Технологический процесс на складе

Отсутствие документов, пломбы, какое-либо несоответствие или  повреждение тары (упаковки) не приостанавливает приемки. В этих случаях необходимо составить коммерческий акт, который  будет служить в дальнейшем основанием для предъявления претензий к  перевозчику, если по его вине произошла  недостача или порча груза, или  к поставщику.  

При автомобильных  перевозках коммерческий акт, как правило, не составляется, а факты, свидетельствующие  о несохранной перевозке, фиксируются  записями в товарно-транспортных накладных  и удостоверяются подписями уполномоченного  лица склада и водителя. Акт составляют лишь в случае, когда между грузополучателем (складом) и перевозчиком возникают  разногласия, а также, если требуется  подробное описание сложившихся  обстоятельств, что не может быть сделано в товарно-транспортном документе. Ни одна из сторон не имеет  права отказаться от составления  акта. Каждая сторона при несогласии с содержанием акта излагает свое мнение о нем. О составлении акта делается отметка в товарно-транспортной накладной. При приемке товара по номенклатуре вскрывается упаковка и производится индентификация товаров, их количество в каждом грузовом месте. Если будет обнаружена недостача количества товарных единиц в отдельных местах, несоответствие массы брутто (упаковка при этом не вскрывается), склад при необходимости обязан приостановить приемку остальных мест, сохранить и предъявить уполномоченному лицу владельца товара, вызванному для участия в дальнейшей приемке, тару и упаковку вскрытых мест и продукцию, находящуюся внутри упаковки. При этом в акте приемки товара должно быть указано количество фактических вложений, их стоимость и заключение о возможных причинах образования недостачи и другие данные. К акту прилагаются все необходимые документы, подтверждающие те или иные обстоятельства недостачи.  

Если возникла необходимость  приемки товаров по качеству, то с этой целью может быть приглашен  эксперт торгово-промышленной палаты или представитель другой независимой  организации. Акт о ненадлежащем качестве товара оформляют в соответствии с установленными требованиями. В  нем приводят точные сведения о состоянии  упаковки в момент осмотра, наличии  упаковочных листов, пломб, количестве и полном наименовании товара, подробном  описании обнаруженных недостатков, дают их характеристику, перечисляют основания, по которым товары забракованы, дают заключение о характере выявленных недостатков и причине их возникновения.  

После завершения приемки  товаров (грузов) производится ввод информации в базу данных, складской информационной системы, генерация складских этикеток (Рисунок 4.) на грузовые места или  упаковки товарных единиц с обозначением необходимых параметров для складского учета и размещения ( № партии, владельца товара, количества поступивших грузовых мест и т.п.) и формирование шаблона приходного ордера на каждую партию товара, в котором в случае учета товаров по номенклатуре против каждого наименования обязательно должен быть записан товарный код поставщика (артикул).  

При необходимости  товарной единице на складе присваивается  свой код, который, как и код поставщика, является важным параметром для идентификации  и контроля за движением товара.  

Следует отметить, что  товары приходуются в единицах измерения, указанных в сопроводительных документах, но при этом следует учесть, когда  товар поступает в одной единице  измерения, а расходуется в другой, то его оприходование и отпуск учитываются и отражаются в документах одновременно в двух единицах измерения, когда товар поступает в более крупных единицах измерения, а расходуется в более мелких, то его приходуют и учитывают в тех единицах, в которых он расходуется. Принимая от поставщика однородный товар, прибывающий несколько раз в течение дня, можно составлять один приходный ордер в целом за день. При этом на его оборотной стороне делают отметку о каждой отдельной приемке с подведением общего итога за день. Проведение приемки на всех этапах движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя позволяет постоянно актуализировать информацию о его количественном и качественном составе.  

При правильной организации  хранения:

*товары не размещают  в проходах, не загораживают огнетушители  и розетки;

*не складывают  поддоны или товары в слишком  высокие штабели.;

*самые верхние  полки используют как резервные  для товаров;

*если товары не  уменьшаются в ячейках, размещают  их в более глубоких стеллажах;

*обеспечивают постоянное  место для хранения подъемно-транспортного  оборудования;

*поддерживают оптимальные  режимы хранения товаров - температуру  и влажность воздуха;

*предохраняют товары  от моли и грызунов;

* отсыревшие товары  просушивают и проветривают;

*для поддержания  необходимо санитарно-гигиенического  режима регулярно производят  тщательную уборку помещения,  а также его дератизацию, дезинсекцию,  дезинфекцию и дезодорацию. 

Организация размещения, укладки и хранения

После окончания  проверки товара, наклейки маркировочных  этикеток шаблон приходного ордера передается для размещения поступивших грузов в зоне хранения.

Организация хранения должна обеспечивать:

- сохранность количества  товаров, их потребительских качеств  и выполнение необходимых погрузочно-разгрузочных  работ;

- условия для осмотра  и измерения товаров, отбора  проб и образцов товаров соответствующими  контролирующими органами, исправление  поврежденной упаковки, выполнение  погрузочно-разгрузочных работ.

Обеспечение сохранности  свойств то-вара достигается созданием надлежащего гидрометрического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

За товарами, хранящимися  на складах, необходимы наблюдения и  уход, регулярные проверки состояния, контроль появления порчи, следов грызунов или насекомых.

