Место логистики запасов в логистической системе организации

   Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов.

   Максимальный  желательный запас определяет уровень  запасов экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

   Пороговый уровень запаса используется для  определения момента времени  выдачи очередного заказа.

   Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может  совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

   Гарантийный запас (или запас страховой) аналогичен гарантийному запасу в классификации  по исполняемой запасом функции  и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

   Можно также выделить неликвидные запасы - так называют длительно-неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения  качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это  единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям. 

   3. Системы управления  запасами на фирмах

   Логистическая система управления запасами проектируется  с целью непрерывного обеспечения  потребителя каким-либо видом материального  ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:

   - учет текущего уровня запаса  на складах различных уровней,

   - определение размера гарантийного (страхового) запаса,

   - расчет размера заказа, 

   - определение интервала времени  между заказами.

   Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:

   1. Система управления запасами  с фиксированным размером заказа.

   2. Система управления запасами  с фиксированным интервалом времени  между заказами.

   Система с фиксированным размером заказа

   Само  название говорит об основополагающем параметре системы. Это - размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является, поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.

   Между тем в системе с фиксированным  размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматриваем  проблему управления запасами в логистической  системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:

   1. Используемая площадь складских  помещений.

   2. Издержки на хранение запасов.

   3. Стоимость оформления заказа.

   Эти факторы тесно взаимосвязаны  между собой, причем само направление  их взаимодействия неодинаково в  разных случаях. Желание максимально  сэкономить затраты на хранение запасов  вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов.

   Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный  заказ не имеют смысла, если время  исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и пр. сильно колеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это вероятнее всего приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

   Исходные  данные для расчета параметров системы  следующие:

   - потребность в заказываемом продукте, шт.,

   - время поставки, дни,

   - оптимальный размер заказа, шт.,

   - возможная задержка поставки, дни.

   Система с фиксированным интервалом времени  между заказами

   Система с фиксированным интервалом времени  между заказами - вторая и последняя  система управления запасами, которая  относится к основным. Классификация  систем на основные и прочие вызвана  тем, что две рассматриваемые  системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами.

   В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые  отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, I раз в 14 дней и т. п.

   Определить  интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера  заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа.

   Исходные  данные для расчета параметров системы  следующие:

   - потребность в заказываемом продукте, шт.,

   - интервал времени между заказами, дни,

   - время поставки, дни,

   - возможная задержка поставки, дни.

   I. Система с установленной периодичностью  пополнения запасов до постоянного  уровня;

   2 Система «Минимум-максимум».

   Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня

   В данной системе, как и в системе  с фиксированным интервалом времени  между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она  ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы, предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

   Исходные  данные для расчета параметров системы таковы:

   - потребность в заказываемом продукте, шт.,

   - интервал времени между заказами, дни,

   - время поставки, дни,

   - возможная задержка поставки, дни.

   Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребителя в случае предполагаемой задержки поставки. Под возможной задержкой поставки, как уже отмечалось выше, подразумевается максимально возможная задержка. Восполнение гарантийного запаса производится во время последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до максимального желательного уровня. Гарантийный запас не оказывает непосредственного воздействия на функционирование системы в целом.

   Из  системы управления запасами с фиксированным  размером заказа рассматриваемая система  заимствовала параметр порогового уровня запаса. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается исходя из значения ожидаемого дневного потребления таким образом, что поступление заказа происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. Таким образом, отличительной особенностью системы является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня.

   Очевидно, что необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонении темпов потребления  от запланированных.

   Максимальный  желательный запас представляет собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

   Постоянно рассчитываемым параметром системы  управления запасами с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с  фиксированными интервалом времени  между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.

   Размер  заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента  поставки) прогнозируемому, поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня. 

   Система «Минимум-максимум»

   Эта система, как и система с установленной  периодичностью пополнения запасов  до постоянного уровня, содержит в  себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.

   Исходные  данные для расчета параметров системы  таковы:

   - потребность в заказываемом продукте, шт.,

   - интервал времени между заказами, дни,

   - время поставки, дни,

   - возможная задержка поставки, дни.

   Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребителя в случае предполагаемой задержки поставки. Как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, гарантийный запас используется для расчета порогового уровня запаса.

   Пороговый уровень запаса в системе «Минимум-максимум»  выполняет роль «минимального» уровня. Если в установленный момент времени  этот уровень пройден, т. е. наличный запас равен пороговому уровню, или  не достигает его, то заказ оформляется. В противном случае заказ не выдается, и отслеживание порогового уровня, а также выдача заказа будут произведены только через заданный интервал времени.

   Максимальный  желательный запас в системе  «Минимум-максимум» выполняет роль «максимального» уровня. Его размер учитывается при определении размера заказа. Он косвенно (через интервал времени между заказами) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.