Расчет количества бригад на заготовке ликвидной древесины при проведении рубок промежуточного пользования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2010 в 12:55, Не определен

Описание работы

Введение
1. Общая характеристика предприятия
2. Понятие, виды рубок промежуточного пользования
1. Виды рубок ухода
2. Виды рубок реконструкции
3. Организация и проведение рубок промежуточного пользования
4. Заготовка ликвидной древесины
5. Расчет численности рабочих для лесосечных работ
6. Организация работ на рубках промежуточного пользования
7. Организация лесокультурных работ
8. Расчет технико-экономических показателей использования машин и оборудования
9. Расчет трудозатрат и средств на оплату труда основных рабочих на лесосечных, лесотранспортных работах и посадке леса
Заключение
Список использованных источников

Скачать архив (236.75 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовая 2 вариант.doc

— 947.00 Кб (Скачать файл)

      Необходимо  выяснить, сколько дней потребуется  одной бригаде, чтобы полностью  выполнить работу.  Этот показатель определяется путем деления площади посадки на норму выработки, которая в нашем случае равняется 3,0:

       .

      Вычисляем количество бригад с учетом продолжительности  работы:

       .

      На  каждую бригаду приходится один трактор ТДТ-55 и одна саженка ЛМД-1. Для обслуживания этих агрегатов необходимо 4 человека:

  • тракторист – 5 разряд,
  • двое рабочих-сажальщиков – 4 разряд,
  • один рабочий-оправщик – 3 разряд.

     Определяем  общее число рабочих, занятых  на механизированной посадке леса, как произведение числа бригад и количества рабочих в одной бригаде (4 человека):

     

 

    1. Расчет  технико-экономических  показателей использования  машин и оборудования

     Технико-экономические  показатели рассчитываются для всех машин и механизмов, занятых на лесозаготовительных и лесокультурных работах. Назначение этих расчетов заключается в разработке показателей наиболее эффективного использования производственного оборудования и в определении потребности в этом оборудовании для выполнения годового объема работ.

     Расчет  показателей использования оборудования выполняется на основе принятого  технологического процесса видов работ, режима работы, объемов производства с учетом конкретных условий работы (среднего объема хлыста, расстояния трелевки и вывозки древесины, длины года и наличия пней при механизированной посадке лесных культур и т.п.).

     Грузовая  работа определяется только по машинам, занятым на вывозке древесины (в данной работе – по автомобилю «ЗИЛ-130»), в тыс. м3 путем умножения объема вывозки на среднее расстояние вывозки:

     

     Грузовая  работа рассчитывается также и в  тонно-километрах:

      ,

     где 0,8 – объемный вес 1 м3 свежесрубленной древесины.

     

     Общий пробег исчисляется также только по парку лесовозных автомобилей по формуле:

     

     

      Показатели  по каждому виду оборудования приводятся в таблице 4.

Таблица 4 - Расчет технико-экономических показателей использования машин и механизмов.

Наименование  показателей Ед. измерения Бензопила Трактор ТДТ-55 ЗИЛ-130
Валка древесины Обрезка сучьев Раскряж. хлыстов Трелевка хлыстов Механизиров. посадка Вывозка древесины
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Объем работ м3; га 28000 28000 28000 28000 335 28000
2. Сменная производительность м3; га 82,6 34,6 65,0 34,3 3,3 27,3
3. Количество машино-смен в работе маш.-см. 339,0 806,9 430,8 705,3 101,5 1025,6
4. Количество машино-часов в работе маш.-час 2712 6455 3446 5642 812 8205
5. Коэффициент сменности
1 1 1 1 1 1
6. Количество машино-дней в работе маш.-дн. 339,0 806,9 430,8 705,3 101,5 1025,6
7. Число дней работы в течение года дн. 243 243 243 243 243 243
8. Количество машин в работе шт. 1,40 3,32 1,77 2,90 0,42 4,22
9. Коэффициент резервного оборудования
0,66 0,66 0,66 0,80 0,80 0,86
10. Количество исправных машин шт. 2,1 5,0 3,0 3,6 0,53 4,91
11. Машино-дни  в исправном состоянии маш.-дн. 767 1825 1095 1214 190 1792
12. Коэффициент использования исправных машин
0,44 0,44 0,39 0,58 0,53 0,57
13. Машино-дни в ремонте и ТО маш.-дн. 24 58 30 122 18 129
14. Машино-дни пребывания в хозяйстве маш.-дн. 791 1883 1125 1336 208 1921
15. Коэффициент технической готовности
0,97 0,97 0,97 0,91 0,91 0,92
16. Списочочное количество машин шт. 2,17 / 3 5 3,1 / 3 4 0,57 / 1 5
17. Годовая выработка на списочную машину м3 9333 5600 9333 7000 335 5600

