Задачи по "Логистики"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2011 в 13:56, задача

Описание работы

Общие затраты в логистическом звене «Снабжение» складываются из затрат по материалам и затрат по покупным изделиям и полуфабрикатам. Общие затраты состоят из затрат на содержание складов, транспортно-заготовительных расходов и затрат на омертвление капитала.

Рассчитаем затраты на содержание складов. Все расчеты сведем в таблицы. В таблице 1 рассчитаны затраты на содержание сырья и материалов на складе, в таблице 2 − расчет затрат на содержание покупных изделий и полуфабрикатов.

Файлы: 1 файл

3вар.doc

— 626.50 Кб (Скачать файл)

          Все построения выполним на одном графике, где ось абсцисс  поделим на двенадцать равных частей (по числу месяцев). Объём выпуска продукции отложим не в порядке месяцев, а с учетом величины объема выпуска по возрастающей. По оси ординат отложим значение затрат на единицу продукции. На графике определим точку “А”, соответствующую оптимальному (т.е.минимальному) значению полных затрат на единицу продукции (рисунок 11). Это значение позволит определить оптимальную месячную партию выпуска продукции (VОП), прибыль на единицу продукции при оптимальной партии её изготовления ПОП. Все расчёты сведем в таблицу 12. 

      Таблица 12 – Суммарные затраты в цепочке  «Снабжение – производство - сбыт»

месяц Затраты на снабжение Затраты на производство Затраты на сбыт Суммарные затраты, руб. Затраты на единицу продукции, руб/шт.
полные, руб на единицу  руб/шт полные, руб на единицу руб/шт полные, руб на единицу,руб/шт    
1 2 3 4 5 6 7 8 9
алгоритм расчета Табл. Табл. Табл. У 2,4,6 У 3,5,7
январь 86461 96 1386500 1541 267009 297 1739969 1933
Февраль 110414 92 1472000 1227 322678 269 1905092 1588
Март 134368 90 1557500 1038 378348 252 2070215 1380
Апрель 351876 176 1700000 850 474151 237 2526027 1263
Май 201388 112 1643000 913 435025 242 2279413 1266
Июнь 118399 91 1500500 1154 341235 262 1960133 1508
Июль 126383 90 1529000 1092 359791 257 2015174 1439
Август 102430 93 1443500 1312 304122 276 1850051 1682
Сентябрь 172698 102 1614500 950 415461 244 2202659 1296
Октябрь 205778 94 1757000 799 513275 233 2476054 1125
Ноябрь 142352 89 1586000 991 396904 248 2125256 1328
Декабрь 94445 94 1415000 1415 285565 286 1795010 1795
Итого 1846990 1218 18604500 13282 4493562 3104 24945052 17604
Среднее 153916 102 1550375 1107 374464 259 2078754 1467
 
 
 

      Согласно  графику, наименьшие суммарные затраты  в октября при производстве 2200 холодильников.

      То  есть в этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.).

          Проведём расчёты  себестоимости продукции при  фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 13.

  Статьи  затрат Значение, руб.
При Vфакт=1401,54 При Vопт.=2200
1 Сырье и  материалы На единицу 173 173
На  выпуск 253789,5209 380600
2 Покупные  изделия и полуфабрикаты На единицу 646 646
На  выпуск 947676,4769 1421200
3 Затраты На единицу 101,54 93,54
на  снабжение На выпуск 153915,81 205778,48
4 Затраты На единицу 1106,80 798,64
на  производство На выпуск 1550375,00 1757000,00
5 Затраты на сбыт На единицу 258,65 233,31
На  выпуск 374463,52 513275,43
6 Полная На единицу 2285,99 1944,48
себестоимость На выпуск 3280220,33 4277853,91
7 А)Оптовая цена На единицу 2854 2854
Б)Выручка На выпуск 4186793,599 6278800
8 Прибыль На единицу 568,01 909,52
На  выпуск 906573,27 2000946,09
9 Рентабельность,%   27,63757236 46,77453061

      Отразим полученные результаты с помощью  диаграмм (рисунок 12-13).

         На рисунке 12 продемонстрируем структуру себестоимости при фактическом объеме выпуска.

    

      Согласно  рисунку 12 большую часть в  структуре  себестоимости при фактическом  объеме выпуска занимают затраты  на производство (49%), наименьшую часть  составляют затраты на снабжение.

         На рисунке 13 продемонстрируем структуру себестоимости при  оптимальном объеме выпуска.

 

          Согласно рисунку 13 большую часть в  структуре  себестоимости при оптимальном  объеме выпуска занимают затраты  на производство (41%), наименьшую часть  составляют затраты на снабжение. Однако по сравнению со структурой себестоимости при фактическом объеме выпуска, доля затрат на производство снизилась на 8%. Это связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём и снижается в расчёте на единицу выпускаемой продукции (на 342 руб./ед.).

      Анализируя  данные из таблицы 13, можно сделать  вывод, что выручка при фактическом  объеме продаж составляет на выпуск 4186794 рублей, прибыль – 906573 рублей, прибыль на единицу продукции – 568 рублей. При оптимальном объеме выпуске выручка составляет 6278800 рублей, что на 2092006,401 рублей больше, чем при фактическом объеме. Прибыль при оптимальном объеме составляет 2000946 (на 1094373 рубля больше), на единицу продукции – 910 рублей (на 342 рубля больше).

