Распределительная логистика

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2012 в 16:47, контрольная работа

Описание работы

Качество обслуживания включает в себя качество продукции или услуги и надежность обслуживания. Под надежностью обслуживания понимается гарантированность обслуживания потребителя нужными ему ресурсами в течение заданного промежутка времени и вне зависимости от могущих возникнуть недопоставок, нарушений сроков поставки и т.д. надежность можно оценить через вероятность отсутствия отказа в удовлетворении заявки потребителя.

Файлы: 1 файл

логистика.doc

— 236.00 Кб (Скачать файл)

Одной из основных проблем, возникающих при закупке  товара, является выбор поставщика. Важность ее объясняется не только тем, что на современном рынке  функционирует большое количество поставщиков одинаковых товаров, но главным образом тем, что поставщик должен быть надежным партнером фирмы в реализации ее логистической стратегии.

Рассмотрим основные этапы выбора поставщика.

Определение и  оценка требований покупателей к  количеству, качеству, срокам поставки и сервису, прилагаемому к товару.

Определение типа закупок: установившиеся (постоянные) закупки, модифицированные закупки (в  которых меняется поставщик или  параметры закупаемых товаров), новые  закупки (закупки, связанные с изменением конъюнктуры рынка).

Анализ поведения  рынка. Поставщик может функционировать  в различной рыночной среде и  типе рынка: монополистическом, олигополистическом, высококонкурентном. Знание и анализ рынка поставщиков помогают логистическому персоналу фирмы определить количество возможных поставщиков, позицию на рынке, профессионализм и другие факторы, позволяющие правильно организовать закупки.

Идентификация всех возможных поставщиков и  их предварительная оценка.

После отбора наиболее подходящих поставщиков продукции  происходит окончательный выбор поставщика. При этом используется метод многокритериальной оценки, включающий такие показатели как уровень цены, надежность поставок, качество сопутствующего сервиса и др.

Реализация процесса поставок конкретной номенклатуры товаров  от поставщика посреднической фирме: оформление договорных отношений, передача прав собственности на продукцию, транспортировка, грузопереработка, хранение, складирование и т.п.

Контроль и  оценка выполнения закупок. После завершения процесса доставки должен быть организован входной контроль качества продукции (данная процедура для надежных поставщиков, особенно при применении технологии JIT, может отсутствовать). Эффективность управления закупками оценивается в результате непрерывного контроля и аудита выполнения условий договоров по срокам, ценам, параметрам поставок, качеству пОсновные вопросы, на которые следует ответить в процессе обеспечения предприятия предметами труда, традиционны и определяются логикой снабжения:

  • что закупить;
  • сколько закупить;
  • у кого закупить;
  • на каких условиях закупить.

К традиционному  перечню логистика добавляет  свои вопросы:

  • как системно увязать закупки с производством и сбытом;
  • как системно увязать деятельность предприятия с поставщиками.

родукции и  сервиса.  

Основной проблемой закупочной логистики является обеспечение бесперебойного снабжения фирмы при минимальных запасах ресурсов. Для решения этой проблемы разрабатываются и внедряются логистические технологии «Точно в срок» («Just in Time») и «Стройное производство» («Lean Production») Логистическая система «Точно в срок» («Just in Time», JIT) - это тянущая система. Основная идея системы - минимизация запасов на основе точной поставки продуктов в назначенное время в назначенном количестве. Концепция «Точно в срок» основана на идее синхронизации процессов доставки ресурсов с потребностью в них. Основополагающим принципом является следующий: если есть график производственного процесса, то можно так организовать движение потоков, что все материалы и полуфабрикаты будут поступать в нужном количестве в нужное место и точно к назначенному сроку для производства готовой продукции.Все большее распространение в последние годы получает система «Стройное производство» («Lean production»). Свое название она получила потому, что нацелена на сокращение потребления ресурсов по сравнению с традиционными системами производства. Имеется в виду не только сокращение материальных ресурсов (меньше запасов), но и сокращение времени на производство единицы продукции, снижение потерь от брака и т.д. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

В целом эта  проблема может быть подразделена на 3 этапа:

- выявление потенциальных  поставщиков;

- анализ выявленных  поставщиков;

- определение  рейтинга и ранжирование выявленных  поставщиков.

Схематично процесс  решения этой проблемы показан на рисунке 2.

Как видно из приведенной схемы, завершающим  этапом для принятия решения о  выборе поставщика является определение  их рейтинга и ранжирование. Однако этот процесс является неоднозначным  и носит творческий характер.

Рис. 2. Схема  процесса выбора поставщиков

Во-первых, неоднозначным  и субъективным является суждение об удельном весе данного показателя по сравнению с другими показателями, определяющими рейтинг данного  поставщика. Например, если все показатели вместе принять за 100% то, сколько из них приходится на качество товара, сколько на возможность внеплановой поставки, сколько на месторасположение поставщика, сколько на значимость поставки именно этого товара для нормального хода производства, сколько на цены, сколько на условия платежа (например, платежи могут осуществляться по факту доставки, либо авансом, либо в рассрочку и т.д.), а сколько - на надежность поставок. Ответы на эти вопросы зависят от конкретных ситуаций и не могут быть общими. Если, например, дефицит этого компонента недопустим по тем или иным причинам (например, по технологическим), то его наличие должно быть обеспечено любой ценой. Следовательно, на первый план выходит надежность поставки, что выражается в отведении на учет этого показателя большой доле из общей величины 100%-й значимости. Наоборот, если можно допустить временное отсутствие этого компонента, то на первый план выходят цены и условия платежа, а значимость надежности поставки снижается.

