Расчет технико экономических показателей участка механической обработки детали " диск нажимной""

align="justify">   - передача предметов труда с  операции на операцию

   - форма организации производственного  процесса 
 
 

 

2.2 Расчёт производственной  мощности и программы  выпуска 

   Для того чтобы рассчитать производственную мощность на предприятии, предприятию необходимо рассчитать фонды времени.

   Существует  три фонда времени:

1. Календарный фонд времени, т.е. количество часов за 1 год                         

  час.

2. Номинальный фонд времени, т.е. количество рабочих часов за 1 год                             

    - количество календарных дней в году

- количество выходных и праздничных  дней 

- длительность смены (8 часов)

- количество рабочих смен  в сутках

- количество предпраздничных  дней (смена 7 ч.)

3.  Действительный  фонд времени, учитывающий плановые  потери времени на переналадку и ремонт оборудования.                                                      

  

- коэффициент, учитывающий серийность  производства                      

%

   Производственная  мощность – максимальное количество выпускаемых изделий за определенный период времени.

   Мощность  рассчитывается по производству ведущего оборудования или по трудоёмкости ведущей операции по формуле:

                                                        

- трудоёмкость ведущей операции 

   Производственная  программа – реальное количество выпущенных изделий при рациональной загрузке оборудования, планировке, расстановке  рабочих.

                                                                           

К_им - коэффициент использования мощности

К_им=70-90%;

принимаем К_им=80%

Для дальнейших расчетов принимаем   N_год – 21700 шт.

 

2.3 Расчёт количества  оборудования и  его загрузки 

   Основные  фонды участвуют в процессе производства длительное время, используются постепенно, сохраняя при этом свою первоначальную вещественную форму, а их стоимость переносится на создаваемый продукт по частям, постепенно по мере использования.

   Различают физический и моральный износ основных фондов:

- физический  – постепенная утрата орудиями  труда своих потребительских  свойств, т.е. количественных и качественных показателей.

-  моральный  – потеря части стоимости основных  фондов без соответствующего  физического износа.

   Для повышения эффективности использования оборудования необходимо:

- Повышать  уровень специализации рабочих  мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования

- Повышать  ритмичность работы предприятия

- Снижать  число простоев, связанных с недостатками в организации производства

- Лучше  организовывать ремонтное дело

- Механизировать  и автоматизировать труд основных  и особенно вспомогательных рабочих.

   Производственные  фонды делятся на следующие большие  группы:

- Земельные  участки и объекты природопользования

- Здания (основных и вспомогательных цехов,  служб, складов, административные  и др.)

- Сооружения (мосты, плотины, эстакады и  др.)

- Передаточные  устройства (электросети, теплосети)

- Машины  и оборудования

- Измерительные  и регулирующие приборы

- Вычислительная  техника

- Транспортные  средства

- Инструменты  и приспособления

- Производственный  и хозяйственный инвентарь

- Внутрихозяйственные  дороги

   После установления плана производства нужно  рассчитать необходимое количество оборудования для выполнения требуемого объёма работ. Для этого расчёта исходными данными являются: план производства в натуральном выражении; норма времени на единицу продукции в часах; действительный фонд времени работы оборудования.  

   Расчётное количество оборудования рассчитывается по каждой операции отдельно:

 

Коэффициент загрузки рассчитывается:

                                           

1. ;  n_пр=1

2. ;  n_пр=1

3. ;  n_пр=1

4. ;  n_пр=2

5. ;  n_пр=1

 

     Средний коэффициент загрузки:

 

График  загрузки оборудования

 

 
2.4 Расчёт численности  основных производственных  рабочих 

   Известно, что основными факторами производства на предприятии являются: средства труда, предметы труда и кадры.

   Основная  роль принадлежит кадровому потенциалу на предприятии. Именно кадры играют первую скрипку в производственном процессе, именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии фонды производства и насколько успешно работает предприятие в целом. Поэтому на каждом предприятии должна разрабатываться кадровая политика, которая должна быть направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена и др.

   Кадровая  политика на предприятии включает в  себя: отбор и продвижение кадров; подготовку кадров и их непрерывное обучение; найм работников в условиях неполной занятости; стимулирование труда; совершенствование организации труда; создание благоприятных условий труда для работников и др.

   К промышленно-производственному персоналу  относятся следующие категории работников:

• рабочие (основные и вспомогательные, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг)
• руководители (работники, занимающие должности руководителей предприятий и их структурных подразделений)
• специалисты (работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами)
• служащие (работники которые осуществляют подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание)

 

     Расчёт  численности основных производственных рабочих определятся  по каждой операции отдельно и рассчитывается по формуле.

                                            

- плановый коэффициент перевыполнения  норм выработки.

Для станочников  К_в = 1,0

- действительный годовой фонд  времени рабочего в часах:

                                                              

- номинальный фонд времени  при односменном режиме

- плановый процент потерь  времени рабочего из-за невыходов  на работу по причине отпусков и болезней ( ) 
 

1.        Р_{осн пр} =1чел.

2.        Р_{осн пр} =2 чел.

3.          Р_{осн пр} =2 чел.

4.         Р_{осн пр} =3 чел.   

5.        Р_{осн пр} =1 чел.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

2.5 Организация производства  и охрана труда 

    Организация производства — система мер, направленных на рационализацию сочетания в пространстве и времени вещественных элементов и людей, занятых в процессе производства. 

    Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

    В основе организации производственного процесса (изготовления продукта) лежат следующие основные принципы:

• специализация, характеризующаяся ограничением номенклатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ);

•  в непрерывность, предполагающая увеличение времени нахождения предмета труда в обработке, уменьшение времени нахождения его без движения в ожидании возобновления процесса изготовления, сокращение перерывов в использовании живого труда и средств труда;

• пропорциональность, требующая относительно равного выпуска продукции или объема выполняемых работ за определенный период времени всеми взаимосвязанными под 
  разделениями предприятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;
• параллельность, включающая одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных операций;
• прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства;
• ритмичность, предполагающая регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени;
• гибкость в организации производственного процесса — возможность быстрой перестройки на выпуск новой продукции.

 

     Рабочее время- время в течение, которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и условиями трудового договора, должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законодательством или иными нормативно-правовыми актами, относятся к рабочему времени.