Расчет экономической эффективности схемы электроснабжения промышленного предприятия

         Н – норма амортизации, %. 

    Средневзвешенная  норма амортизации определяется по формуле: 

                                      

                                  (2.2.2) 

               где

                     Нi – норма амортизации i-го вида оборудования, %;

                     Цi – стоимость i-го вида оборудования, руб;

                     Мi – стоимость монтажа i-го вида оборудования, руб; 

    `Н А = (109200 + 141120 + 4995 + 3996)*4,4+ (59988+1212)*4,4 +

    + (34729,4+11800)*9,1+(110841+39024,8+4920+1968)*4,4 / 494903,2+28891= 4,997 %; 

    Амортизационные отчисления:

    А =704260,944 * 4,997/100 = 35191,919 т. руб. 

    2.3 Ремонт и содержание  основных средств 

       Затраты по этой статье включают заработную плату рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием электрооборудования с начислениями и стоимость запасных частей необходимых для ремонта.

    При расчете суммы заработной платы  необходимо учесть, что кроме оборудования схемы электроснабжения персонал цеха обслуживает и ремонтирует токоприемники (электродвигатели, электрические печи и т.д.), т.е. сначала должен быть произведен расчет численности работников, необходимых для обслуживания только оборудования цеха.

    Расчет  проводится исходя из среднегодовой  трудоемкости ремонтных работ и норм обслуживания. Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ проводится по формуле: 

                                        

,                               (2.3.1) 

    где

          Т_{ср. г} – среднегодовая трудоемкость ремонтных работ, чел*ч;

              t_к, t_с, t_Т – нормативная трудоемкость одного номинального, среднего и  

                             текущего ремонта, чел*ч;

           nc, nT – количество средних и текущих ремонтов в одном ремонтном  

                         цикле;

           t_ц – продолжительность ремонтного цикла, лет;

           к – количество оборудования  одного вида, лет;

    Итоги расчета сводятся в таблицу 2.1. 

Расчет  среднегодовой трудоемкости ремонтных  работ                  Таблица. 2.1

 
 

      После расчета среднегодовой  трудоемкости составляется баланс  рабочего времени для ремонтного  и оперативного персонала (таблица  2.2), исходя из того, что предприятие  работает в 1-ну смену 5 дней  в неделю.

Баланс  рабочего времени                                                                     Таблица. 2.2

    Численность ремонтного персонала можно определить по формуле

 

                                                    ,                                                 (2.3.2)   

    где

          Ч_р – численность ремонтного персонала, чел;

           t_э – эффективное время работы ремонтного персонала, час;

           

           Чр = 397,922 / 1744 = 0,23 = 1 человек

     

      В ремонтный персонал принимается  1 человек. В оперативный персонал  принимается тоже 1 человек. 

    Разрядность рабочих определяется исходя из сложности эксплуатации установленного в цехе оборудования. Ремонтник принимается на работу в цех по 6-му разряду, оперативник по 5-му разряду. Причём, ремонтником на предприятии является инженерно-технический работник.

    После расчета численности проводится расчет годового фонда зарплаты для всех работников электрослужбы. Система оплаты труда электрослужбы – повременно-премиальная, плюс проценты выполнения норм прибыли. Годовой фонд заработной платы определяется с учётом разрядов работников по тарифной сетке № 1 ОАО ”ММК”.  Результаты расчетов приведены в таблице 2.3.

    При начислении заработной платы учитываются:

• районный коэффициент – 15 %;
• доплата за горячий стаж – 30 %;
• премия в размере 60 % от тарифа;
• дополнительная заработная плата

З/п  доп = 100 % - Тэф(%),                                                                            (2.3.3)

где Тэф(%) – эффективное время работы в процентах от номинального.

    Налоговым законодательством РФ предусмотрены  начисления социального налога, который включается в затраты на изготовление продукции и рассчитывается в процентах от фонда оплаты труда: 

                                                   ,                                       (2.3.4)

    где

          ФОТ – фонд оплаты труда (таблица 2.3)

          35,6 % - ставка социального налога.

                                           

    Н с = 120624,033*35,6 / 100 = 42192,156 руб; 

    Кроме зарплаты с начислениями, к затратам на ремонт относится стоимость израсходованных запасных частей и материалов. Она определяется по нормативам в процентах от стоимости оборудования, согласно /1/. Результаты приведены в табл.2.4.

    Таким образом, прямые затраты на ремонт и  содержание электрооборудования можно определить по формуле: 

                                               ,                                                  (2.3.5)  

    где

          З – годовой фонд зарплаты  электротехнического персонала,  руб;

          Н_с –налоги на фонд оплаты труда, руб;

          М – стоимость запасных частей и материалов, израсходованных при ре-

                 монте, руб; 

    З р = 120624,033 + 42942,156 + 38027,407 = 201593,596 руб;                              

    2.4 Накладные расходы 

    Накладные расходы – это расходы, связанные  с управлением производственным процессом. Эти расходы обычно рассчитываются в целом по предприятию, а затем распределяются между цехами и видами продукции пропорционально какому-либо показательно, чаще всего зарплате. В данной курсовой работе расчет накладных расходов проводится на основании данных калькуляции продукции по статьям: зарплата и общехозяйственные расходы. 

    Рассчитываются  коэффициенты, показывающие соотношение  этих статей: 

                                                  

,                                                     (2.4.1)