массовыми в выпуске. Для четкого понимания необходим процентный анализ Таблица 2.

Таблица 2

Процентный анализ

ТМГ	БРАК	ВЫПУСК	Отношение забракованных к общему выпуску этого типа	Отношение забракованных к общегодовому объему
1600	22	40	55,0%	4,6%
1250	16	70	22,9%	3,3%
1000/20	6	13	46,2%	1,2%
1000	25	139	18,0%	5,2%
630	6	95	6,3%	1,2%
400	6	44	13,6%	1,2%
250	2	32	6,3%	0,4%
160	4	7	57,1%	0,8%
100	1	1	100,0%	0,2%
40	6	25	24,0%	1,2%
ИТОГО	94	483	19,5%	19,5%

 

Теперь выясним, какие виды брака мы имеем чаще всего на производстве. Для этого обратимся к Диаграмме 3.

 

 

 

Диаграмма 3

Процентные составляющие по браку для трансформаторов ТМГ

Проведенный анализ показал:

1. Максимум нареканий вызывают   трансформаторы типа ТМГ1600, ТМГ1250, ТМГ1000; 
2. В процессе производства на этапе контроля качества удается выявить более 80% брака от некачественной продукции;
3. Основными видами брака являются завышенный показатель омического сопротивления по НН, наличие короткозамкнутого витка, завышенный показатель тока холостого,  пробой изоляции, потери КЗ, трещины обмоток ВН.

В целом общий процент брака по трансформаторам за 2014г. составил 15,3%.

 