Таким образом, назначение удельной значимости каждого фактора при расчете рейтинга поставщика для конкретной задачи является творческим и неформализованным актом. Наиболее правильным будет, если эта удельная значимость будет назначена как экспертная оценка в результате проведения независимой экспертизы.

Во-вторых, сама оценка уровня того или иного показателя, характерного для данного поставщика, не может быть рассчитана формализованным  методом и определяется как экспертная оценка. Обычно для таких оценок используется балльная шкала.

В формализованном  виде рейтинг R поставщика определяется выражением:

 

R = Ci Xi,(1.1)

где N - число  показателей оценки рейтинга поставщика;

Xi - удельный  вес показателя (выраженный в  долях, а не в %);

Ci - балльная  оценка величины этого показателя, обеспечиваемая данным поставщиком.

Заметим, что  даже при полном доверии к адекватности оценок Ci и Xi ранжирование поставщиков  в соответствии с их рейтингами является лишь подсобной информацией для  лица или лиц, принимающих решение  о выборе поставщиков.

Дело в том, что по одним показателям предпочтительнее оказывается один поставщик, а по другим - другой. И, хотя относительная значимость этих показателей первоначально определяется экспертным путем, все же окончательное решение остается за здравым смыслом лица, принимающего решение.

Традиционные  методы поиска, анализа и выбора поставщиков в последнее время  дополняется новыми формами и  методами.

Коротко рассмотрим основные методы выбора поставщиков, наиболее используемые в настоящее время.

Метод рейтинговых  оценок можно считать наиболее распространенным методом выбора поставщика. Выбираются основные критерии выбора поставщика, далее работниками службы закупок или привлеченными экспертами устанавливается их значимость экспертным путем. Например, допустим, что предприятию необходимо закупить товар, причем его дефицит недопустим. Соответственно, на первое место при выборе поставщика будет поставлен критерий надежности поставки. Удельный вес этого критерия будет самым большим.

Высчитывается значение рейтинга по каждому критерию путем произведения удельного веса критерия на его экспертную балльную оценку (например, по 10-бальной системе) для данного поставщика. Далее суммируют полученные значения рейтинга по всем критериям и получают итоговый рейтинг для конкретного поставщика.

Таблица 1 Критерии оценки поставщика

 
Критерий  выбора Удельный вес  критерия Оценка значения критерия по 10- бальной шкале Произведение  удельного веса критерия на оценку.  
1. Надежность  поставки 0,30 7 2,1  
2. Цена 0,25 6 1,5  
3. Качество  товара 0,15 8 1,2  
4. Условия  платежа 0,15 4 0,6  
5. Возможность  внеплановых поставок 0,10 7 0,7  
6. Финансовое  состояние поставщика 0,05 4 0,2  
ИТОГО: 1   6,3  
         

Сравнивая полученные значения рейтинга для разных поставщиков, определяют наилучшего партнера. Если рейтинговая оценка дает одинаковые результаты для двух и более поставщиков по основным критериям, то процедуру повторяют с использованием дополнительных критериев. Но нужно учитывать, что при обращении к потенциальным поставщикам трудно, а иногда практически невозможно, получить объективные данные, необходимые для работы экспертов.

Метод оценки затрат иногда называют затратно-коэффициентным методом или «методом миссий». Он заключается в том, что весь исследуемый  процесс снабжения делится на несколько возможных вариантов (миссий), и для каждого тщательно рассчитываются все расходы и доходы. В результате получают данные для сравнения и выбора вариантов решений (миссий). Для каждого поставщика рассчитываются все возможные издержки и доходы (при этом учитываются логистические риски). Затем из набора вариантов (миссий) выбирается наиболее выгодный (по критерию общей прибыли).

По существу это - разновидность метода ранжирования (критериев) по стоимости. Метод интересен  с точки зрения стоимостной оценки и позволяет определять «стоимость» выбора поставщика. Недостаток метода состоит в том, что он требует большого объема информации и анализа большого объема информации по каждому поставщику.

В качестве примера  можно привести перечень логистических  издержек, связанных с закупкой конкретного товара:

- маркетинговые  затраты, связанные с изучением  конъюнктуры цен на рынке данного  товара;

- издержки, связанные  с поиском возможных поставщиков  и установление с ними деловых  контактов (командировки, телефонные  переговоры, обработка данных и т.д.);

- издержки, связанные  с поиском и получением информации  о себестоимости производства  аналогичных товаров у разных  поставщиков;

- затраты, связанные  с анализом качественных показателей  товара у разных поставщиков  (рекламации, затраты на отбраковку, возможности ремонта или восстановления качественных показателей товара у заказчика и т.д.);

- затраты на  грузопереработку, складирование и  хранение товаров;

- транспортные  расходы поставщика и покупателя, оплата таможенных, экспедиторских, страховых услуг по пути доставки товара;

- затраты на  страхование логистических рисков  и др.

Информация о работе Распределительная логистика