Деятельность  этой службы осуществляется на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно решает три типа задач:

• задачи по взаимодействию предприятия с внешней средой;
• задачи, обеспечивающие цели предприятия в целом;
• задачи, предписанные данному подразделению.

     Прежде  всего, данное подразделение отвечает за решение следующих задач: что  закупить; сколько закупить; у кого закупить; на каких условиях закупить.

     После решения перечисленных задач  отдел выполняет задачи обеспечивающего  уровня, к которым относятся:

• заключение договора;
• контроль исполнения договора;
• организация доставки материальных ресурсов;
• организация складирования материальных ресурсов;
• организация хранения материальных ресурсов.

     Ниже  дана характеристика подходов к решению  задач закупочной логистики, принятых на предприятии КИТ.

     Задача  хранения комплектующих деталей  и узлов осуществляется с помощью  склада МТО, который подчиняется указанному отделу. В том случае, когда производству требуются материалы и комплектующие, оформляется документ о получении необходимого ресурса из запасов собственного склада. На складе подбираются нужные материалы и передаются в производство.

     В случае если требуемый материал отсутствует на складе, отдел МТО делает заказ поставщику соответствующих материалов, с которыми предприятие КИТ имеет долгосрочный договор. На основе заказа и в соответствии с условиями долгосрочного договора поставщик обеспечивает отправку необходимого товара. Закупленные товары отправляются, как правило, посредством автомобильного, авиационного или железнодорожного транспорта. Заказанные товары по мере их поступления принимаются на складе МТО. Здесь проверяют качество материалов, их соответствие заявке по количеству и номенклатуре. После оформления соответствующих документов о поступлении товары хранятся на складе МТО.

     В настоящее время предприятие  работает с постоянными поставщиками, предпринимая максимум усилий для сохранения своих связей.

     Первое  время, стремясь получить комплектующие  по минимальным ценам, КИТ пыталось работать напрямую с производителями  комплектующих. Сегодня КИТ работает по другой системе. Подобная система  хорошо себя зарекомендовала во многих предприятиях. Суть ее заключается в долгосрочном договоре с фирмой-посредником. Структура ее имеет меньшее количество звеньев, существенно упрощено прохождение запросов и вызванных ими материальных потоков. Система связывает поставщика и потребителя продукции гораздо более короткими связями, чем описанная выше. Закупочные органы компании и склады разгружаются от рутинной работы. Функции отбора и доставки грузов переходят к поставщику, которым является не производитель сырья и комплектующих, а оптовая торговая компания, выполняющая распределительные функции, имеющая свои торговые склады и являющаяся посредником между промышленными предприятиями. Структура и прохождение информационных и материальных потоков показаны на рисунке “Схема документооборота поставщик-предприятие (на основе генерального договора)”.

     План-график поставок составляется предприятием КИТ  по согласованию с поставщиком в  форме заказа на поставку. Сформированный заказ одновременно является и заказом, и документом, регистрирующим поставку и получение товара.

     Договорная  документация с таким поставщиком включает в себя договор (включая соглашения по организации процесса подачи заявок (заказов) и выполнения поставок) и инструкцию по ведению контроля и учета выполнения договорных условий.

     Рисунок 1 - Схема документооборота “поставщик-предприятие” (на основе генерального договора) 

     Планирование  закупок и контроль за их выполнением  также возложены на отдел МТО. В ходе планирования решаются следующие задачи по согласованию действий всех отделов и должностных лиц предприятия:

• анализ и определение потребности, расчет количества заказываемых материалов;
• определение метода закупок;
• согласование цены и заключение договора с поставщиками;
• установление наблюдения за количеством, качеством и сроками поставок;
• организация размещения товаров на складе.

     В процессе определения потребности  необходимо установить:

• какие материалы требуются
• количество материалов, необходимых для производства продукции;
• время, когда они понадобятся
• возможности поставщиков, у которых могут быть куплены товары
• требуемые площади ваших складских помещений
• издержки на закупки
• возможности организации производства некоторых деталей на своем предприятии.

     На  предприятии КИТ принята специальная  технология по планированию и контролю закупок. В соответствии с принятой технологией задачи что закупать и сколько закупать решаются руководителем  отдела МТО совместно с руководителями отделов производства и сбыта при разработке производственной программы. Задачи у кого и на каких условиях закупать решаются руководителем отдела МТО совместно с директором предприятия.