1.2 Статистика отказов трансформаторов

Зав №№	Тип тр-ра	Вид отказа	Причина отказа
1	2	3	4
5134	ТМГ- 2000/10	Незначительные замятия двух ребер большой гофростенки	ПРР у Заказчика
4525	ТСЛ-1250/10	КЗ ОВН
5954	ТМГ-2500/10	Течь масла при транспортировке из-за разрыва малой гофры снизу.
4032	ТМГ-1000/10	Не срабатывает тепловая защита трансформатора.	Монтаж измерительных линий выполнен неэкранированным кабелем, клеммная коробка установлена в непредназначенном месте, температурное реле РТ-100 настроено без учета требований РЭ ТСЛ, неисправен датчик PT-100.
2840	ТМГ-630/10	КЗ  (бак деформирован, гофра раздута, акт осмотра имеется, оборудование ТП и ошиновка не повреждены)	Вскрытие - диагностика
5193	ТМГ-1250/10	Не срабатывает тепловая защита трансформатора.	Неисправность трех датчиков PT-100 - заменены.
4398	ТМГ-630/10	КЗ ввода
2041	ТМГ-2500/10	Неисправность датчика PT-100 фазы «А»	Дефект комплектующего
3347	ТМГ-630/10	Облом шпильки фазы «А»	Дефект комплектующей детали
5238	ТМГ-1000/20	КЗ ввода ВН ф «А», пробой проходного изолятора КОМЕМ)	Дефект комплектующего
1087	ТМГ-800/6	КЗ  (бак деформирован, гофра раздута, акт осмотра имеется, оборудование ТП и ошиновка не повреждены)
5462	ТМГ-630/10	Дефект переключателя ПБВ При измерении сопротивления ОВН нестабильны показания на 1 и 2 положениях переключателя.	Возврат-диагностика   Дефект комплектующего
3990	ТМГ-1250/10	Отгорел болт в соединении втулка-шина ВН фаза С, ждем ответ на запрос о предпусковой подготовке к работе- протяжка болтовых
5786	ТМГ-1000/10	Дефект бака - между лапой и днищем течь масла
5457	ТМГ-1250/10	Отсутствие резьбы на оправке термометра	Дефект комплектующего
4398	ТМГ-630/10	Межфазное КЗ: «В» - «С»
5903	ТМГ-25/10	Неправильные показания реле Т-154	Дефект комплектующего, глюки на 3-м канале при измерении температуры.
1356	ТМГ-630/10	Срабатывание защиты на головной п/ст.	По факту ТМГ-1000/10 - имеет табл. с заниженной мощностью
1653	ТМГ-630/10	К/З ОНН, выброс масла ч-з ПК	Короткое замыкание по фазе «а» ОНН в следствии надреза межслоевой изоляции кромкой алюминиевой ленты.
3877	ТМГ-100	Неисправность двух датчиков PT-100	Дефект комплектующего
4253	ТМГ-1000/10	Замена индикатора уровня масла
2963	ТМГ-630/10	К/З ОНН, прорез кремпеля острой кромкой алюминиевой ленты
5161	ТМГ-1250-10/0,4	Поломка шпильки ввода ВН фазы «В» на объекте заказчика при монтаже трансформатора.	Разрушение шпильки произошло в результате наличия срытого дефекта в виде микротрещины и дальнейшего механического воздействия при монтаже трансформатора.
1118	ТМГ-1250/10	Газование масла: уровень заполнения – открыт переключатель. Высокий уровень ЧР – ионизация, газование, снижение уровня и пробой, разрыв гофростенки.
16771	ТМГ-1600/10	Гарантийный срок истёк. Трансформатор производства Newton КЗ ОВН ф «А». Причина - ненадежное контактное соединение в наконечнике на отводе в гнездо обмотки.
2251	ТМГ-2500/10	Облом нижнего ввода ОВН  ф «В» при монтаже, случай негарантийный.
1843	ТМГ-1000/10	Просрочена гарантия по условиям хранения, введен в эксплуатацию
1128 1135	ТМГ-1000/10 ТМГ-1000/10	Пробой с переключателей на бак. Ремонт переключателей ПБВ
13353 13693	ТМГ-630/10	Трансформатор производства Newton Разрушение межвитковой изоляции ф. «В» с последующим пробоем на верхнее ярмо магнитопровода
1287	ТМГ-630/10	Причина отказа - внешнее короткое замыкание, из-за которого произошла деформация ОВН и дальнейшее короткое замыкание ОНН
2209	ТМГ-630/10	После возврата и диагностики в ЭИЛ – исправен
2799	ТМГ-1000/10/0,4	межвитковое короткое замыкание обмотки ВН из-за скрытого дефекта изоляционной плёнки ПЭТ
4492	ТМГ-1000/10	Замена изоляторов ф. «в» и «0». Дефект произошёл по вине заказчика при монтаже на объекте. Ремонт негарантийный
2798	ТМГ-1000	межвитковое короткое замыкание обмотки ВН из-за скрытого дефекта изоляционной плёнки ПЭТ
4395	ТМГ-1000/10	Разброс сопротивления ОВН, произведена протяжка отводов на ПБВ. (на выезде по гарантии) брак ПТЗ
3284 3285 3388 3389	ТМГ-400/20 ТМГ-400/20 ТМГ-63/20 ТМГ-63/20	Замена верхних резиновых уплотнителей вводов НН
4586	ТМГ-1000/10	Замена изолятора ф. «а» по гарантии
2797	ТМГ-1000	межвитковое короткое замыкание обмотки ВН из-за скрытого дефекта изоляционной плёнки ПЭТ
3413 3514	ТМГ 1600/10 ТМГ 1600/10	Дефект резино-пробковых уплотнителей вводов НН, которые применялись ранее. В настоящее время отменена их закупка и применение.
4399	ТМГ 100/10	Негерметичность бака трансформатора (проникновение влаги при транспортировке и хранении), по приказу №27/п от 05.10.12г. виновные наказаны.
4113	ТМГ-400	К/З, находится на складе, не прошел входной контроль и не определена причина
3948 3949	ТМГ-1600/10	Нарушение герметичности, течь баков после транспортировки.
4392 4393 4394 4395	ТМГ-1000/10	Нарушение герметичности, течь из под  вентелей, ремонт у Заказчика
4140	ТМГ-1000/10	К/З ОНН Находится на этапе разборки и диагностики
3210	ТМГ-1250	К/З, находится на складе, не прошел входной контроль и не определена причина
2264	ТМГ-630	Короткое замыкание в обмотке ВН фазы  «А»
2644	ТМГ-1250/20	К/З
3277	ТМГ-630/10	Нарушение герметичности
4389	ТМГ-1250/10	Нарушение герметичности
2284	ТМГ-630/10	К/З
4122   4385	ТМГ1000/10, ТМГ1600/10	Нарушение герметичности
4514	ТМГ-250	Нарушение герметичности, и деформация резиновых прокладок изоляторов
1436 1531 1697 1698	ТМГ-1000	Ржавчина. Нарушение герметичности-прокладки. Обусловлено несвоевременной сдачей нашими специалистами подстанций;
2250	ТМГ-1000/10	Нарушение герметичности
4116	ТМГ - 400/10/0,4	Крышка имеет пятно масла вдоль вводов НН.
3216	ТМГБ-630/10/0,4	Короткое замыкание, ремонт  на «БирЗСТ»
2268	ТМГБ-1000/10/0,4	Течь масла из-под изоляторов
2250	ТМГБ-1000/10/0,4	Низкий уровень масла, раздута гофра
652	ТМГ-630/10/0,4	блок-обмотки фазы  «А» КЗ между  ВН и НН.
2633	ТМГБ-1000/10/0,4	Короткое замыкание в блок-обмотке фазы  «А» При первых ПСИ имел КЗ в обмотках.
2294	ТМГБ-630/10/0,4	В нижней части  блок-обмотки фазы  «А» КЗ между  ВН и НН.
2645	ТМГ-1250/20/0,4	Разрыв бака, деформация гофры. С объекта не возвращен.
1468	ТМГ-1000/20/0,4	Отозван с объекта – уровень масла средний, сильно раздуты гофростенки.  При открывании предохранительного клапана из бака вышел большой объем газов, гофра вернулась в исходное состояние.
2291	ТМГ-1000/20/0,4	Скрытый дефект сварного шва гофробака, приведший к снижению уровня масла и пробою между вводом ВН и отводом  №3 на фазе «С»
1224	ТМГ-400/10/0,4	Причина КЗ не определена, трансформатор возвращен 27.03.12г. после хищения цвет.мета у потребителя.

