Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей» системы MRP

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Апреля 2012 в 10:57, курсовая работа

Описание работы

Толкающие" системы управления материальными потоками характерны для традиционных способов организации производства. Первые разработки логистических систем, адаптирующих традиционные и современные подходы, появились в 60-е гг. Они позволяли не только согласовывать, но и оперативно корректировать планы, программы и алгоритмы действий всех структурных подразделений предприятия: снабженческих, производственных, сбытовых, с учетом динамичности внешних и внутренних воздействий в реальном масштабе времени.

Содержание работы

Введение
3
1.
Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей» системы MRP
4

1.1.
Сущность, задачи и функции закупочной логистики
4

1.2.
Механизм функционирования закупочной логистики
8

1.3.
«Толкающая» система MRP
11

1.4.
Анализ, определение потребности и расчеты количества заказываемых материалов в толкающей системе
17

1.5.
Оценка результатов работы с поставщиками
19
2.
Выбор территориального удаления поставщика на основе на основе анализа полной стоимости
22
Заключение
26
Библиографический список

Файлы: 1 файл

Курсовой по Логистике.docx

— 150.97 Кб (Скачать файл)
    • отношение ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств;
    • отношение объема продаж к дебиторской задолженности;
    • отношение чистой прибыли к объему продаж;
    • движение денежной наличности;
    • оборачиваемость запасов и др.

Отечественные предприятия при выборе поставщика в настоящее время в основном полагаются на собственную информацию. При этом на предприятии, имеющем  много поставщиков, может быть сформирован  список хорошо известных, заслуживающих  доверия поставщиков. Утверждение  договоров с этими поставщиками, разрешение предварительной оплаты намеченной к поставке продукции  осуществляется по упрощенной схеме. Если же намечается заключение договора с  поставщиком, отсутствующим в названном  списке, то процедура утверждения  и оплаты усложняется проведением  необходимых мероприятий, обеспечивающих безопасность финансовых и других интересов  предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Выбор территориального  удаления поставщика на основе  на основе анализа полной стоимости

Расчет дополнительных затрат, связанных  с доставкой 1 м3 груза из города N в Хабаровск, выполним по значениям закупочной стоимости для условных позиций ассортимента по таблице 1. При этом примем во внимание  следующие условия:

    • тарифная стоимость транспортировки из города N в Хабаровск одинакова для всех товаров и составляет 3000руб. за 1 м3 груза;
    • срок доставки грузов из города N составляет 10 дней;
    • по товарным позициям, доставляемым из города  N  фирма вынуждена создавать страховые запасы сроком на 5 дней;
    • затраты на содержание страхового запаса и запаса в пути рассчитываются на основании процентных ставок банковского кредита 36 % годовых (т. е. 3 % в месяц, или 0,1 % в день);
    • расходы на экспедирование, осуществляемое силами перевозчика, составляют 3 % от стоимости груза;
    • грузы, поставляемые фирме М хабаровскими поставщиками, пакетированы на поддонах и подлежат механизированной выгрузке. Поставщик из города N поставляет тарно-штучные грузы, которые необходимо выгружать вручную. Разница в стоимости разгрузки в среднем составляет 400 руб./м3 .

Расчет доли дополнительных затрат по доставке 1 м3 груза из города N в Хабаровск в стоимости этого груза осуществим, разделив суммарные дополнительные расходы (графа 7 табл. 1) на стоимость 1 м3  (графа 1) и умножив полученное частное на 100. Результаты расчетов вносят в графу 8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1. Расчет доли дополнительных затрат в удельной стоимости груза

Закупочная стоимость 1м3 груза руб.

Дополнительные затраты на доставку 1 м3 груза из города  N

Доля дополнительных затрат в стоимости 1м3 груза, %

Транспортный тариф, руб./м3

Расходы на запасы в пути, руб.

Расходы на страховые запасы, руб.

Расходы на экспедирование, руб.

Расходы на ручные операции с грузом, руб./м3

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

5000

3000

50

25

150

400

3625

73

10000

3000

100

50

300

400

3850

39

15000

3000

150

75

450

400

4075

27

20000

3000

200

100

600

400

4300

22

25000

3000

250

125

750

400

4525

18

30000

3000

300

150

900

400

4750

16

35000

3000

350

175

1050

400

4975

14

40000

3000

400

200

1200

400

5200

13

 

График зависимости доли дополнительных затрат в стоимости  1 м3   от удельной стоимости груза строят в прямоугольной системе координат (рис. 1). По оси ОХ откладывают закупочную стоимость 1 м3 груза (графа 1), по оси ОY – долю дополнительных затрат в стоимости 1 м3 груза (графа 8).