     Расчет  нормы выработки на раскряжевке хлыстов:

     75,0 * 0,565 = 42,38 м3 (деловая древ.); 52,0 * 0,435 = 22,62 м3 (дрова);

     42,37 м3 + 22,62 м3 = 65,0 м3.

  1. Годовые объемы работ по числовым данным для выполнения курсовой работы.
  2. Сменная производительность машины принимается равной плановой норме выработки, т.е. рассчитывается путем умножения действующей нормы выработки на коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Количество машино-смен в работе определяется делением годового объема работ на сменную производительность:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Количество машино-часов в работе рассчитывается по формуле:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Коэффициент сменности принимается равным единице.
  2. Количество машино-дней в работе определяется как отношение количества машино-смен в работе к коэффициенту сменности:

      

      В данной курсовой работе .

  1. Число дней работы в году определено выше ( ).
  2. Количество машин в работе определяется на основании числа машино-дней работы и дней работы организации в данном году по формуле:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная посадка:

      Вывозка леса:

  1. Коэффициент резерва оборудования учитывает резервное исправное оборудование, которое заменяет работающие машины в случае их внезапного выхода из строя. По действующим нормам для бензомоторных пил выделяют 1 резервную единицу на 2 работающих; на трелевке – 1 резервную единицу на 4 работающих трактора, на вывозке – 1 резервную единицу на 6 работающих лесовозных автомобилей.

      Коэффициент резерва оборудования рассчитывается по формуле:

      

      Бензомоторная пила:

      Трелевочный трактор:

      Лесовозный  автомобиль:

  1. Количество исправных машин определяется делением числа машин в работе на коэффициент резерва:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Количество машино-дней в исправном состоянии равно произведению количества исправных машин на число календарных дней в году (365):

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Коэффициент использования исправных машин:

      

      Валка:

      Обрезка сучьев:

      Раскряжевка:

      Трелевка:

      Механизированная  посадка:

      Вывозка леса:

  1. Для определения машино-дней простоя в ремонте и техническом обслуживании (ТО) необходимо рассчитать количество ремонтов и ТО для каждого вида оборудования.

      Данные расчеты выполняются в таблице 5 на основе нормативов периодичности и продолжительности простоев в ремонте и техобслуживании.

      Расчет  количества ремонтов и ТО начинают с определения числа ремонтов высшего порядка с поступающим  переходом к определению числа  ремонтов и ТО низшего порядка.

    Время простоя в ремонтах и техобслуживании  определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.

      Количество  капитальных ремонтов определяют по формуле:

      

       объем работ на год, выраженный для транспортных машин в километрах пробега, тракторов и машин на их базе – в мото-часах;

       периодичность проведения капитального ремонта в километрах пробега  или мото-часах (машино-часах) работы.

      Количество сезонных обслуживаний определяется как удвоенное количество исправных машин:

       .

      Количество технических обслуживаний №3 производится для тракторов и машин на их базе и рассчитывается по формуле:

       .

      Количество  технических обслуживаний №2 определяется по формуле:

       .

      Для определения количества технических обслуживаний №1 используется формула:

       .

      Время простоя в ремонтах и техобслуживании  определяется умножением числа ремонтов и ТО на продолжительность их проведения.

      Количество  текущих ремонтов для основного  не рассчитывается, а время простоя  в текущих ремонтах определяется путем деления общего объема работ на 100 мото-часов (машино-часов) работы или 1000 км пробега и умножения полученного результата на норматив простоя при проведении данного ремонта:

Информация о работе Расчет количества бригад на заготовке ликвидной древесины при проведении рубок промежуточного пользования