Расчет себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2015 в 22:41, курсовая работа

Описание работы

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Затраты живого и овеществленного труда в процессе производства составляют издержки производства.

Содержание работы

Введение ……………………. …………………………………………………3
1.Теоретические основы измерения затрат на производство и себестоимость продукции……………………………………………...……….4
1.1Сущность и значение себестоимости продукции…………………………4
1.2 Структура себестоимости и факторы………………………………….….7
1.3 Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции………………………………………………………………………...12
1.4 Планирование себестоимости продукции………………………………17
1.5 Задачи анализа себестоимости продукции……………………………20
2.Расчет себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса……………………………………………………22
Заключение……………………………………………………………………...37
Список использованной литературы..............................................................38

Файлы: 1 файл

экномика управ фирмой сделанно.docx

— 131.34 Кб (Скачать файл)

Определение плановой себестоимости отдельных видов продукции служит основой планирования затрат на производство. Плановая себестоимость всей товарной продукции рассчитывается на основе данных об объеме выпуска товарной продукции и плановой себестоимости отдельных видов изделий.

Оценка выполнения плана по себестоимости всей товарной продукции осуществляется с учетом происшедших в течение отчетного года изменений цен на материалы и тарифов на перевозки и энергию.

Вся товарная продукция при планировании и учете себестоимости на предприятиях подразделяется на сравнимую и несравнимую. Сравнимой считается продукция, выпускавшаяся в предыдущем (по отношению к плановому) году, а также изделия с длительным циклом производства, которые выпускались в прошлом году в единичных экземплярах. В состав сравнимой продукции не включаются работы по заказам на сторону, услуги, оказанные своему капитальному строительству, работы по капитальному ремонту и продукция, изготовлявшаяся в опытном порядке. К несравнимой относится продукция, освоенная производством в текущем году.

В плане предприятия определяется задание по снижению себестоимости сравнимой продукции. Оно выражается процентом снижения себестоимости продукции по отношению к прошлому году. Наряду с этим может быть указана и сумма планируемой экономии в результате снижения себестоимости сравнимой продукции.

Для определения задания по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции составляется расчет себестоимости по всей номенклатуре изделий исходя из предусмотренного планом предприятия объема продукции и с учетом планового показателя по уровню затрат на 1 руб. товарной продукции в оптовых ценах.

На практике получили распространение 2 метода планирования себестоимости:

- нормативный;

- планирование  по технико-экономическим показателям.

Причем применяются они в тесной взаимосвязи.

Сущность нормативного метода заключается в том, что при планировании себестоимости применяются нормы и нормативы по всем ресурсам.

При втором методе учитываются следующие факторы:

а) технические (внедрение в плановом периоде новой технологии и техники);

б) организационные (совершенствование организационной структуры управления предприятием, углубление специализации и кооперирования, внедрение бригадной формы организации труда);

в) изменение объема, номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

г) уровень инфляции в плановом периоде;

д) специфические факторы (например, изменение геологических условий разработки полезных ископаемых).

Снижение себестоимости планируется по двум показателям:

1)      по сравнимой товарной продукции;

2)      по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик.

Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.

1. По показателю сравнимой  товарной продукции. Сначала определяется  абсолютный размер экономии по  формуле:

Эабс.ср.т.п = NniCbi – NniCni.

Определив размер абсолютной экономии в планируемом периоде, рассчитывают искомый процент снижения себестоимости в плановом периоде (Sср.т.п):

Sср.т.п = Эабс.ср.т.п / NniCni *100,

где Эабс.ср.т.п - абсолютная экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции;

NniCbi - плановый выпуск сравнимой товарной продукции по себестоимости отчетного периода;

NniCni - то же, по себестоимости планового периода;

n - число видов сравнимой  товарной продукции.

2. По показателю затрат  на 1 руб. товарной продукции. Абсолютная  экономия от снижения себестоимости  товарной продукции в планируемом  периоде рассчитывается по формуле:

Эабс.т.п = Зтнб - Зтпп.

