Пути повышения конкурентоспособности продукции предприятия

   Таким образом, конкурентоспособность товара определяется его удельной ценой, под которой понимается отношение цены товара к полезному эффекту, отражающему оправданную отдачу его востребованных потребительских свойств в конкретных условиях. Каждый рынок, имеет свои особенности. Цена должна оправдывать предложение при реализации товара, а предложение новой продукции стимулироваться ценой. Таким образом, если "цена" выступает и является всего лишь инструментом сбыта продукции, то "конкурентоспособное качество" остается единственным фактором развития рынка - тем стержнем, под которым следует понимать уже не определенные показатели продукта, а весь комплекс мероприятий, направленный на его получение и подачу конечному пользователю. Петля изучения "конкурентоспособного качества" начинается с детального изучения перспективного рынка и включает:

   1)Выработку требований к новому продукту и его разработку;

   2)Выбор поставщиков качественного сырья и жесткий входящий контроль;

   3)Регламентирование всех стадий производства и промежуточного контроля.

   На  стадии выхода конечного продукта он должен соответствовать всем заложенным характеристикам, т.е. показателям и  свойствам, в соответствии с которыми он разрабатывается и на основании  которых уточняется его целевой  сегмент, определяются ценовая ниша и стартовая цена вывода на рынок. Неотъемлемой частью конкурентоспособного качества продукта является уровень его сервисного обслуживания: от разработки информационного сопровождения, консультирования по правильному выбору продукции до гарантийного и послегарантийного обслуживания, включая доработку материала под конкретные требования потребителя.

   Последний пункт является достаточно важным для  поддержания продукта на рынке, который должен четко и быстро реагировать на изменение рыночной ситуации. В качестве примера можно привести внедрение новых материалов, повышение уровня дизайнерских разработок на продукцию ТОО «Конкрит Продактс Астана»

   Кроме этого, важным направлением, способствующим повышению конкурентоспособности  продукции ТОО «Конкрит Продактс Астана» , должно явиться внедрение на предприятии системы обеспечения качества, которая должна охватывать все виды деятельности предприятия.

   Обеспечение качества - это запланированные систематические  процедуры, реализуемые в системе  качества с целью обеспечения  адекватной уверенности, что объект будет выполнять требования к качеству.

   Система обеспечения качества ТОО «Конкрит Продактс Астана»  должна базироваться на следующих принципах:

   выпуск  конкурентоспособной продукции  при постоянном снижении затрат материальных, энергетических и трудовых ресурсов;

   учет  и полную компенсацию потребителю  всех издержек, связанных с возникновением случайных дефектов изделия;

   постоянную  связь с поставщиками материалов и комплектующих изделий с  целью повышения качества продукции  поставщиков;

   постоянную  связь с потребителями с целью  выявления дефектности и предложений  по повышению потребительских свойств;

   реализацию  принципа персональной ответственности  за качество труда и признание  заслуг исполнителя;

   целенаправленное, постоянное повышение квалификации специалистов и рабочих;

   Проанализируем  перечисленные выше принципы. Они  однозначно определяют цель системы  управления - выпуск конкурентоспособной  продукции высокого качества, определяют ответственность предприятия в  целом перед потребителем за качество выпущенной продукции и ответственность каждого работника предприятия за результаты своего труда в отдельности.

   Кроме того, данные принципы определяют наличие  двух механизмов обратной связи: между  поставщиками материалов и предприятием и между предприятием и потребителями его продукции. Наличие данных механизмов чрезвычайно важно для оценки эффективности функционирования системы обеспечения качества. Руководство предприятия обязано обеспечить понимание политики в области качества каждым работником предприятия. На это направлено ознакомление каждого, вновь поступающего на работу, с политикой предприятия в области качества.

   Только  системный подход, что и представляет собой система обеспечения качества, позволит осуществить этапы реализации политики в области качества:

   1)обеспечение качества;

   2)управление качеством;

   3)улучшение качества.

   Ответственность за разработку и контроль за функционированием системы обеспечения качества на предприятии должен нести инженер по качеству.

   Система обеспечения качества в ТОО «Конкрит Продактс Астана» должна представлять собой совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление проводимой политики качества, предназначена для обеспечения уверенности у производителя и потребителя продукции в удовлетворении их требований, для предупреждения проблем, а не выявления их после возникновения.

   Организационно-методической, нормативной, информационной основой  системы обеспечения качества ТОО  «Конкрит Продактс Астана» должен стать комплект документов, состоящий из:

   1)руководства по качеству;

   2)стандартов предприятия ;

   3)инструкций и методик по обеспечению качества;

   4)конструкторской и технологической документации;

   5)положений о структурных подразделениях предприятия;

   6)планов и мероприятий по качеству.

   Эти документы должны устанавливать  единый порядок и правила работы системы обеспечения качества предприятия  в соответствии с требованиями международных  стандартов и обеспечивать единое понимание  политики в области качества и методы ее реализации всеми работниками предприятия, четкое определение и закрепление конкретных обязанностей, прав и ответственности за каждой службой, подразделением и работником предприятия.

   Комплекс  стандартов системы обеспечения  качества на предприятии должен охватить все сферы деятельности на предприятии. В самом общем виде данные стандарты можно подразделить на две группы - обеспечивающие качество труда и обеспечивающие качество продукции.

