Аналитическая оценка качества упаковки

     Содержание 

Введение

Глава 1. Общая характеристика упаковок

1.1 Сущность и типы упаковок

1.2 Основные  качества

1.3 Общая  характеристика упаковок

1.4 Оценка  качества упаковки на примере  «Dupon»

1.5 Сущность  понятия TetraPack

Глава 2. Аналитическая оценка качества упаковки

2.1 Плюсы и минусы разных типов упаковок

2.2 Роль  упаковки в конкурентоспособности  товара

Заключение

Список  использованной литературы 

 

      Введение 

     Современный человек не представляет себе розничную  торговлю без использования потребительской  упаковки в особенности для кисломолочной продукции.

     Предназначение  упаковки многообразно. Она выполняет  защитную функцию, позволяя провозить  товары на далекие расстояния в целости  и сохранности. Упаковка гарантирует качество и свежесть кисломолочного продукта.

     Трудно  найти точное определение упаковки, даже если рассматривать ее в очень  узком смысле. В первую очередь  упаковка используется как тара, а  уж потом говорится о таких  ее достоинствах, как пригодность  к обработке, облегчение транспортировки, внешняя привлекательность и удобство употребления.

     Данная  работа состоит из трех глав: в первой части дана краткая характеристика видов упаковок для пищевых продуктов. Изучаются пути ее совершенствования, требования, предъявляемые к упаковке и функции, которые она должна выполнить. Во второй главе определяется опытным путем сохранность кисломолочных продуктов в двух различных видах упаковки, а также детально рассматриваются несколько видов самих упаковок.

     Цель  курсовой работы состоит в том, чтобы:

1. изучить ассортимент предлагаемых на рынке видов упаковки;
2. выявить, как упаковка влияет на сохранность и конкурентоспособность данного продукта.

 

 

      Глава 1. Общая характеристика упаковок 

     1.1 Сущность и типы упаковок 

     Упаковка – средство или комплекс средств, обеспечивающие защиту продукции от повреждений и потерь, окружающую среду от загрязнений, а также обеспечивающих процесс обращения продукции. Таким образом, упаковка обеспечивает сохранность качества продукции, увеличение сроков ее хранения, защиту от инфицирования микроорганизмами, воздействие солнечного света и т.п. Экологическое значение упаковки важно для защиты окружающей среды от вредных или токсичных веществ. Понятие «упаковка» может быть синонимом понятия – единица готовой продукции.

     Упаковывание  – технологический процесс, заключающийся в подготовке продукции к транспортированию, хранению, реализации и потреблению, с применением упаковочных средств.

     К упаковочным материалам относятся  оберточная, пакетная и жиронепроницаемая  бумаги (пергамент, подпергамент, пергамин), бумага с пропиткой (вощеная, бактерицидная) и с покрытием (бумага тетра и др.).

     В зависимости от места упаковывания товара различают производственную (технологическую) и торговую упаковку.

     Производственную  упаковку выпускают в результате технологической операции, которая является завершающей стадией изготовления товара и его упаковывания в виде, предназначенном для розничной или оптовой торговли. Упаковывание осуществляет производитель или фасовщик товара. Новые виды упаковочных материалов в настоящее время изготавливают в основном из синтетических полимерных масс (таблица 5): 

     Таблица 5

 

     Торговую  упаковку осуществляет продавец товара. Процесс упаковывания происходит чаще всего непосредственно на предприятии розничной торговли.

     Упаковка  – это многослойная система или  конструкция, включающая потребительскую  тару, вспомогательные упаковочные  средства и материалы, например прокладочные и амортизирующие, которые вкладывают в транспортную тару для обеспечения максимальной сохранности и удобства транспортирования.

     Элементы  упаковки – тара, упаковочные, обвязочные средства и иные вспомогательные  материалы.

     Упаковочные материалы выполняют функцию  упаковки, являются основными или вспомогательными ее элементами в зависимости от вида товара.

     Обвязочное  средство – дополнительный элемент  упаковки, предназначенный для повышения  прочности тары или скрепления продукции. Обвязочные средства используют также  для упрочнения групповой упаковки и т.п.

     Ниже  даны основные классификационные признаки упаковки и их основные фасеты (таблица 6), которые служат основанием для дальнейшей классификации по видам, разновидностям и наименованиям: 

 

      Таблица 6

 

     Упаковка  из комбинированных материалов

     Полиэтиленовые  лежачие плоские пакеты заменили вначале стеклянную тару, но при низком качестве пленки или сварки они были негерметичными и непрочными. В 1960 – 1970 гг. в России была освоена фасовка в пакеты типа тетраэдра.

