Анализ системы управления предприятия

 

 

 

 

 

3.2 Оценка фактического состояния охраны труда и экологической безопасности

На каждом уровне организации система экологической безопасности функционально состоит из трех стандартных модулей, логически дополняющих друг друга и только в своем единстве составляющих саму систему, это: комплексная экологическая оценка территории, экологический мониторинг и управленческие решения.

Каждый из указанных модулей выполняет следующие функции:

Комплексная экологическая оценка территории:

- Определение и оценка  комплекса факторов экологической  опасности, проявляющихся на данной  территории;

- Районирование территории по устойчивости к проявлению факторов экологической опасности;  

- Составление и ведение  кадастра объектов воздействия  на окружающую среду;

- Идентификация и оценка  экологических рисков;         

- Составление и ведение  кадастра природных ресурсов;        

- Составление и ведение  кадастра "загрязненных" территорий;

- Выбор индикаторов устойчивого  развития.       

Экологический мониторинг:

- Нормирование воздействий  на окружающую среду;          - Контроль источников  воздействия на окружающую среду;    - Контроль качества компонентов  окружающей среды;        - Мониторинг экологических  рисков;      - Мониторинг индикаторов  устойчивого развития.

Управленческие решения: - Формирование экологической  политики;         - Анализ и корректировка индикаторов устойчивого развития;         - Управление экологическими  рисками: а) Предупреждение проявления антропогенных факторов экологической опасности; б) Минимизация последствий проявления природных факторов экологической опасности; - Разработка и совершенствование природоохранного законодательства и методов формирования экологического мировоззрения.

Любой производственный процесс предполагает, что в данное рабочее время должен быть достигнут определенный результат. Лишь при этом условии различные дополняющие друг друга процессы труда могут совершаться непрерывно, один рядом с другим во времени и пространстве

Для защиты от поражения электрическим током при работе с электрооборудованием, находящимся под напряжением, необходимо использовать общие и индивидуальные электрозащитные средства.

 К общим средствам  защиты относятся — защитные  ограждения; заземление, зануление  и отключение корпусов электрооборудования, которые могут оказаться под  напряжением; применение безопасного  напряжения 12—36 В; предупредительные плакаты, вывешиваемые у опасных мест; автоматические воздушные выключатели.

Безопасность профессиональной деятельности работающих на предприятиях во многом зависит от условий труда, определяемых характером трудового процесса и производственной обстановкой.

Анализ показывает, что трудовая деятельность основных категорий работников сопряжена с воздействием неблагоприятных микроклиматических условий, неравномерной рабочей нагрузки в течение дня, недели, месяца, сезонов года, негативных факторов, связанных со статико-динамическим, физическим и психоэмоциональным напряжением, выполнением работ по перевозке, погрузке и разгрузке различных товаров.

Воздействие неблагоприятных условий труда, как известно, может сопровождаться снижением работоспособности человека, развитием у него различных, в том числе и профессиональных, заболеваний.

В этом аспекте исследованиями установлено, что специфические условия трудовой деятельности основных категорий работников существенно влияют на состояние их здоровья.

 Наиболее частыми заболеваниями у работников бывают простудные заболевания, заболевания костно-суставного и опорно-двигательного аппарата, мышечной и сердечно-сосудистой систем (гипертоническая болезнь, ишемическая болезнь сердца, варикозное расширение вен, тромбофлебиты).

Особенности имеет и структура травматизма на объектах.

В структуре травмирующих факторов доля влияния отдельных из них распределяется следующим образом:

-  травматизм, связанный  с использованием автотранспорта, составляет 34,5%;

- травматизм, связанный с падением людей при различных обстоятельствах, — 19%;

- травмы из-за обрушений  конструкций, штабелей, падения грузов  и других предметов — 13,3%;

- поражение людей электротоком  из-за нарушения правил эксплуатации  и по другим причинам — 7,6%;

- травмы, связанные с работой на деревообрабатывающих, металлорежущих и других станках и механизмах, — 4,6%;

- травмы при работе  на механическом оборудовании  — 3,8%;

 

- травмы в результате  взрыва котлов, сосудов под давлением  — 3%;

- травмы, вызванные отравлением окисью углерода при пожарах, от работающих двигателей, печек и т. д.— 2,3%.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что на объектах отрасли необходимо устранять неблагоприятные, вредные и опасные воздействия на работников, проводить мероприятия по повышению их работоспособности и уменьшению вероятности несчастных случаев и заболеваний.