   Информационные  потоки системы обеспечения качества предприятия должны позволять ежемесячно анализировать качество выпускаемой продукции и принимать решения о выработке корректирующих воздействий.

   На  основании поступающей информации по снижению качества выпускаемой продукции  ответственные лица должны готовить распоряжение о создании комиссии и проведения анализа с целью установления конкретных причин несоответствий.

   Комиссия, в состав которой будут включаться ведущие специалисты предприятия (конструктора, инженер по качеству, производственные мастера), должна проводить анализ выявленных несоответствий и предлагать меры, направленные на устранение и предупреждение отклонений от установленных требований.

   Выпуск  продукции высокого качества невозможен без наличия на предприятии подразделения, осуществляющего контроль за качеством продукции в процессе ее производства. Таким подразделением является отдел технического контроля (ОТК), который обязан предотвратить попадание к потребителю дефектной продукции, что предполагает высокую ответственность сотрудников подразделения за результаты своей деятельности.

   Система технического контроля на предприятии  слагается из:

   - входного контроля;

   - операционного контроля;

   - приемочного контроля (испытаний);

   - периодических, типовых испытаний и испытаний на надежность.

   Входной контроль продукции, поставляемой на предприятие поставщиками в рамках материально-технического снабжения и кооперации преследует цель предотвращения использования в производстве продукции, не соответствующей предъявляемым к ней требованиям, а также установление, поддержание и повышение уровня качества этой продукции.

   Количество  и состав проверяемых операций входного контроля, установленный от качества входной продукции, от уровня доверия  к поставщику, составляет перечень продукции, подлежащей входному контролю, который вместе с программами испытаний этой продукции разрабатывает отдел технической подготовки производства, согласовывает его с ОТК и утверждает у главного инженера.

   Для проведения входного контроля качества продукции на участках необходимо выделение  рабочих мест контролеров, отвечающие установленным требованиям в части освещенности, производственной санитарии и техники безопасности. Рабочие места контролеров должны быть обеспечены необходимыми средствами измерений в соответствии с программами испытаний.

   Контроль качества поставляемой на предприятии продукции необходимо проводить в соответствии со стандартом предприятия "Организация и проведение входного контроля". При этом обязательно должна производиться регистрация результатов в журнале входного контроля.

   Периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность подвергается продукция, прошедшая приемо-сдаточные испытания  и признанная годной к эксплуатации. Периодичность проведения, объем  продукции, подлежащей испытаниям и  объем испытаний определяются техническими условиями на продукцию.

   Порядок проведения этих испытаний должен устанавливаться  на предприятии соответствующим  стандартом "Порядок проведения типовых, периодических испытаний  и испытаний на надежность".

   Контроль  показателей надежности должен осуществляться по данным подконтрольной эксплуатации в соответствии с программой и методикой испытаний на надежность.

   Каждый  рабочий должен нести ответственность  за качество изготовленной им продукции. Объем и содержание контрольных  операций, которые подлежат выполнению самим рабочим в процессе изготовления продукции и на основании которых контролер осуществляет приемку изделий, указаны в технологической документации, имеющейся на рабочих местах исполнителей.

   С целью повышения ответственности  непосредственных исполнителей за качество изготавливаемой продукции, исключения актов рекламации, повышения технологической дисциплины представляется возможным перевод работников на самоконтроль с вручением личных клейм, право на получение личного клейма предоставлять передовым работникам, в совершенстве владеющим технологией изготовления (сборки) деталей, имеющим высокую квалификацию и обеспечивающие 100% бездефектную сдачу деталей ОТК с первого предъявления на протяжении не менее одного месяца.

   Предъявленная ОТК партия деталей считается принятой с первого предъявления, если ни одна деталь не имеет каких-либо дефектов. При положительных результатах приемки детали (сборочные единицы) передаются для дальнейшего использования в производстве или сдаются на склад готовой продукции. При отрицательных результатах приемки детали (сборочные единицы) возвращаются для исправления брака.

   В целях оценки эффективности функционирования системы обеспечения качества и  ее соответствия с политикой ТОО «Конкрит Продактс Астана» в области обеспечения качества необходимо проведение внутренних проверок качества.Объектом проверок должны быть:

   - качество продукции;

   - состояние процессов на этапах производства;

   - хранение и транспортирование продукции;

   - функционирование системы обеспечения качества;

   - эффективность корректирующих мер по результатам проверок.

   Регулярный  контроль системы обеспечения качества позволит своевременно выявлять и ликвидировать  возникающие отклонения.

   В соответствии со стратегией предприятия  на каждый конкретный этап развития разрабатывается тактика поведения на рынке. Например, имея целью охватить все группы потребителей, а это региональный и столичный рынки, необходимо разбить имеющийся ассортимент на продукцию для потребителя с низким, средним и высоким уровнями дохода. В группу элитарных товаров должны войти мебельная продукция высокого конкурентоспособного качества. Для работы с потребителем среднего и низкого уровней жизни (дохода) формируется ассортимент со средним и низким уровнями конкурентоспособности, поскольку реализация товаров с высоким свойствами становится нерентабельной из-за отсутствия стабильного спроса.