 

Рисунок 1. Кривая выбора поставщика

Целесообразность закупки тех  или иных позиций ассортимента фирмы  М в городе N с помощью построенного графика определяем в следующей последовательности: рассчитать в процентах разницу в ценах хабаровского и территориально удаленного поставщика, приняв цену в городе N за 100 %. Результаты внести в графу 5 таблице 2 – отметим на оси абсцисс точку, соответствующую  стоимости 1 м3 груза (графа 2 табл. 3), и возвести из нее перпендикуляр длиной, равной разнице в ценах, выраженной в процентах (графа 5 таблица 2)

Вывод о целесообразности закупок  в городе N делают в том случае, если конец перпендикуляра окажется выше кривой выбора поставщика. В противном  случае принимаются решения закупать в Хабаровске. Результаты анализа  вносим в графу 6 таблице 2.

Таблица 2. Пример характеристики ассортимента, по которому рассматривается вопрос о поставках от отдаленного поставщика

Наименование товарной группы ассортимента фирмы М

Стоимость 1м груза  в городе N, руб.

Цена за единицу, руб.

Разница в ценах, %

Вывод о целесообразности закупки  в городе N

в городе N

в Хабаровске

1

2

3

4

5

6

Конфеты шоколадные в коробках

1200

34

35,4

4

НЕТ

Конфеты шоколадные фасованные

1100

50

60,5

21

НЕТ

Пирожные фасованные

9500

17

18

6

НЕТ

Зефир

1000

45

55

22

НЕТ

Торты  вафельные

8800

100

115

15

НЕТ

Варенье, джем, повидло, мед

3700

69

80

16

НЕТ

Печенье

8400

100

115

15

НЕТ

Рулеты

1400

55

70

27

НЕТ

Макаронные изделия

1700

30

36

20

НЕТ

Замороженные продукты

5500

36

55

53

НЕТ

Растительное масло

1100

60

90

50

НЕТ

Чай, кофе

1300

55

100

82

НЕТ

Детское питание и детские товары

9700

30

60

100

ДА

Табачные изделия

2000

20

40

100

НЕТ

Товары для животных

2800

13

17

31

НЕТ

Виноградные вина

7000

100

140

40

НЕТ

Коньяк

8200

160

220

38

НЕТ

Шампанское

5000

70

120

71

НЕТ

Пиво

2500

30

40

33

НЕТ

Безалкогольные напитки

9000

24

30

25

НЕТ

Сыры

4500

160

200

25

НЕТ

Консервы рыбные

1500

20

28

40

НЕТ

Консервы мясные

1400

35

50

43

НЕТ

Консервы овощные

9700

25

40

60

ДА

Консервы фруктовые

1600

40

70

75

НЕТ

Консервы ягодные

1800

45

80

78

НЕТ

Морепродукты

4000

100

150

50

НЕТ

Специи и соусы

2500

15

30

100

НЕТ

Хлебобулочные изделия

6600

40

60

50

НЕТ

Крупа и бобовые

2300

20

45

125

НЕТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

"Толкающие"  системы управления потоками  материалов применяются обычно  в традиционных способах организации  производства. Впервые только в 60-е годы были разработаны логистические системы, которые адаптировали традиционные и современные подходы. Они способствовали не только согласованию, но и оперативной корректировке планов, программ и алгоритмов действий снабженческих, производственных, сбытовых, отделов фирмы, учитывая динамичность как внешних, так и внутренних воздействий.

Толкающие системы могут управлять деятельностью  разной сложности производственно-хозяйственных  работ, объединив все элементы механизма  в единое целое, но они все-таки имеют  ограниченные возможности. Свойства передаваемого  по цепи материального потока оптимальны только тогда, когда центр управления готов его учесть, скорректировать  и оценить. Высокая стоимость  обеспечения, как программного и  информационного, так и материально-технического, является главным недостатком этой системы. Еще один минус подобного подхода в том, что у фирмы должны быть материальные запасы на всех шагах производственного движения, и для предотвращения сбоев и приспособления к изменениям спроса нужно создавать внутренние статичные потоки между разными технологическими фазами, что может привести к замораживанию денежных ресурсов, установлению оборудования, которое не будет использовано и привлечению рабочих без возможности обеспечить им полноценный трудовой день.

Рассматривая  материально-техническое обеспечение, можно отметить, что толкающая  система оказывается системой управления запасами во всей логистической цепи, решение о закупках запасов на склад принимается централизованно.  
Во время реализации готового товара толкающая система оказывается стратегией сбыта, она направлена на то, что формирование товарных запасов, как в оптовых, так и в розничных торговых предприятиях опережает спрос.

В практической части курсовой работы были произведены  необходимые расчеты и построения. Проанализировав полученные результаты, я сделал вывод о целесообразности закупок определенных товаров в городе N.

Таким образом, цель курсовой работы была достигнута, поставленные задачи разрешены.

Информация о работе Организация закупок материально-технических ресурсов в условиях функционирования «толкающей» системы MRP