Учет и аттестация рабочих мест являются неотъемлемой частью общей системы управления техническим, экономическим и социальным развитием организации. Это самостоятельные, но взаимосвязанные этапы одной работы, которые проводятся в целях повышения эффективности производства на основе роста производительности труда, улучшения использования основных фондов, материальных и трудовых ресурсов, обеспечения балансированности между количество рабочих мест и численностью работающих в организации.

Основными задачами учета и аттестации рабочих мест являются:

• определение фактических количественных и качественных характеристик рабочих мест и комплексная оценка степени их соответствия прогрессивны технико-технологическим и организационным решениям, нормативным требованиям, стандартам организации;

• выявление рабочих мест, полностью соответствующих установленным требованиям, рабочих мест, не отвечающих современным решениям и требующих рационализации; выявление нерентабельных, физически изношенны и морально устаревших рабочих мест, а также излишних рабочих мест, подлежащих ликвидации;

• перераспределение производственных заданий, материальных и трудовых ресурсов на недозагруженные производственные мощности, в том числе с устаревших и нерентабельных рабочих мест;

• установление количественных и качественных параметров воспроизведет рабочих мест;

• определение потребности в ресурсах, направляемых на создание новых рабочих мест, техническое перевооружение и реконструкцию действующих производств и наиболее эффективных направлении их использования,

• формирование политики но вопросам развития кадрового потенциала (с учетом результатов совершенствования системы рабочих мест и задач реформирования организации).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Анализ системы  управления предприятием

4.1Структурная схема работы цеха №1 сборки трансформаторов

5 Анализ маркетинговой  деятельности предприятия

5.1Спрос на рынке трансформаторов

В конце 2013 — начале 2014 года возникли предпосылки снижения спроса на трансформаторы. Крупнейшие российские энергокомпании сокращают инвестиционные программы. Так, ФСК почти в два раза уменьшит расходы на реконструкцию действующих и строительство новых объектов. Инвестпрограмма МРСК может «похудеть» на 30 %. Пересматриваются планы ввода новых энергомощностей и на промышленных предприятиях.

Пока нет «кризисной» статистики производства и продаж трансформаторов российскими компаниями, а мнения экспертов довольно противоречивы. Многие говорят о снижении спроса и даже стагнации трансформаторного рынка. Другие отмечают, что рынок продолжает развиваться, но иначе, чем до кризиса. Количество отгрузок снизилось незначительно, но более высокая цена обеспечивает рост — не в количественном, а в денежном выражении. Подорожание трансформаторов обусловлено тем, что российские производители используют импортные комплектующие. Маркетинговое исследование, проведенное одной из российских компаний, отмечает изменения в структуре спроса на трансформаторы. В частности, по данным компании, наблюдается повышение спроса на импортные трансформаторы высокой мощности.

На «кризисном» российском рынке трансформаторной продукции идут противоречивые процессы. С одной стороны, увеличение потребности в мощных и дорогих импортных трансформаторах, с другой — недоступность дорожающего оборудования для многих потребителей.

Крупные компании, в меньшей степени пострадавшие от кризиса, продолжают реализовывать проекты, требующие, в том числе, дорогостоящего электрооборудования.

Компании же, в большей степени подверженные кризисным явлениям, вынуждены либо отказываться от проектов, либо вести их, снижая финансовые вложения, то есть, закупая менее дорогое, и, как следствие, менее качественное оборудование.

 

 

5.2 Капитализация потерь.

Трансформатор с уменьшенными потерями позволяет экономить до 20.000 рублей в год.