Исходя из тех же данных определяют процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции в планируемом периоде в сравнении с отчетным периодом (S’т.п):

S’т.п= Эабс.т.п /Зтпп  *100,

где Зтпб - затраты на 1 руб. товарной продукции в отчетном периоде, коп.;

Зтпп - то же, в плановом периоде.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте.

 

1.5 Задачи анализа себестоимости продукции

Важным показателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Себестоимость продукции – это сумма выраженных в денежном выражении затрат, связанных с производством и реализацией определенного объема и состава продукции.

Одним из основных факторов формирования прибыли является себестоимость реализованной продукции. Если себестоимость за отчетный период повысилась, то при прочих равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшится за счет данного фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль, и наоборот.

Себестоимость является одной из составных частей хозяйственной деятельности и соответственно одним из важнейших элементов этого объекта управления. Анализ, являясь одной из основных функций управления, входит в компетенцию руководителя. Поэтому определенная недооценка его со стороны руководства приводит к снижению эффективности системы управления себестоимостью в целом.

В себестоимости находят выражение все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Ее показатели отражают степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом.

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

    • установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости;
    • определение факторов, повлиявших на динамику показателей себестоимости и выполнение плана по ним; величины и причины отклонений фактических затрат от плановых;
    • анализ себестоимости отдельных видов продукции;
    • выявление резервов снижения затрат на производство и реализацию продукции;
    • объективная оценка выполнения плана по себестоимости и его изменения относительно прошлых отчетных периодов, а также соблюдения действующего законодательства, договорной и финансовой дисциплин;
    • обеспечение центров ответственности по затратам необходимой аналитической информацией для оперативного управления формированием себестоимости продукции;
    • содействие выработке оптимальной величины плановых затрат, плановых и нормативных калькуляций на отдельные изделия и виды продукции.

Характер этих задач свидетельствует о большой практической значимости анализа себестоимости продукции в хозяйственной деятельности предприятия.

 

 

 

 

 

2. Расчет себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса

Задание и  исходные данные

Предприятие планирует переход на использование нового (усовершенствованного) технологического процесса изготовления одной из деталей. Основные технические и экономические характеристики сравниваемых технологических процессов представлены в таблице 1 «Базовые исходные данные и нормативы».

1. Рассчитать затраты  на сырье и материалы (таблица 2).

2. Рассчитать расходы, связанные  с оплатой труда основных производственных  рабочих (таблица 3).

3. Рассчитать расходы  по содержанию и эксплуатации  оборудования (таблицs 4,5,6).

4. Рассчитать общецеховые  расходы (таблица 7).

5. Рассчитать себестоимость  годового выпуска продукции (таблица 8).

6. Проанализировать структуру  и динамику себестоимости единицы  продукции  при переходе на  новый технологический процесс (таблица 9).

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

Базовые исходные данные и нормативы

 

Показатели

Рекомендуемое значение

Базовый вариант

Проектный вариант

Условное обозначение

1. Исходные данные и  нормативы для расчета затрат  на сырье и материалы

Годовой объем производства продукции в натуральном выражении, шт.

 

490000

500000

N

Цена одной тонны материала (без учета НДС), млн. руб./ т.

 

0,50

0,48

Цм

Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов

1,05-1,15

1,1

1,1

кт.з

Норма расхода основного материала на деталь, кг. / шт.

 

15,00

14,85

Нм

Величина реализуемых отходов при изготовлении единицы продукции, кг/шт.

 

0,80

0,75

Нотх

Цена отходов материалов, млн.руб./т.

 

0, 050

0, 055

Цотх

2. Исходные данные и  нормативы для расчета расходов, связанных с оплатой труда  основных производственных рабочих

Месячная тарифная ставка первого разряда, установленная на предприятии, руб./месяц

 

15000

15000

МТС1р

Среднемесячное количество часов работы одного рабочего

 

168

168

Фмес

Коэффициент увеличения тарифной ставки, устанавливаемый нанимателем в зависимости от финансового положения организации и других факторов

1-3

3

3

кув

Средний тарифный коэффициент

 

1,73

1,85

ктар

Суммарное штучное времени выполнения всех операций, мин./шт.

