Распределительная логистика. Распределительные каналы и типы посредников

На рисунке 7 представлена схема склада и его основные технологические зоны.

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – Основные технологические зоны склада

 

 

 

Рисунок 7 – Основные технологические зоны склада

 

Решение

 

Общая  грузовая площади склада (Sобщ)  рассчитывается по формуле (26):

 

(26)

где Sгруз - грузовая площадь, т. е. площадь, занятая оборудованием, предназначенным для хранения товаров (стеллажами, поддонами и другими приспособлениями для хранения товаров) рассчитывается по формуле (27), м2;

Sвсп - вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами;

Sпр  -  площадь участка приемки, м2;

Sкм   -  площадь участка комплектования, м2 ;

Sсл - площадь рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников, м2;

Sэкс - площадь экспедиций,(Sпэ - приемочной экспедиции; S.о.э - площадь отправочной экспедиции), м2.

(27)

где Q - прогноз годового материалооборота (товарооборота), у.д.е./год;

З – планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота;

Кнер – коэффициент неравномерности загрузки склада;

Дп – число дней в плановом периоде, дни;

Сv – стоимость 1 м3 хранимого на складе материала, у.д.е./ м3;

Киго – коэффициент использования грузового объёма склада;

Н – высота склада, м.

Вспомогательная площадь склада связана тесной зависимостью  с его грузовой площадью. В соответствии с нормами технологического проектирования, в среднем эта зависимость  имеет вид формулы (28):

 

(28)

В условиях функционирования конкретного склада величина площади проходов и проездов склада определяется шириной рабочего коридора используемой техники, размерами сетки колонн на складе и ориентацией продольной оси поддона относительно оси стеллажа.

Площадь участка приемки вычисляют по формуле (29):

 

(29)

 

где Апр — доля товаров, проходящих через участок приемки, в долях;

σ2 — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования, т/м2,

tпр — число дней нахождения товара на участке приемки,

Ср — примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, у.д.е./т.

 

 

Площадь участка комплектования, также как и площадь участка приемки, может быть определена по формуле (30), на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования:

 

(30)

 

где Акм  — доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, в долях;

σ2 — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования, т/м2;

tКМ — число дней нахождения товара на участке комплектования;

Ср — примерная стоимость 1 т хранимого на складе товара, у.д.е./т.

 

 

Площадь приёмочной экспедиции вычисляют по формуле (31):

(31)

 

где  σ1 – укрупненный показатель нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/ м2;

tпэ — число дней нахождения товаров в приёмочной экспедиции.

 

 

Площадь отправочной экспедиции вычисляют по формуле (32):

(32)

где tоэ — число дней нахождения товаров в отправочной экспедиции.

 

 

Служебная площадь склада определяется в зависимости от количества человек работающих на складе (таблица 9).

 

Таблица 9 - Служебная площадь в зависимости от количества человек работающих на складе

 

Численность работающих на складе	Рекомендуемая площадь на одного работающего, м2
до 3	5
от 3 до 5	4
более 5	3,25

 

 

Общая  грузовая площади склада (Sобщ):

 

Таким образом, грузовая площадь составила 3007,65 м2, вспомогательная площадь составила 2706,9 м2 , площадь участка приемки составила 126,89 м2, площадь участка комплектования составила 45,11 м2, площадь приемочной экспедиции – 23,04 м2 , площадь отправочной экспедиции -51 м2, служебная площадь склада – 22,75м2, общая грузовая площадь составила 5983,34 м2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 5

 

Рассчитайте оптимальный размер партии поставки строительных товаров на склад, ритм поставки, необходимую емкость склада, максимальный планируемый дефицит материала, суммарные затраты и их состав. Оптовый склад строительных товаров и материалов получает от производителей товар в стандартных упаковках распространяет его по близлежащим строительным магазинам. Склад работает без выходных и праздничных дней. Исходные данные о работе склада:

• Среднедневной оборот склада = 4580 тыс. усл.ед.,
• Транзакционные издержки одной поставки = 25,6 тыс.усл.ед.,
• Затраты, обусловленные хранением запаса (i) = 0,085 % в день,
• Оплата штрафных санкций  (g) = 0,065 % в день,
• Средняя цена одной упаковки товара (Cu) =  6,3 тыс.усл.д.ед.

 

Решение

 

Оптимальный размер партии поставки   в условиях дефицита рассчитывается по формуле (33):

(33)

где - оптимальный размер заказа в условиях планирования дефицита, шт;

qопт - оптимальный размер заказа (классическая модель управления запасами), шт.;

i  -  удельные издержки хранения, %;

g – потери от дефицита или отсутствия единицы ресурса; штрафные санкции, %.

 

Оптимальный размер заказа в классической модели управления запасами  рассчитывается по формуле (34):

(34)

 

где С0 - стоимость выполнения заказа, у.д.е;

       D -  потребность в товаре, шт;

       Си – цена единицы товара, у.д.е;

 

 

 

Таперь можно рассчитать оптимальный размер партии поставки в условиях дефицита (nпост)ост:

Итак, оптимальный размер партии поставки в обычных условиях составляет 50369 ед., т.е. при закупке партии товара в данном размере издержки на совершение закупки являются наиболее оптимальными. Данный же показатель в условиях дефицита равен  76516 ед. товара.

 

Интервал поставки в условиях дефицита (Ropt) рассчитывается по формуле (35):

(35)

 

 

Максимальный уровень запаса в условиях дефицита рассчитывается по формуле (36):

		(36)

Максимальный уровень запаса в дальнейшем будет влиять на выбор склада необходимой емкости.

Максимальный уровень дефицита (Smax) рассчитывается по формуле (37):

		(37)

В условиях дефицита необходимо учитывать дополнительные затраты, обусловленных дефицитом. Общие годовые издержки по управлению запасами (Z) определяются по формуле (38):

 

,

(38)

где  Zз - затраты на выполнение заказа (на закупку), у.д.е;

       Zхр - затраты на хранение, у.д.е;

       Zдеф - затраты, обусловленные дефицитом, у.д.е.

 

Затраты на выполнение заказа  (классическая модель управления запасами) рассчитываются по формуле (39):

 

		(39)
		37,6% от общих затрат

Затраты на хранение (классическая модель управления запасами) рассчитываются по формуле (40):

 

		(40)
		37,6% от общих затрат

 

Затраты, обусловленные дефицитом  рассчитываются по формуле (41):

 

(41)

 

24,8% от общих затрат

 

 

Суммируя все затраты по управлению запасами определим их общий размер:

Общий размер затрат на совершение закупки и хранение запасов в условиях дефицита составляет 358505 усл.д.ед. Наибольшую часть в данных затратах занимают затраты на выполнение заказа и затраты на хранение (по 36,7%), издержки, обусловленные дефицитов, равны 88778 усл.д.ед., что составляет 24,8% общих затрат.

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Гаджинский, А. М. Логистика: Учебник мо. – 13-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2003. – 432 с.
2. Гончаров П.П. и др. Основы логистики: Учебное пособие. - Оренбург, 1995.-84с
3. Костоглодов Д. Д., Харисова Л. М. Распределительная логистика. - Ростов н/Д: Экспертное бюро, 1997.
4. Макаров В.М. Логистика. Управление запасами в логистических системах: Учеб. пособие. – СПб.: Изд-во Политехнического университета, 2006 - 100 с.
5. Практикум по логистике: Учеб. пособие. ./Под ред. Б. А. Аникина. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2001. - 280 с.
6. www.logistike.com
7. www.ru.wikipedia.org