Предпринимательский риск: виды риска и способы его минимизации

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Октября 2010 в 13:45, Не определен

Описание работы

1. Введение
2. Хозяйственный риск: истоки и сущность
3. Классификация предпринимательских рисков
4. Виды потерь
5. Показатели риска и методы его оценки
6. Страхование финансовых рисков
7. Заключение
8. Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

курсовая.doc

— 486.50 Кб (Скачать файл)

          Кисп. =    Qз

где, Qдет – вес детали

        Qз – вес исходного материала, используемого на изготовление детали. 

Кисп. (деталь 1) = 21,39 / 33 = 0,64

Кисп. (деталь 2) = 9 / 12,1 = 0, 7 
 

4. Численность рабочих 

Полезный  годовой фонд времени одного рабочего. В балансе рабочего времени определяется номинальное и фактическое время: 

Тном = Ткал- Тпр- Твых,

Тф = Тном – Тнв 

где, Тф – полезный годовой фонд времени одного рабочего;

       Тпр – праздничные дни + сокращение времени в предпраздничные дни 80%;

       Твых – выходные дни;

       Тнв – время невыходов по болезни, в связи с отпуском;

       Ткал – календарное время. 

Ткал = 365 дн.*8 ч.=2920 

4.1. Баланс рабочего  времени  

Баланс  рабочего времени одного рабочего:

Таблица 4 

Наименование  показателей Количество  времени в часах
Календарное время 2920 ч.
Выходные  дни 832 ч.
Праздничные дни 88 ч.
Потери  времени, связанные с сокращением в предпраздничные дни 11 ч.
Номинальное время 1989 ч.
Невыходы:
- отпуск 160 ч.
- по  болезни (5 % от номинального времени) 100ч.
- выполнение  государственных и общественных  обязанностей (1 день) 8ч.
- учебный  отпуск (0,001 % от номинального времени) 2 ч.
Полезный  фонд времени 1719 ч.
 

4.2. Расчет численности  основных рабочих 

Расчет количества основных рабочих ведется по формуле: 

R =Тшт.*N / Тфн  

Тф – полезный фонд времени одного рабочего;

Тшт. – норма штучно-калькуляционного времени на данную операцию на одну деталь в часах;

N – годовая программа (количество единиц продукции, указанное в задании);

Кн – планируемый коэффициент выполнения норм.

 

Расчет количества основных рабочих: 

Профессия (операция) Разряд Годовая программа, шт. Норма времени, час. Коэффициент выполнения норм Фактическое время выполнения программы, час. Полезный  фонд времени 1 рабочего в час Количество  рабочих
На 1 шт. На программу По расчету Принято
Деталь 1                  
1. Токарно-винторезный 2   0,148 3700 1,1 3363,6 1719 1,9 1
2. Горизонтально-расточный 4   0,276 6900 1,1 6272,7 1719 3,6 4
3. Фрезерный  с ЧПУ 3   0,092 2300 1,1 2090,9 1719 1,2 1
4. Сверлильный  с ЧПУ 3   0,144 3600 1,1 3272,7 1719 1,9 2
Итог  по детали 1:   25000             8
Деталь 2                  
1. Вертикально-фрезерный 2   0,054 1620 1,1 1472,7 1719 0,8 1
2. Фрезерный  с ЧПУ 4   0,282 8460 1,1 7690,9 1719 4,4 4
3. Вертикально-  сверлильный 2   0,054 1620 1,1 1472,7 1719 0,8 1
Итог  по детали 2:   30000             6

 

4.3. Расчет численности  вспомогательных  рабочих 

При выполнении работ рекомендуется брать следующие  разряды: 

      Контролер – III

      Наладчик  – V

      Подсобный рабочий – II

      Распределитель  работ – III

      Транспортный  рабочий – III

      Раздатчик инструмента – III 

Расчет  численности вспомогательных рабочих  по участку:

                                                                                                                                          Таблица 6 

Профессия вспомогательных рабочих Измеритель  норм обслуживания Нормы обслуживания в часах Количество  рабочих Разряд 
Наладчики оборудования:

- автоматов  и п/автоматов

- прочих  станков

Количество  оборудования 10 1 5
Контролеры    15 1 3
Транспортные  рабочие   5 2 3
Итого:   30 4 11
 
 

4.4. Расчет численности  инженерно-технических  работников ИТР 

Определяется  в зависимости от размера производственного  участка и типа производства в  соответствии с существующими нормативами: в условиях мелкосерийного производства один сменный мастер на 15 человек производственных и вспомогательных рабочих. В условиях серийного и массового производства – на 20-25 человек. 