 

        2 Приемка трансформатора типа ТМГ

1.Использовать при приемке  трансформатора КД (чертежи, схемы, спецификации на конкретное конструктивное  исполнение принимаемого трансформатора).

2.Проверить комплектность  трансформатора на наличие следующей  документации:

а) руководство по эксплуатации трансформатора;

б) паспорт, протокол приемо-сдаточных испытаний;

в) сертификат на данный вид трансформатора (климатическое исполнения У, УХЛ и т.д.);

в) технологическую документацию, включающую в себя маршрутные карты на ОВН, остова МН, консоли, маршрутную карту на гофробак и крышку, сборку трансформатора;

г) ведомость комплекта поставки.

3. Наличие в соответствующих  графах (строках) маршрутных карт, паспорта, протокола ПСИ, сертификата, ведомости  комплекта поставки всех требуемых в них подписей исполнителей.

4. Сверить соответствие  данных в паспортной табличке  с данными на шильде трансформатора, а также наличие подписей с  расшифрованной фамилией на паспортной  табличке.

5. Произвести визуальный  осмотр всего трансформатора на предмет:

а) состояние окрасочного покрытия трансформатора;

б) краска должна лежать ровно без наплывов, подтеков, недокрасы не

допускаются;

в) отсутствие повреждений, вмятин, трещин на составных частях

трансформатора;

г) отсутствие следов масла(крышке, гофре, пробке для отбора проб и слива масла т.д.);

д) не допускаются сколы на вводах ВН и НН.

6. Место строповки, клемма  заземления, обозначение фаз должны  быть обозначены самоклеющимися  этикетками.

7. Пломбирование осуществляется  путем установки пяти пломб:

а) пробка отбора пробы масла;

б) указатель уровня масла (крышка бака);

в) патрубок для заливки масла;

г) на болтах крепящих крышку с рамой бака и расположенных на    коротких сторонах крышки (2 шт.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Охрана труда и экологическая безопасность

3.1 Безопасность труда на предприятии

Безопасность труда представляет собой совокупность требований, установленных законодательными актами, нормативно-техническими и проектными документами, правилами и инструкциями, выполнение которых обеспечивает безопасные условия труда и регламентирует поведение работающего.

Организация гигиены и безопасности труда на предприятии включает:

1. Организацию персонала  и назначение лиц, ответственных  за организацию гигиены и безопасности  труда, а также за осуществление  надзора на предприятии;

2. Составление программы  деятельности по управлению безопасностью труда на предприятии;

3. Разработку стратегии  внутреннего контроля;

4. Планирование внутреннего  контроля;

5. Внедрение внутреннего  контроля;

6. Проведение анализа  рисков;

7. Организацию надзора  и контроля (управление рисками);

8. Документирование, составление  отчетов и ознакомление с ними  работников.

    На предприятии  в целях обеспечения безопасных  условий труда должны проводиться  следующие виды инструктажей  по технике безопасности:

1. Вводный инструктаж  работника - проводится специалистом по производственной среде на основании утвержденной работодателем инструкции, перед тем как работник будет допущен к работе и включает ознакомление: с организацией труда, правилами внутреннего распорядка на предприятии, а также с правовыми актами, регулирующими гигиену и безопасность труда;

2. Первичный инструктаж  работника на рабочем месте, где  работник будет выполнять свои  трудовые обязанности - проводит  назначенное работодателем компетентное  лицо.

Во время первичного инструктажа работник знакомится: с инструкциями по безопасности на рабочем месте при выполнении работы или при использовании оборудования;

3. Обучение безопасным  приемам работы - проводится для  работника после первичного инструктажа, при необходимости и после дополнительного инструктажа.

4. Дополнительный инструктаж  работника проводится: в связи  с утверждением новых инструкций  или правовых актов либо в  связи с изменением действующих.

Федеральные законы, касающиеся охраны труда, пожарной безопасности, промышленной безопасности и производственной санитарии.

          1. Федеральный закон №7-ФЗ "Об охране окружающей среды"; 
          2. Федеральный закон от 9 февраля 2007 г. N 16-ФЗ "О транспортной безопасности"; 
          3. Федеральный закон №69-ФЗ "О пожарной безопасности"; 
          4. Федеральный закон №89-ФЗ "Об отходах производства и потребления"; 
          5. Федеральный закон №90-ФЗ "О внесении изменений в трудовой кодекс";  
          6. Федеральный закон №96-ФЗ "Об охране атмосферного воздуха";  
          7. Федеральный закон №128-ФЗ "О лицензировании отдельных видов деятельности"; 
         8. Федеральный закон №184-ФЗ "О техническом регулировании".