Расчет себестоимости механообработки детали

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Сентября 2011 в 18:37, курсовая работа

Описание работы

В процессе своей деятельности предприятие расходует большое количество разнообразных ресурсов: природных, материальных, топливно-энергетических, трудовых, финансовых и др. В процессе реализации продукции текущие затраты возмещаются за счет получаемой выручки, что обеспечивает непрерывность производственного процесса.

Содержание работы

Введение 3
1. Теоретическая часть…………………………………………………….4
1.1. Понятие и виды себестоимости……………………………………………...4
1.2. Классификация затрат, включаемых себестоимость……………………….5
1.3. Планирование себестоимости продукции, работ, услуг…………………...6
1.4. Основные факторы снижения себестоимости………………………………6
2. Расчет и анализ себестоимости механообработки детали……………8
2.1. Определение затрат на основные материалы……………………………….9
2.2.Определение численности персонала участка……………………………10
2.3.Определение потребности в технологическом топливе и энергии………10
2.3.1.Вода……………………………………………………………………………………10
2.3.2. Сжатый воздух……………………………………………………………………….11
2.3.3. Пар…………………………………………………………………………………….11
2.3.4. Электроэнергия………………………………………………………………………12
2.4.Определение годового фонда заработной платы………………………….13
2.4.1. Производственные рабочие…………………………………………………………13
2.4.2. Рабочие, обслуживающие оборудование…………………………………………..14
2.4.3.Служащие и руководители………………………………….……………………….15
2.5.Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных отчислений………………………………………………………………………..17
2.6. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования………………….18
2.7. Расходы по управлению и обслуживанию производства…………………20
2.8. Составление калькуляции себестоимости детали…………………………22
3. Расчет себестоимости детали для ситуации, когда часовая тарифная ставка повысится на 16%.............................................................................................25

Заключение 30
Список используемой литературы 31

Файлы: 1 файл

Курсовая Белоусова.doc

— 577.50 Кб (Скачать файл)

    Фдоп = 11781 (руб.)

    Фотч = (117810 + 11781)*0,26 = 33693,66 (руб.)

    Фполн.техн.17810 + 11781+33693,66= 163284,66 (руб.)

 

    Заработная  плата служащих и руководителей:

 

    Фполн = Фполн.смен.маст+ Фполн.ст.маст+ Фполн.техн

 

         Фполн =144074,7+192099,6+163284,66 = 499458,96 (руб.)

 
    
Категория персонала Основная заработная плата, руб.

( Фосн)

Дополнительная  зарплата, руб.

( Фдоп)

Отчисления  в соц. фонды, руб.

( Фотч)

Всего, руб.

( Фполн.)

Производственные  рабочие 4495400 449540 1285684,4 6230624,4
Обслуживающий персонал 758419,2 75841,92 216907,89 1051169,01
Сменный мастер 103950 10395 29729,7 144074,7
Старший мастер 138600 13860 39639,6 192099,6
Технолог 117810 11781 33693,66 163284,66
          Итого: 7781252,37

    Результаты  расчетов сводим в табл. 2.4.

    Таблица 2.4

    Фонд  оплаты труда

 
 
 

    2.5. Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных отчислений

 

    В этой части курсовой работы определены капитальные затраты по участку и годовая сумма амортизационных отчислений. Эти данные сводятся в таблицу 2.5 «Общая стоимость основных фондов и размер амортизации».

 

    Величина  годовых амортизационных  отчислений определяется по формуле:

              
, где
(2.21)

    К – балансовая стоимость объекта, руб.;

    Н – норма амортизации, %

    Балансовая  стоимость производственного  оборудования по участку определяется по формуле:

              
, где 
(2.23)

    Цоптi – оптовая цена 1 станка, руб.

    К – коэффициент, учитывающий затраты на доставку станка, его монтаж и наладку (К= 1,15);

    ni – количество станков i-го вида;

    m – количество видов производственного оборудования.

 

     = 4479499*1,15= 5151423,85руб.

    Балансовая  стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, включая затраты на его монтаж, установку и транспортные расходы, берется по нормативу за 1 кВт установленной мощности.

 

     = * 500 = 136*500= 68000 руб.

     = + =68000 + 5151423,85= 5219423,85руб.

