Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2016 в 15:45, реферат
Определенный уровень затрат, складывающийся на предприятии, формируется под воздействием процессов, протекающих в его производственной, хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональные методы управления, тем больше появляется возможностей для снижения затрат на производство и реализацию продукции. Тем самым определяется значимость показателя затрат на производство и реализацию продукции в экономическом механизме предприятия.
В большей мере этот показатель обеспечивает наглядную связь с прибылью: повышение затрат ведет к снижению прибыли с каждого рубля продукции и наоборот. К числу его недостатков следует отнести то, что на этот показатель может оказывать влияние множество факторов как субъективного, так и объективного характера, т.е. не зависящих от качества работы коллектива предприятия.
Смета затрат на производство отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские, проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещений.
Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.
В себестоимость товарной продукции включают все затраты предприятия на производство и сбыт товарной продукции в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:
СР = СТ - ЗН + (СП2 - СП1), (1)
где СР - себестоимость реализованной продукции;
СТ - себестоимость товарной продукции;
ЗН - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники;
СП1, СП2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года [9, с.420].
Показатель снижения себестоимости сравнимой товарной продукции применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре товарной продукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортимент изделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийно или массово в предшествующем году.
К ней относится и частично модернизированная продукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов и технических условий.
Остальные встречающиеся на практике показатели себестоимости можно подразделить по следующим признакам:
- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;
- по длительности расчетного периода - месячная, квартальная, годовая, за ряд лет;
- по характеру данных, отражающих расчетный период,- фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;
- по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.
Себестоимость продукции объединяет затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. Управление затратами – средство достижения предприятием высокого результата. Постоянный контроль изменения показателей себестоимости, изучение причин их изменения и своевременно принятые меры по улучшению этих показателей способны предотвратить необоснованное повышение себестоимости продукции и улучшить работу предприятия в целом.
2. Оценка себестоимости продукции на предприятии РУП «Минский завод шестерен»
2.1. Краткая характеристика предприятия
Производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод шестерён» - одно из крупнейших специализированных предприятий СНГ. Завод основан в 1952 году. Крупносерийный выпуск продукции ведётся с 1956 года. В настоящее время завод насчитывает 2500 сотрудников. Располагает производственной площадью 110 000 квадратных метров. Имеет более 3 200 единиц металлообрабатывающего оборудования. Тип производства: от массового и крупносерийного до единичного. Основная продукция - зубчатые колёса и валы (шестерни и вал-шестерни) для тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, двигателей, редукторов, насосов, станков лёгкой промышленности.
На основании приказа Министерства промышленности Республики Беларусь от 27 апреля 2004г. №321 производственное республиканское унитарное предприятие «Минский завод шестерен» вошло в состав Производственного объединения «Минский тракторный завод».
В настоящее время РУП "Минский завод шестерен" является крупнейшим в Республике Беларусь изготовителем почвообрабатывающей техники. Предприятие включено в проект «Республиканской программы оснащения сельскохозяйственного производства современной отечественной техникой на 2005-2010 годы», что позволит предприятию существенно увеличить объемы реализации производимой почвообрабатывающей техники.
Минский завод шестерен имеет устойчивые позиции на рынке Республики Беларусь и стран СНГ. Предприятие имеет портфель заказов обеспеченный платежеспособным спросом, позволяющим выполнить доведенные показатели социально-экономического развития. Основными потребителями продукции завода являются крупнейшие предприятия Беларуси, России, Украины, среди которых «Минский тракторный завод», «Минский моторный завод», «Харьковский тракторный завод», ВГТЗ, ЮМЗ и другие. В настоящее время выполняются заказы 16-ти фирм дальнего зарубежья.
Для возможности экономической оценки работы предприятия в таблице 1 приведены основные показатели социально-экономического развития РУП «МЗШ» и их динамика в 2004-2006гг.:
Таблица 1. Основные показатели социально-экономического развития РУП «МЗШ» в 2004-2006гг.
Показатели |
Единица |
2004 |
2005 |
2006 |
Темп роста |
Темп роста |
Темп роста | |
измерения |
2004 к 2003 |
2005 к 2004 |
2006 к 2005 | |||||
1.Объем производства продукции |
млн.руб. |
37765 |
44902 |
49392 |
111,6 |
118,9 |
110,0 | |
2. Пр-во потребительских товаров |
млн.руб. |
192 |
391 |
430 |
113,1 |
203,6 |
110,0 | |
3. Объем внешней торговли |
тыс. долл |
5203,4 |
6331,6 |
7421,3 |
134,3 |
121,7 |
117,2 | |
в т. ч. Экспорт |
тыс. долл |
4355,1 |
5923,6 |
6960,2 |
129,1 |
136,0 |
117,5 | |
Импорт |
тыс. долл |
848,3 |
408 |
461,0 |
169,1 |
48,1 |
113,0 | |
4.Рост валютных поступлений |
% |
176,9 |
128,4 |
114,0 |
--- |
--- |
--- | |
5. Рост производительности труда |
% |
118,1 |
120,2 |
110,0 |
--- |
--- |
--- | |
6. Рост (+), снижение (-) уровня |
||||||||
материалоемкости продукции |
% |
11,5 |
-2,5 |
-1,5 |
--- |
--- |
--- | |
7. Уровень рентабельности продукц |
% |
6,0 |
10,3 |
12,9 |
--- |
--- |
--- | |
8. Рост (+), снижение (-) уровня |
||||||||
энергоемкости продукции |
% |
-10,7 |
-14,3 |
-11,0 |
--- |
--- |
--- | |
9.Инвестиции в основной |
% |
521,1 |
199,0 |
143,8 |
--- |
--- |
--- | |
в т. ч. иностранные |
% |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- | |
10. Оборачиваемость оборотных средств |
дни |
147 |
120 |
110 |
--- |
--- |
--- | |
11. Среднемесячная заработная плата работающих за последний месяц соотв. периода |
тыс.руб. |
391,1 |
541 |
650 |
121,1 |
138,3 |
120,15 | |
12. Уровень износа активной части основных фондов |
% |
92,5 |
92,3 |
92 |
--- |
--- |
--- | |
13. Загрузка производственных фондов |
% |
40 |
41 |
43 |
102 |
102,5 |
104,9 |
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
По итогам работы за 2003–2006 г.г. предприятием достигнута положительная динамика по большинству основных показателей финансово-хозяйственной деятельности, в том числе: по темпам роста товарной продукции, экспорту и валютных поступлений, увеличению рентабельности реализованной продукции, улучшению коэффициентов финансовой устойчивости.
