Эволюция понятия качества и основные философские концепции менеджмента качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Января 2016 в 12:27, контрольная работа

Описание работы

Наиболее известным в области качества является Э. Деминг. Он оказал величайшее влияние на возрождение послевоенной Японии и США в 80-х годах. Существует много причин, по которым д-р Деминг назван первым «наставником по качеству». Возраст - одна из них: д-р Деминг прожил более 90 лет2. Но главная причина - важность результатов его деятельности. Д-р Деминг является тем «наставником по качеству», о котором слышали даже те, кто имеет весьма слабое отношение к промышленности. На его выступления во время визитов в Англию постоянно собирались толпы слушателей.

Файлы: 1 файл

управление качеством.docx

— 114.22 Кб (Скачать файл)

 

 

Рассчитать комплексный показатель качества изготовления продукции:

где хi - единичный показатель качества изготовления продукции

(значения Р, Z, С, Т, П, Б);

αi - коэффициент весомости единичного показателя;

n - число единичных показателей.

 

где ∑ху - сумма баллов по каждому единичному показателю;

∑∑ху - сумма всех баллов, выставленных экспертами.

Величина коэффициентов весомости должна удовлетворять условию

Таблица 2 - Исходные данные для расчета коэффициентов весомости

Наименование единичных показателей

Обоз-наче-ние

Оценка единичных показателей в баллах, данная экспертами

Итого

αi

1

2

3

4

5

6

1. Состояние  оснастки по технологической  точности

Р

5

6

4

6

7

5

33

0, 19

2. Состояние  оборудования по технологической  точности

Z

7

4

3

5

6

5

30

0,18

3. Соответствие  средств измерения и контроля  метрологическим характеристикам

С

4

6

4

4

3

3

24

0,14

4. Состояние  технологической дисциплины

Т

6

5

5

4

6

5

31

0,18

5. Сдача  продукции с первого предъявления

П

7

9

6

4

5

6

37

0,22

6. Потери  от брака

Б

3

2

2

3

2

3

15

0,09

Итого

170

1


 

К = (0,93*0, 19) + (1,4*0,18) + (1,18*0,14) + (1,125*0,18) + (0,89*0,22) + (2,25*0,09) = 0,18+0,25+0,16+0,2+0,2+0,2 = 1, 19

Определить величину относительного показателя качества изготовления продукции по цеху за месяц:

 

где К - комплексный показатель качества изготовления продукции по расчету; Кб - базовое значение комплексного показателя (для цеха Кб = 0,8).

По проведенным выше расчетам можно сделать следующие выводы: для повышения качества изготовления продукции необходимо снизить фактический процент оснастки, не соответствующей установленной технологической точности по цеху за месяц (Р) и, напротив, стремиться к увеличению показателя сдачи продукции с первого предъявления по цеху (П).

Сравнивая расчетный комплексный показатель качества изготовления продукции с базовым значением, можно сказать, что в данном цехе производится качественная продукция (1,19 > 0,8; ).

 

Задание 2.

Построить причинно-следственную диаграмму брака изделия (диаграмму Исикавы - "рыбий скелет"). Порядок составления диаграммы:

Выбирается проблема для решения (брак изделия) - прямая горизонтальная стрелка.

Выявляются наиболее существенные факторы и условия, влияющие на проблему (причины первого порядка) - наклонные большие стрелки. При этом анализируются четыре основных причинных фактора: человек, машина (оборудование), материал и метод работ.

Выявляется совокупность причин, влияющих на существенные факторы и условия (причины второго, третьего и последующих порядков) - наклонные маленькие стрелки. Для анализа дефектов необходимо определить максимальное число причин, которые могут иметь отношение к допущенным дефектам.

Проранжировать факторы по их значимости и выделить наиболее важные.

Рисунок 1 - Причинно-следственная диаграмма

Проранжируем факторы:

1. Оборудование.

1.1 Тип станка.

1.2 Возраст станка.

1.3 Условия эксплуатации.

2. Рабочий персонал.

2.1 Квалификация сотрудника.

2.1.1 Уровень знаний.

2.2 Опыт работы.

2.2.1 Стаж.

2.3 Рабочее место.

2.3.1 Освещенность.

2.3.2 Чистота.

2.4 Возраст.

2.5 Микроклимат.

3. Материалы.

3.1 Качество.

3.1.1 Прочность.

3.1.2 Долговечность.

4. Условия труда.

4.1 Напряженность труда.

4.2 Климат в цехе.

4.3 Вредные производственные  факторы: шум, вибрация, магнитные поля, излучения и т.д.

Все перечисленные факторы имеют большое значение для изготовления качественной продукции: без соответствующего оборудования, квалифицированного персонала, качественных материалов и благоприятных условий труда невозможно произвести качественную продукцию.

 

Список литературы

 

1. Леонов И.Г., Аристов О.В. Управление качеством продукции: Учебное пособие - М.: Изд-во стандартов, 2011.

2. Окрепилов В.В. Управление качеством: Учебник для вузов М.: Экономика, 2012.

3. Ребрин Ю.И. Управление качеством / Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2014.

4. СафроновН.А. Экономикапредприятия / Учебник. Под ред. проф. Н.А. Сафронова, М.: "Юристъ", 2014 г. - 584 с.

5. www.klubok.net, Дмитрий Маслов - канд. экон. наук, статья от 14.07.2015 г.

 

 


 



Информация о работе Эволюция понятия качества и основные философские концепции менеджмента качества