    3.2 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОГО  УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ 

ПРОИЗВОДСТВА

    В данном разделе необходимо определить при сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение-производство-сбыт» целесообразность увеличения объёма выпуска продукции сверх оптимальной величины. Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

    Дополнительная  информация, необходимая для проведения расчетов:

  • Анализ производственных возможностей показал, что в случае организации второй смены предприятие может производить в среднем в месяц холодильников до 3000 штук или 36000 штук в год.
  • Все расчёты необходимо проводить с учётом прогноза складывающегося спроса на рынках предприятия (рынки А, В, С) с учетом пессимистического и оптимистического сценария. Прогнозируемый спрос на выпускаемую продукцию и затраты в звеньях «Снабжение-производство-сбыт» при объёме выпуска 3000 шт./мес. представлены в исходных данных.

    Изменения в структуре себестоимости продукции при оптимальном годовом выпуске продукции и годовых объёмах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отразим в таблице 13.

    Пессимистический  объём производства 2350 штук в месяц (10,9+6,1+11,2)/12. Оптимистический – 37400 штук, но так как возможности предприятия обеспечивают производство только меньшего количества, примем оптимистический объём равным 36000 штук (или 3000 штук в месяц).

    Таблица 13 – Изменения в структуре  себестоимости продукции при  увеличении объемов выпуска 

Статьи  затрат Значение, руб.
При При Vп=2350(10,9+6,1+11,2)/12 При Vо=3000
Vопт. =2200 (пессимист.  вариант) (оптимист. вариант
2 3 4 5
Сырье и материалы На единицу 173 173 173
На  выпуск 380600 406550 519000
Покупные  изделия и полуфабрикаты На единицу 646 646 646
На  выпуск 1421200 1518100 1938000
Затраты На единицу 93,53567296 101,54 102,8892403
на  снабжение На выпуск 205778,4805 238619,3641 308667,7208
Затраты На единицу 798,6363636 1106,80 742,7318182
на  производство На выпуск 1757000 2600974,504 2228195,455
Затраты на сбыт На единицу 233,3070145 258,65 251,9715756
На  выпуск 513275,4318 607836,0407 755914,7269
Полная На единицу 1944,479051 2285,99145 1916,592634
себестоимость На выпуск 4277853,912 5372079,908 5749777,902
А)Оптовая  цена На единицу 2854 2854 2854
Б)Выручка На выпуск 6278800 6706900 8562000
Прибыль На единицу 909,5209489 568,0085496 937,4073659
На  выпуск 2000946,088 1334820,092 2812222,098
Рентабельность,%   46,77453061 24,8473611 48,91009958

      Изобразим структуру себестоимости при пессимистичном объеме выпуска и оптимистичном объеме на рисунках 14 и 15.

      

      Согласно  диаграмме, в структуре себестоимости  при пессимистическом объеме выпуска  затраты на производство составляют 48% и вносят наибольший вклад.

      

      Согласно диаграмме, в структуре себестоимости при оптимистическом объеме выпуска затраты на производство составляют 39% и вносят наибольший вклад, однако их доля уменьшилась на 10%.

      Проанализировав данные из таблицы 13 и диаграммы 14 и 15, можно сделать вывод, что предприятию стоит организовать вторую смену и увеличить выпуск продукции до 3300 в месяц, так как при это выручка предприятия вырастет на 2283200 рублей, а прибыль на 811276 рублей. Рентабельность предприятия увеличится на 2,14%.

     3.3 ВЫБОР ПОСТАВЩИКОВ 

    Выберем наиболее оптимальный вариант закупки  компрессоров. Для этого при определённой ранее оптимальной партии выпуска  продукции оценим экономические потери из-за нарушения ритма поставок.

    Дополнительная  информация для проведения расчетов в данном разделе:

    • Исследования показали, что на предприятии имеются потери из-за недовыпуска продукции, который в основном объясняется неритмичностью поставок компрессоров для холодильников «Ока-8А».
    • Поставщики компрессоров в рассматриваемом годе приведены в исходных данных (таблица 3).
    • Анализ рынков компрессоров для холодильников показал, что в будущем году есть возможность заключить договора с новыми поставщиками. Основная особенность поставщиков заключается в том, что предлагая одинаковые по качеству компрессоры, свою цену они назначают в зависимости от точности поставки (чем точнее соблюдение сроков поставки, тем выше цена). Поэтому к выбору поставщика необходимо подойти с позиций – что выгоднее, закупать более дорогие компрессоры (что уменьшит прибыль) и сократить простои или закупать дешевые компрессоры у поставщиков, имеющих самые большие срывы поставок.

     Таблица 13 –Экономическая оценка возможных  вариантов закупки компрессоров у различных поставщиков

Показатели Алгоритм  расчета Идеальный вариант Базовый вариант (Тула-Ярославль) Возможные новые варианты
Орел Орел-Тула Орел-Тула-Финляндия Орел - Финляндия
1 2 3 4 5 6 7 8
1.Плановое  число рабочих дней в году, дни ИД 264 264 264 264 264 264
2.Число  дней простоя, дни ИД (П12,П13) 0 22 24 36 36 24
3.Фактическое  число отработанных дней, дни п.1-п.2 264 242 240 228 228 240
4. Годовой плановый объем выпуска  продукции, шт 17700            
5. Средний дневной объем выпуска  продукции, шт/день 67,04545            
6.Объем  недовыпуска продукции за дни  простоя, шт. п.5 х п.2 0 1475 1609,0909 2413,636 2413,63636 1609,09091
7.Фактический  годовой объем выпуска, шт. п.4 – п.6 17700 16225 16090,909 15286,36 15286,3636 16090,9091
8.Стоимость  компрессора, руб/шт* ИД(П13)   332 392 362 462 477
9.Себестоимость  холодильника, руб/шт ** Табл.11-п.6 1944,48 2285,99 2345,99 2315,99 2418,48 3104,41
  Табл.11-п.6
   
10.Себестоимость  на выпуск, руб. п.9 х п.7 34417279 37090211 37749135 35403087 36969740 49952767

Информация о работе Задачи по "Логистики"