Особенностью производственно-хозяйственной деятельности завода являются значительные (до 20 % по месяцам), колебания в течение года выручки от реализации продукции, связанные с сезонным характером сбыта основным потребителям - предприятиям агропромышленных комплексов на всех сегментах рынка и существенная зависимость от основных потребителей продукции завода ПО МТЗ и РУП ММЗ.
К сильной стороне деятельности следует отнести то, что завод имеет весь комплекс технологий и оборудования, позволяющий выпускать продукцию с качеством, уровень которого соответствует требованиям покупателей, квалифицированный и опытный персонал, развитую инфраструктуру, портфель заказов обеспеченный платежеспособным спросом.
Недостатком является существенный износ активной части основных фондов, кадровый дефицит квалифицированных производственных рабочих, недостаток собственных оборотных средств, негативно влияющий на ритмичность производства и ограничивающий возможности роста объёма выпуска продукции, а также её обновления.
Основным направлением стратегии развития рынка для завода является задача закрепления позиций на рынках России, Украины, Казахстана и других стран СНГ.
2.2. Динамика показателей себестоимости продукции и их тенденция изменения
Для эффективной деятельности предприятия важное значение имеет оценка уровня и динамики затрат в производстве.
Постатейная форма отражения расходов при калькулировании себестоимости повышает аналитические возможности этого показателя и делает сам анализ действенным и целенаправленным, а также позволяет анализировать затраты не только по направлениям расходов, но и по местам их возникновения. Выделение места возникновения затрат в анализе дает возможность судить не только об экономии или перерасходе при производстве продукции, но и качестве руководства и организации работы отдельных участков.
Анализируя структуру себестоимости товарной продукции РУП «МЗШ» (Приложение А, таблица 1), следует отметить, что основная доля затрат (около 30%) приходится на покупные комплектующие изделия. Значительную часть составляют затраты на оплату труда работников - в среднем 28%, 26% - затраты на материалы. Доля затрат на топливо, электрическую и теплоэнергию составляет около 10%, на амортизацию - 4,6%.
Таким образом, расходы на материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты, а также расходы на оплату труда составляют более 80% себестоимости товарной продукции предприятия. Это означает, что производство является материало- и трудоемким и данным статьям расходов следует уделять особое внимание.
Эффективность использования материальных и трудовых ресурсов с наибольшей полнотой раскрывается при изучении динамики себестоимости продукции по статьям затрат.
При рассмотрении структуры затрат по статьям калькуляции предприятию необходимо оценивать каждую статью с позиции значимости.
Определяя значимость статьи необходимо иметь в виду, что нельзя получить существенную экономию по статье затрат, составляющей около 1% от всех расходов.
Изменение фактической себестоимости продукции в 2004-2006 гг. по статьям калькуляции приведено на рис.2.2:
Рис. 1. Изменение величины отдельных статей затрат в полной себестоимости продукции за период с 2004 по 2006 гг.
П р и м е ч а н и е. Источник: собственная разработка
Нужно заметить, что произошло увеличение в суммарном выражении самых весомых показателей себестоимости продукции предприятия. Это связано с тем, что 2005-2006гг. возрос объем выпущенной товарной продукции при одновременном росте цен на материальные ресурсы и, соответственно, увеличились основные затраты на ее выпуск (материалы, ПКИ, оплата труда и выплаты из ее фонда).
При увеличении выпуска продукции соответственно увеличиваются и издержки ее производства в целом, но затраты на 1 рубль фактически выпущенной продукции уменьшаются (2005 – на 4%, 2006 – на 11% по сравнению с 2005 годом) (Приложение А, таблица 1). Это связано, в первую очередь с экономией условно-постоянных расходов (поскольку при росте объёма производства эти расходы распределяются на большее количество продукции, снижается себестоимость единицы произведенной продукции).
Так как производство является материалоемким (удельный вес материальных затрат в общей себестоимости товарной продукции составляет около 54% (Приложение А, таблица 1)), важным источником снижения издержек на производство является поиск возможностей снижение материальных расходов.
Для снижения показателей себестоимости предприняты меры по уменьшению материальных затрат, в частности, в структуре закупок комплектующих изделий проводится замещение импортных запчастей отечественными, более дешевыми. Так, если в 2004 году было приобретено импортных ПКИ на сумму 5588 млн.руб., отечественных – на 8955 млн.руб., то уже в 2006 – на 4540 и 14243 млн.руб. соответственно (Приложение А, таблица 2). Во многом благодаря приобретению большего количества ПКИ за те же деньги в течение 2-х лет значительно увеличился объем производства продукции.
Информация о работе Теоретические аспекты изучения Себестоимости продукции