 

    Балансовая  стоимость здания, занимаемого оборудованием, и служебно-бытовых объектов определяется по нормативу за 1 м2.

 

     = 1500*210= 315000 руб.

 

    Балансовая  стоимость подъемно-транспортного оборудования принимается в размере 3,3% от балансовой стоимости производственного оборудования.

 

     = 0,033* =0,033*5151423,85= 169996,99руб.

 

    Стоимость приспособлений и инструмента длительного пользования определяется в размере 10 % от балансовой стоимости производственного оборудования, производственного и хозяйственного инвентаря – 1,5 % от стоимости того же оборудования.

 

     = 0,1* =515142,385руб.

 

     = 0,015* = 77271,36 руб.

 
 

    Расчеты капитальных затрат и амортизационных  отчислений сводятся в таблицу 2.5.

 

    Таблица 2.5

                Общая стоимость  основных фондов и размер амортизации.

 
Наименование основных фондов
Балансовая  стоимость основных фондов, руб. Нормы амортизационных  отчислений, % Сумма амортизационных  отчислений, руб.
1. Здания и  сооружения 315000 5 15750
2. Оборудование:

- производственное

- силовое

5219423,85 14,5 756816,46
3. Прочее оборудование* 515142,385 14,5 74695,64
4. Подъемно-транспортное оборудование 169996,99 12 20399,64
5. Приспособления  и инструмент 515142,385 11 56665,66
6. Производственный  и хозяйственный инвентарь 77271,36 11 8499,85
  Итого: 6811976,97   932827,25

    * принимается в размере 10% от  стоимости производственного оборудования

 
 
 
 
 
 
 

    2.6.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

 

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования                      Таблица 2.6

Наименование  статей расходов Сумма, руб. % к итогу
1. Расходы по эксплуатации включают:

- стоимость смазочных,  обтирочных материалов, эмульсии  для охлаждения и прочих вспомогательных  материалов;

- основную и  дополнительную зарплату и отчисления в соц. фонды рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, шорники и др.);

1062169,01 51,38
  2. Расходы на текущий ремонт производственного  оборудования 51260 2,48
3. Расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта 2549,95 0,12
4. Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств 42499,25 2,06
5. Амортизация производственного оборудования и  транспортных средств 908577,4 43,95
  Итого: 2067055,61 100
  1. Расходы по эксплуатации оборудования включают:
    • стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых по уходу за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии, которая определяется на основе действующих на предприятии норм расхода вспомогательных материалов и цен на эти материалы. Ориентировочно их можно определить по нормативу  на единицу ремонтной сложности механической части оборудования (см. приложение 3);
    • основную и дополнительную зарплату и отчисления в соц. фонды рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, шорники и др.), определены в разделе 2.4 (табл. 2.4).
 

         Ззо= (Рм+100) + (Фполн)обсл = 110*100+1051169,01= 1062169,01(руб.)

 
  1. Расходы на текущий ремонт производственного  оборудования рассчитываются по нормативам в зависимости от количества единиц ремонтной сложности:
              З = Рм×Nм + Рэл×Nэл, где (2.24)

        Рм, Рэл – ремонтная сложность механической и электротехнической части оборудования, е.р.с. (см. приложение 2);

        Nм, Nэл – нормативы затрат на одну единицу ремонтной сложности механической и электротехнической части оборудования соответственно, руб. (см. приложение 3).

 

        З=110*250+88*270=51260(руб.)

 
  1. Расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта принимаются в размере при работе в 2 смены - 1,5 % от его стоимости.
 

         Зтр= Кпто*0,015= 169996,99*0,015=2549,95(руб)

 
  1. Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств - укрупнено можно принять равными 25 % от стоимости транспортных средств.
 

         Зэтр= Кпто*0,25=169996,99*0,25=42499,25(руб.)

 
  1. Амортизация производственного оборудования и  транспортных средств, а также расходы  по возмещению износа и восстановлению инструмента общего назначения принимаются согласно данным таблицы 2.5.

А=Аобор+Атр+Аинстр+Апр

 

     А  =756816,46+20399,64+56665,66+74695,64=908577,4(руб.)

Информация о работе Расчет себестоимости механообработки детали