 

15,00

13,00

Тшт

Средний коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий количество  станков, параллельно обслуживаемых одним рабочим

 

0,9

0,9

кмн

Средний коэффициент выполнения норм выработки

1,05-1,15

1,1

1,1

квн

Эффективный годовой фонд времени работы одного рабочего, час 

 

1860

1860

Фэф

Норматив  дополнительной заработной платы, % по отношению к основной

10-20

12

12

Нд

Коэффициент, учитывающий премии и доплаты

 

1,3

1,3

Единый социальный налог, %

 

26

26

hэсн

Ставка взносов по обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве  и профессиональных заболеваний, % от основной и дополнительной заработной платы

 

0,6

0,6

hстр

3. Исходные данные и  нормативы для расчета амортизации  основных средств

Первоначальная стоимость рабочих машин и оборудования, млн.руб.

 

8,5

8,0

Коб

Первоначальная стоимость подъемно-транспортных  и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, млн.руб.

 

1,4

1,4

Ктр

Первоначальная стоимость инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, млн.руб.

 

1, 075

1,00

Кос

Средний срок полезного использования рабочих машин и оборудования, лет

 

7

7

Тп.и.об

Средний срок полезного использования подъемно-транспортных  и погрузочно-разгрузочных машин и оборудования, лет

 

10

10

Тп.и.тр

Средний срок полезного использования инструмента и инвентаря, относящихся к основным средствам, лет

 

3

3

Тп.и.ос

4. Исходные данные и  нормативы для расчета затрат  на эксплуатацию оборудования

Норматив вспомогательных рабочих в % численности основных

для механообрабатывающих цехов:  крупносерийное производства – 60-70%; серийное производство -  40-50%;  единичное и мелкосерийное производство – 25-35%; для сборочных цехов – 20-40%

45

40

Нвсп

Средняя часовая тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб./час

 

150

170

ЧТСвсп

Норматив затрат на материалы, расходуемые для обеспечения функционирования оборудования, % от первоначальной стоимости оборудования

 

3

3,1

Нмат

Мощность электродвигателей всего используемого для производства рассматриваемой продукции оборудования, кВт

 

125

120

Средняя стоимость 1 кВт-ч электроэнергии, тыс.руб.

 

0,01

0,01

сэ

Средний коэффициент загрузки оборудования по времени

 

0,8

0,85

Кв

Средний коэффициент загрузки оборудования по мощности

 

0,8

0,85

Км

Средний коэффициент одновременности работы электродвигателей

 

0,8

0,85

Код

Действительный фонд работы оборудования, час

 

3900

3900

Фд

Норматив затрата на сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемые в процессе работы оборудования,  доля от затрат на силовую электроэнергию

 

0,003

0,0029

Нсв

5. Исходные данные и  нормативы (дополнительные)  для  расчета расходов на содержание  и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Норматив затрат на ремонт оборудования и транспортных средств в % от стоимости оборудования и транспортных средств

3-5

4

4

Нрем

Норматив затрат на внутризаводское перемещение грузов в % от стоимости транспортных средств

 

30

30

Нтр

Норматив затрат на погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения в % от стоимости оборудования

0,2-0,5

0,5

0,5

Нинст

Норматив прочих затрат в составе РСЭО в % от суммы предыдущих статей

 

4

4

Нпроч.рсэо

6. Исходные данные и  нормативы для расчета общецеховых  расходов

Норматив численности служащих цехового уровня в % от численности основных и вспомогательных рабочих

 

10

10

Нсл

Среднемесячная заработная плата служащих цехового уровня, млн.руб.

 

0,05

0,05

ЗПср.сл.

Среднее число месяцев работы служащих

 

11,4

11,4

Mсл

Первоначальная стоимость зданий (в пересчете на программу анализируемой детали), млн.руб.

 

27

27

Кзд

Норма амортизации зданий, коэффициент

 

0,012

0,012

На.зд.