     Пакет тетра – брик – асептик состоит  из одного слоя бумаги, слоя фольги и  четырех слоев полиэтилена: внешнего, между бумагой и фольгой и двух внутренних слоев. В настоящее время в России такая тара является традиционной для упаковки молочных продуктов, соков, напитков.

     Модификация упаковки типа тетра-пак заключается  в изменении материалов для ее изготовления, пропорций и удобства использования. Особенностью упаковки комбиблок, применяемой для молочных напитков, являются меньшая ширина в основании, что более удобно для руки, и крышечка типа комбитоп из полиэтилена, предназначенная для многократного открывания. Розлив в асептических условиях не утрачивает аромат и обеспечивает сохранение продукта без консервирующих веществ и дополнительного охлаждения. Вместимость пакета комбиблок от 150 до 2000 мл.

     Плоские пакеты небольшого объема являются одноразовыми для пищевых продуктов (молока, сметаны, майонеза).

     Однослойные и многослойные пленки используют для  производства мягких пакетов (ГОСТ 12302-83) разных типов с различной конфигурацией  дна:

• с прямым дном – 15 разновидностей, из них две с клапанами и три с фальцами;
• с прямоугольным или шестиугольным дном – две разновидности.

     Пакеты  изготавливают путем склеивания или сваривания. Пакеты из термосвариваемых пленок должны иметь сварные швы  шириной не более 18 мм. Они могут  иметь выемки, зубчатые или пилообразные края, пилообразный шов для отрывных пакетов, лазерные насечки.

     Прочность швов должна быть не ниже 0,7 величины прочности  пленки при растяжении. Для пакетов  из комбинированных материалов она  зависит от качества сварки и массы  упаковываемой продукции. Толщина  полиэтиленовой пленки в зависимости от массы продукции должна быть (таблица 7): 

     Таблица 7

 

     Качество  пакетов контролируют по показателям  внешнего вида, размера пакетов, толщине по периметру пакета, прочности при растяжении сварных швов, герметичности, санитарно-химическим показателям.

     Пакеты  складывают в стопы по 100-1000 шт., которые  скрепляют и формируют в кипы. Пакеты отрывные поставляют в рулонах. Кипы заворачивают в оберточную бумагу или заваривают в полимерные мешки.

     Стоячие пакеты перспективны для разработки новых видов и разновидностей упаковки. Такие пакеты носят название дой-пак (Doy Pack) по фамилии разработчика технологии. В стоячие пакеты фасуют йогурт, майонез, кетчуп и другие пищевые продукты.

     Преимущество  дой-пак заключаются в следующем:

• удобство пользования содержимым пакета;
• при оформлении используется вся поверхность пакета;
• при транспортировании и хранении пустых пакетов требуется меньше места, чем для других видов упаковки;
• для удобства открывания пакет снабжают лазерной насечкой;
• для удобства использования пакет имеет застежку (zip) или винтовой колпачок.

     Пакеты  изготавливают из рулонной пленки. Особенностью дой-пак являются стандартизованная форма и широкие возможности использования различных пленок для их формирования в зависимости от требований упакованного товара – инертность, воздухо- и светонепроницаемость и т.п. Это определяется структурой однослойной или ламинированной пленки и природой полимерного материала.

     Пакет дой-пак может заменить и консервную банку, если использовать для его  формования многослойную ламинированную пленку из термостойких полимеров. Он может пройти процесс стерилизации в автоклаве вместе с содержимым.

     В Московской области введена в строй линия по производству дой-пак (фирма Pack Line). Особенностью оборудования является легкость интеграции в технологические линии по дозированию и фасованию продуктов. Дополнительно может быть использована система впрыска инертных газов для увеличения срока хранения продукта в пакет (активная упаковка).

     Для упаковывания кисломолочных продуктов  также используют стоячие пакеты с ручкой. Оборудование для их производства разработано в Германии. Упаковка проста в изготовлении и по удобству в применении превосходит обычный лежачий пакет. Для изготовления таких пакетов используют полиэтилен или полипропилен, наполненные мелом. Материал приобретает умеренную жесткость, хорошо держит форму и удобно вскрывается.