При большом ассортименте товаров, хранящихся на складах, это  позволяют создать надлежащие условия  и режим хранения, сократить потери, повысить эффективность использования  складских площадей, позволяет быстро отыскать нужный товар, вести точный учет его наличия, поступления, расхода, обеспечивает сохранность качества товаров и т.д.

На складах применяют  два основных способа складирования: напольный и стеллажный.

Напольный вид хранения является простейшей системой размещения грузов. Основным способом укладки  при этом является штабель - укладка  грузовых пакетов или товарных упаковок друг на друга.

Штабельная укладка  целесообразна для хранения больших  партий однородных товаров. Для обеспечения  свободной циркуляции воздуха штабель  укладывают на поддоне. Между штабелями  и потолком оставляют свободное  пространство. Высота штабеля определяется характером товара, видом тары, высотой складского помещения, предельной нагрузкой на 1 кв.м площади пола, степенью механизации труда на складах.  

Правильное размещение и укладка товаров на складе - непременное условие рациональной организации внутрискладского технологического процесса. 

Штабель должен быть вполне устойчивым. Неустойчивый штабель  может разрушиться, испортить тару, вызвать россыпь, повреждение товара и даже послужить причиной несчастного  случая. Устойчивость штабеля достигается  правильными способами его укладки: прямой укладкой, в перекрестную клетку, в обратную клетку.

Прямая укладка  применяется для грузов, затаренных в ящики одинакового размера. Расположение каждого верхнего предмета в плане совпадает с расположением нижележащего предмета.

Укладка в перекрестную клетку применяется для ящиков различных  размеров, в частности для длинномерных грузовых мест. Грузы верхнего ряда укладывают поперек грузов нижнего  ряда.

В обратную клетку, как  правило, укладывают товары, затаренные в мешки. Этот способ состоит в том, что каждый следующий ряд мешков кладут на предыдущий в обратном порядке.

Стеллажный способ хранения и укладки грузов обеспечивает максимальные удобства для проведения складских операции, создает хорошие  условия для повседневного оперативного учета товаров и наиболее рационального  использования емкости складского помещения.

Для рационального  размещения различных товаров составляют экономически и технологически обоснованные схемы размещения. Задача заключается  в определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы. 

Для рационального  размещения различных товаров составляют экономически и технологически обоснованные схемы размещения. Задача заключается  в определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы. 

В зависимости от характера грузов в различных  складах применяются различные  устройства для хранения единиц грузов. В настоящее время при проектировании стеллажной системы целесообразно  использовать компьютерные программы, позволяющие моделировать в пространстве расположение стеллажей и задавать различные типоразмеры ячейки. Это  позволяет сократить время на поиск и расчет оптимальной схемы  планирования зон для хранения.

Применение методов  решения данной задачи (например, проведение АВС-анализа) сдерживается необходимостью наличия на складах соответствующего программного обеспечения и вычислительной техники, а также подготовленного персонала.

Названные ограничения  могут быть преодолены в результате применения метода Парето (20/80), согласно которо-му 20% объектов (в данном случае груп-пы товаров), с которыми обычно приходится иметь дело, дают, как правило, 80%-ный результат.

На складе применение метода Парето позволяет минимизировать количество передвижений посредством  разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и  требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко. В схемах размещения за товарами определенных групп, подгрупп и наименований, как правило, закрепляются постоянные места хранения (адресная система хранения). Каждому месту  хранения присваивают код (индекс, порядковый номер, условное обозначение и т.п.), используя разные способы кодирования. Их наносят яркой краской на конструкции  стеллажей, отсеков, на полу.

Пространство без  стеллажей либо конструктивно, либо условно с помощью разметки также  может делиться на отсеки. Кодировка  отсеков, как и ячеек на стеллажах, может быть буквенно-цифровой или  цифровой, каждый символ которой содержит информацию.  

Следует помнить, что  размещать быстрообращающиеся товары лучше на нижнем уровне стеллажей и ближе к зоне комплектации заказов. Это сократит время для того, чтобы найти и отобрать товар. При этом время, затраченное на дорогу при подборке товаров, сокращается. 

Коды мест хранения товаров - необходимые элементы автоматизированной системы поиска, перемещения и  укладки грузов - заносят в базу данных. Они вводятся при поступлении  товара и указывается при распечатке листа комплектации (маршрутной карты). Ниже на Рисунке 5 приведены примеры различных способов кодирования местоположения товаров при стеллажном способе размещения. После того как размещение товаров произведено, шаблон приходного ордера с указанными кодами местоположения товара передается для ввода информации о размещении товаров в базу данных, а также для заполнения карточек складского учета и окончательного оформления приходного документа.  
 

Список литературы

1. Арустумов Э.А. Оборудование предприятии (торговля): Учебное пособие - М: Издательский дом "Дашков и Ко", 2000.

2. Панкратов Ф.Г., Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология торговли. - М.: ИВЦ "Маркетинг",1994 .

3. Чудаков Ф.Д.  Логистика: Учебник - М.:Издательство РДЛ„ 2001.- 480 с.