Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2011 в 20:58, курсовая работа
Цель курсового проекта – систематизировать, закрепить и углубить знания, полученные при изучении курса «Экономика отрасли» и рассчитать технико-экономические показатели участка обработки детали «Вал привода».
В процессе работы над курсовым проектом приобретаются навыки самостоятельной работы в области экономических расчетов, работы со справочной литературой, используя одновременно материал смежных курсов и базового предприятия.
Стр.
Введение 3
1. Исходные данные для расчета 4
2. Организационная часть
2.1 Выбор и обоснование типа производства 6
2.2 Расчет производственной мощности 7
2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки 8
2.4 Расчет численности основных производственных рабочих 10
2.5 Организация производства и охрана труда 12
3. Экономическая часть
3.1 Расчет основных материалов 14
3.2 Расчет технологической электроэнергии 15
3.3 Расчет фонда заработной платы 16
3.4 Расчет косвенных расходов 19
3.5 Расчет полной себестоимости единицы изделия и всего выпуска 21
3.6 Расчет отпускной цены, прибыли и рентабельности 22
3.7 Расчет критического объема реализации и запаса финансовой прочности 25
4. Результирующая часть
4.1 Расчет технико-экономических показателей 27
Заключение 29
Библиография
производства
продукции
| Показатель | Единица измерения | В расчёте на единицу продукции | В расчёте на годовую программу |
| Себестоимость | Руб. | 517,21 | 11 223 448 |
| Постоянные расходы | Руб. | 102,84 | 2 231 834 |
| Переменные расходы | Руб. | 414,36 | 8 991 614 |
| Отпускная цена | Руб. | 762,88 | Х |
| Выручка от реализации | Руб. | Х | 14 029 233 |
| Прибыль от продаж | Руб. | 129,3 | 2 805 785 |
| Маржа покрытия | Руб. | 232,15 | 5 037 619 |
| Критический объём продаж | Руб. | Х | 6 199 539 |
| Запас финансовой прочности | % | Х | 56 |
| Рентабельность продукции | % | Х | 25 |
| Рентабельность продаж | % | Х | 20 |
На основании рассчитанных показателей необходимо построить график безубыточного объёма продаж. Графическое решение задачи приведено на рис. 2. По горизонтали показывается объём реализации продукции в процентах от производственной мощности предприятия, или в натуральных единицах (если выпускается один вид продукции), или в денежной оценке (если график строится для нескольких видов продукции); по вертикали – затраты на производство продукции и выручка от продаж. Точка, в которой пересекаются линии выручки и затрат, получила название порога рентабельности, ниже которого производство будет убыточным.
4. Результирующая часть
4.1
Расчет технико-экономических
показателей
РАСЧЕТ производительности труда
Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции за единицу времени.
Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции сокращается.
- Натуральный метод
ВП – годовой выпуск продукции
Рср.сп. – среднесписочная численность рабочих
- Стоимостной метод
ВД – выручка от реализации продукции
РАСЧЕТ суммарной трудоемкости
Показателем, обратным производительности, является трудоёмкость, которая характеризует затраты времени на изготовление продукции. Под удельной трудоёмкостью понимают затраты времени на изготовление единицы продукции по всем операциям технологического процесса.
Виды трудоемкости:
1. Технологическая
2. Обслуживания производства
3. Производственная
4. Управлением производством
5. Полная трудоемкость.
Общая трудоёмкость представляет собой затраты времени на изготовление годовой программы.
РАСЧЕТ выпуска продукции на единицу оборудования
n – количество
оборудования на участке
Технико-экономические
показатели работы участка
| № | Наименование показателя | Единицы измерения | Значение показателя |
| 1 | Выпуск продукции: | ||
| а) в натуральном выражении | шт. | 21 700 | |
| б) в стоимостном выражении | руб. | 11 223 448 | |
| 2 | Количество оборудования | ед. | 6 |
| 3 | Средний процент загрузки оборудования | % | 52 |
| 4 | Численность основных рабочих | чел. | 9 |
| 5 | Годовая производительность труда | ||
| а) в натуральных единицах | шт. | 2 411 | |
| б) в стоимостном выражении | руб. | 1 247 050 | |
| 6 | Фонд оплаты труда | руб. | 1 064 321 |
| 7 | Эффективный фонд времени работы | ||
| а) рабочих | час. | 1 667 | |
| б) оборудования | час. |
3 825 | |
| 8 | Режим работы | смен | 2 |
| 9 | Среднемесячная ЗП одного рабочего | руб. | 10 939 |
| 10 | Себестоимость одного изделия | руб. | 517,21 |
| 11 | Цена отпускная одного изделия | руб. | 762,88 |
| 12 | Плановая выручка | руб. | 14 029 233 |
| 13 | Трудоемкость | ||
| а) удельная | н/мин | 32,17 | |
| б) общая | н/час | 698 089 |
Заключение
Расчет производственной программы позволяет сделать вывод, что программа 21 700 шт. рассчитанная по мощности участка обеспечивает средний уровень загрузки оборудования, занятость рабочих и служит основой для всех расчетов работы участка.
При расчете оборудования полная загрузка обеспечивается на операциях: токарно-револьверная – 20% , токарной с ЧПУ – 77%, фрезерных – 75%, зубофрезерных – 62%, внутришлифовальной – 14%. Перегруженного оборудования нет; перегрузка, может привести к поломкам оборудования и следовательно к простоям всего участка. Недогружено токарно-многошпиндельное оборудование и внутришлифовальные станки, т.к. на этих операциях очень маленькое штучное время. Средний коэффициент загрузки оборудования составляет 52%.
Расчет численности основных производственных рабочих проведен на основе производственной программы, их количество составило 9 человек: 6 человек в первую смену и 3 человека во вторую смену.
В курсовом проекте мы приняли сдельно-премиальную форму оплаты труда – это такая форма оплаты труда, когда рабочий получает не только сдельный заработок, но и премию. Средняя заработная плата одного работника составила 10 939 руб. Полный фонд заработной платы составил 1 181 396 руб.
Себестоимость продукции образуется из прямых и косвенных расходов. Наибольший удельный вес в себестоимости составляют расходы на основные материалы за вычетом отходов.
Снизить материалоемкую себестоимость продукции на участке можно с помощью следующих мер: экономия основных материалов, их рациональное использование, применение материалосберегающих технологических процессов (малоотходность и безотходной технологии).
Рентабельность продукции составила 25%, а рентабельность продаж составила 20%.
Производственный участок работает в две смены, что предполагает наиболее рациональную загрузку оборудования. Степень использования оборудования можно повысить за счет: механизации и автоматизации труда; осуществления модернизации оборудования, внедрения прогрессивных технологий.
В результате экономических расчетов внедрение данной технологии в производство вполне целесообразно. Применение более экономичного способа изготовления заготовки; внедрение новых станков, уменьшающих время на изготовление детали, привело к оправданному снижению себестоимости.
Библиография