В условиях мирового дефицита энергомощностей и постоянного роста энергопотребления вопрос об экономии энергии приобретает все большую актуальность. Разработка ресурсосберегающего оборудования – основная задача, которую ставят перед собой ведущие производители электротехники в Европе. Этот вопрос – один из первостепенных и для России, где с каждым годом на эксплуатацию устаревшего электрооборудования требуется все больше средств.

Изучив мировой опыт, на заводе «ПТЗ» разработали экономичные трансформаторы с уменьшенными потерями. Проекты прошли экспертную оценку европейских коллег и получили одобрение ведущих специалистов в области трансформаторостроения.

О том, что для работы трансформатора необходимо израсходовать часть электроэнергии, известно с момента его изобретения. Но никогда ранее вопрос оптимизации данных затрат не стоял так остро. Дело в том, что потери неизбежны из-за преобразования электрической энергии в тепловую: часть ее расходуется  на нагрев проводов (потери короткого замыкания), а часть – на перемагничивание (потери холостого хода).

В сумме потери составляют от 9 киловатт в час, что равно затратам на работу 4 бытовых приборов.

Поскольку трансформатор работает круглосуточно, потери происходят постоянно. И если умножить улетающие в воздух киловатты на тариф, то получится рублевое выражение процессов нагрева и намагничивания. Так, для трансформатора мощностью 630 кВА это более 100 тысяч рублей в год.

Физика процесса такова, что устранить потери полностью невозможно. Но есть способ существенно снизить затраты на работу оборудования – применить экономичный трансформатор, разработанный на ООО «ПТЗ».

Передовые технологии и материалы позволяют добиться значительно меньшего нагрева проводов при работе оборудования, а значит, - сэкономить киловатты и денежные средства абонентов.

Для трансформатора ТМГ-630 кВА это экономия составляет до 20 тысяч рублей в год, а для трансформаторов больших мощностей цифра намного выше.

Цена трансформатора с уменьшенными потерями будет выше обычного примерно на 15-20%. Поэтому он будет давать экономию не сразу, а через 2-3 года. Но, устанавливая трансформатор на 25 лет, стоит подумать о долгосрочном вложении средств и сопоставить разовую экономию от покупки обычного трансформатора с постоянной экономией на уменьшенных потерях электроэнергии. Приведем простой пример. Если все трансформаторы в стране заменить в один момент на экономичные, это позволит как минимум двум-трем городам России не платить за электроэнергию целый год.

Приведенные в таблицах данные позволяют увидеть, что в течение первых 3 лет работы потребитель получает более 50 тысяч рублей экономии, а в течение 10 лет – более 170 тысяч. Расчеты сделаны с допущением того факта, что все это время тарифы на электроэнергию остаются неизменными.

Но вряд ли стоит этого ожидать. Более того, со временем российские тарифы все более и более будут приближаться к европейским, а там уже сегодня плата за электроэнергию составляет от 0,11 евро, или 3,58 рубля.

Разработка ООО «ПТЗ» - это актуальное предложение для обновляющейся энергосистемы России, которая активно развивается по пути энергосебергающих, высокотехнологичных и экономически эффективных решений.

Таблица 5.1

Сравнительная таблица потерь для трансформаторов ТМГ

	потери холостого хода, Вт			потери короткого замыкания, Вт
Мощность	630	1000	1250	630	1000	1250
Экономичный трансформатор ООО «ПТЗ»	1000	1300	1400	6600	9800	11000
Обычный трансформатор	1200	1600	1900	7800	10800	13000

 

 

 

Таблица 5.2

Денежное выражение потерь для трансформаторов ТМГ

		Мощность, кВА
		630	1000	1250
Потери, кВт	Обычный трансформатор	9	12,4	14,9
	Экономичный трансформатор	7,6	11,1	12,4
	Разница потерь в час, кВт	1,4	1,3	2,5
Экономия, руб.*	За 1 год	18.396	17.082	32.850
	За 3 года	55.188	51.246	98.550
	За 10 лет	183.960	170.820	328.500
	Экономия в евро за 10 лет	5.300	4.900	9.400
	Экономия в евро за 10 лет при росте тарифов до уровня европейских	12.600	11.680	24.460