     Силами  отдела МТО выполняются все необходимые  работы по снабжению, то есть заключаются договоры, контролируется их исполнение, организуется доставка закупленных материалов и комплектующих и их хранение.

     В общем случае существует множество  методик определения того, сколько  необходимо закупать материалов для  производства продукции и с какой периодичностью они должны поступать от поставщиков.

     На  предприятии КИТ потребность  в материалах рассчитывается на основе программы производства конечного  продукта. Т.е. в основе потребности  в материалах лежит планируемый  объем изготавливаемой продукции, который определяется предсказуемым или известным спросом. Номенклатура конечной продукции закрепляется в производственной программе. Исходя из времени поставок конечного продукта потребителю и времени, к которому доставляемые материалы и комплектующие должны быть в наличии, определяется брутто-потребность в поставляемых материалах.

     Брутто-потребность  переводится затем в нетто-потребность, при этом учитываются наличный запас, уже заказанные материалы (или уже запланированное собственное производство), заказ, предназначенный для предыдущей серии продукции.

     При известном времени поставок материалов и времени запуска их в производство определяют время подачи заказа.

     Преимущество  применения методики планирования потребности  в материалах заключается в том, что закупки и производство планируются, исходя из потребностей в конечном продукте.

2. Производственная  логистика КИТ

     Материальный  поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного  потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики. 

     На  рисунке 2 приведена производственно-технологическая система предприятия КИТ. Весь производственный процесс разбит на 5 основных операций. Кроме этого предусматривается дополнительная операция, которая выполняется по мере необходимости для устранения брака. Материалы и комплектующие узлы, необходимые для производства продукции, берутся на складе МТО в соответствии с заявками. Заявки формируются в соответствии с потребностью производственного процесса на каждый рабочий день. Готовые изделия сдаются на склад ГП.  

     Рисунок 2 - Схема технологического процесса 

     С целью эффективного обеспечения  производственного процесса трудовыми  ресурсами операции разбиты по производственным участкам. Производственный участок  специализируется на выполнении отдельных  операций и отвечает за выполнение своих производственных заданий и организацию работы персонала внутри участка. На рисунке приведена схема разбиения производственного процесса на участки.

     Рисунок 3 - Схема производства (без учета операции “пересборка”)

3. Распределительная логистика КИТ

     Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком  на пути от предприятия производителя до потребителя, начиная с момента постановки задачи реализации и кончая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. Состав задач распределительной логистики делится на два уровня – внутренняя распределительная логистика и внешняя распределительная логистика.

     Решение всех задач распределительной логистики  в предприятии КИТ возложено  на отдел сбыта готовой продукции (СГП).

     Канал распределения, по которому товары попадают в конечное потребление, может иметь  самое разное строение. В предприятии КИТ с самого начала канал распределения не формировался. В основе плана производства лежали заключенные на момент начала планового периода договоры с клиентами и весь сбыт осуществлялся напрямую “предприятие КИТ – клиент”. И даже тогда, когда стало ясно, что имеющиеся неиспользованные мощности предприятия могут быть задействованы для выпуска сверхдоговорной продукции, прямой сбыт оставался основным методом реализации продукции. Для реализации сверхдоговорной продукции был открыт прием заказов от всех желающих купить мелкую партию (от одного и более) компьютеров по прейскурантным ценам. Задача продажи по индивидуальным заказам была возложена на отдел СГП. 

     Рисунок 4 - Схема документооборота “предприятие-клиент” (разовый заказ)

3. Логистическая стратегия фирмы  в разных функциональных

областях  деятельности предприятия

     Логистическая стратегия фирмы направлена на оптимизацию  ресурсов компании при управлении основными и сопутствующими потоками. Стратегические цели задаются с помощью одного или нескольких ключевых показателей эффективности логистики. Логистическая стратегия может быть построена на основе максимизации (минимизации) одного или нескольких ключевых показателей.

     Можно дать следующее определение логистической  стратегии: логистическая стратегия  — это долгосрочное, качественно  определенное направление развития логистики, касающееся форм и средств  ее реализации в фирме, межфункциональной и межорганизационной координации и интеграции, сформулированное высшим менеджментом компании в соответствии с корпоративными целями.

     Среди большого числа логистических стратегий, применяемых компаниями, можно выделить несколько базовых, наиболее широко используемых в бизнесе при построении логистической системы. Эти стратегии, а также основные пути их реализации представлены в виде таблицы. 

     Таблица 1 - Основные логистические стратегии³