Норматив расходов на содержание цеховых (производственных и административных) зданий в % от стоимости зданий

 

1,5

1,5

Нcод.зд

Норматив расходов по ремонту цеховых зданий в % от стоимости зданий

0,7-2,5

2

2

Нрем.зд

Норматив расходов на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда, техники безопасности, млн.руб. на работника

 

0,12

0,12

Нтб

Норматив расходов на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство, млн.руб. на рабочего

 

0,18

0,18

Нрац

Норматив прочих затрат в составе общецеховых расходов в % от суммы предыдущих статей

 

3

3

Нпроч.цех.

7. Исходные данные и  нормативы для расчета полной  себестоимости продукции

Норматив общехозяйственных (заводских) расходов  в % от фонда основной заработной платы производственных рабочих

80-180

120

120

Нox

Норматив расходов на реализацию в % от производственной себестоимости

1-2

1,5

1,5

Нреал

Норматив прочих отчислений и налогов в себестоимости (земельный налог, отчисления в инновационный фонд и пр.) в % от производственной себестоимости

2-4

3

3

Нпр.отч.

Ставка налога на недвижимость в % от остаточной стоимости зданий, сооружений

 

1

1

hнед


 

 РАСЧЕТЫ

Таблица 2

Расчет затрат на сырье и материалы

Показатель

Значения по вариантам

Условное обозначение (формула расчета)

Базовый

Проектный

1. Цена одной тонны материала (без  учета НДС), млн.руб./т

0,5

0,48

Цм

2. Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные  расходы при приобретении материалов

1,1

1,1

кт-з

3. Норма расхода основного материала  на деталь, кг/шт.

15

14,85

Нм

4. Величина реализуемых отходов  при изготовлении единицы продукции, кг/шт.

0,8

0,75

Нотх

5. Цена отходов материалов, млн.руб./т

0,05

0,055

Цотх

6. Годовой объем производства продукции  в натуральном выражении, шт.

490000

500000

N

7. Сырье и материалы  за вычетом возвратных отходов, млн. руб. в год

4022,9

3899,775

См


 

= (15*0,5* 1,1-0,8*0,05)*490= (8,25-0,04)*490= 4022,9 млн.руб.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

Расчет расходов, связанных с оплатой труда основных производственных рабочих

Статьи затрат

Значения по вариантам

Условное обозначение (формула расчета)

Базовый

Проектный

1. Часовая тарифная ставка первого  разряда, руб./час

267,86

267,86

ЧТС1р

Месячная тарифная ставка первого разряда, установленная на предприятии, руб./месяц

15000,00

15000,00

МТС1р

Среднемесячное количество часов работы одного рабочего

168,00

168,00

Фмес

Коэффициент увеличения тарифной ставки, устанавливаемый нанимателем в зависимости от финансового положения организации и других факторов

3,00

3,00

kув

2. Средняя часовая тарифная ставка, руб./час

463,39

495,54

ЧТС

Средний тарифный коэффициент

1,73

1,85

kтар

3. Комплексная расценка на одну  деталь при выполнении всех  операций, руб./деталь

104,26

96,63

Р

Суммарное штучное времени выполнения всех операций, мин./шт.

15,00

13,00

Тшт

Средний коэффициент многостаночного обслуживания, учитывающий количество  станков, параллельно обслуживаемых одним рабочим

0,90

0,90

kмн

4. Основная заработная плата  производственных рабочих-сдельщиков, млн.руб./год

66,42

62,81

Сз.осн

5. Дополнительная заработная плата  производственных рабочих, млн.руб./год

7,97

7,54

Сз.д.

6. Суммарный фонд заработной  платы производственных рабочих, млн.руб./год

74,39

70,35

ФЗП

7. Отчисления в бюджетные и  внебюджетные фонды от средств  на оплату труда, млн.руб./год

19,79

18,71

Офзп

ВСЕГО расходы, связанные с оплатой труда производственных рабочих, млн.руб./год

94,17

89,06

РЗП

Численность основных рабочих, чел.

60

53

Чосн

Средний коэффициент выполнения норм выработки

1,1

1,1

kвн

Информация о работе Расчет себестоимости продукции при разных вариантах технологического процесса