7+4=11, следовательно,  необходимо 1 мастера. 

4.5. Сводная ведомость  на участке 

Таблица 7 

Категория работающих Количество  работающих Удельный вес  в % к общему количеству работающих
Производственные  рабочие 7 58,3
Вспомогательные рабочие 4 33,3
ИТР 1 8,3
Итого: 12 100
 

5. Оплата труда 

Расчет  заработной платы – заработная плата  производственных рабочих складывается из основной и дополнительной заработной платы.

Для расчета  основной заработной платы следует  сначала определить расценки на все  операции, предусмотренные запроектированным  технологическим процессом обработки  деталей.

Для определения  расценки на данную операцию требуется знать: нормы времени на данную операцию, разряд работы и часовую тарифную ставку, соответствующую разряду выполненной работы.

Расценка  на выполнение данной операции (Роп) определяется по формулам: 

Роп = Счшт 

Роп = Сч / Nвыр 

Где, Сч – это часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, (у.е./ч.);

         Тшт. – норма времени на данную операцию в час;

         Nвыр. – норма выработки в штуках в течение часа. 

Расценки  на обработку детали по всем операциям  запроектированного технологического процесса рекомендуется свести в ведомость. 

5.1. Сводная ведомость  расценок за полное  изготовление деталей 

Таблица 8 

Наименование  деталей Разряд Норма времени, в часах Часовая тарифная ставка, у.е. Расценка, у.е.
Деталь 1        
1. Токарно-винторезный 2 0,148 0,24 0,035
2. Горизонтально-расточный 4 0,276 0,35 0,096
3. Фрезерный  с ЧПУ 3 0,092 0,29 0,026
4. Сверлильный  с ЧПУ 3 0,144 0,29 0,041
Итого по 1 детали:       0,198
Деталь 2        
1. Вертикально-фрезерный 2 0,054 0,24 0,012
2. Фрезерный с ЧПУ 4 0,282 0,35 0,098
3. Вертикально-  сверлильный 2 0,054 0,24 0,012
Итог  по детали 2:       0,122
 
 

5.2. Расчет заработной  платы основных  рабочих 

1. Фонд прямой  зарплаты (Зm) основных рабочих равен:  Зm = S Роn*N 

Зm (Д 1) =0,198*25000= 4950

Зm (Д 2) =0,122*30000= 3660 

где, S Роn – сумма всех расценок за полную обработку одной детали по всем операциям, предусмотренным запроектированным технологическим процессом.

         N – производственная программа. 

2. Доплата  к прямому (тарифному) фонду  зарплаты производственных рабочих определяется по формуле:    Зпр = Кпр * Зm 

Зпр (Д 1) =4950*0,4= 1980

Зпр (Д 2) =3660*0,4= 1464 

где, Кпр – коэффициент премиальных доплат (40 %);

        Зm  -прямой фонд зарплаты 

3. Фонд  основной зарплаты производственных рабочих:   Зо = Зm + Зпр 

Зо (Д 1) =4950+1980= 6930

Зо (Д 2) =3660+1464= 5124

4. Фонд дополнительной  зарплаты равен:   Здоп = КД * Зо 

Здоп (Д 1) =6930*0,2=1386

Здоп (Д 2) =5124*0,2= 1024,8 

КД – коэффициент выплат на дополнительную зарплату (20 %) 

5. Полный годовой фонд зарплаты производственных рабочих:   Зп = Здоп + Зо 

Зп (Д 1) =6930+1386= 8316

Зп (Д 2) =5124+1024,8= 6148,8 

6. Полный годовой  фонд зарплаты с учетом районного  коэффициента:   

Зп.р.к. = 1,15*Зп 

Зп.р.к. (Д 1) =1,15*8316= 9563,4

Зп.р.к. (Д 2) =1,15*6148,8= 7071,12 

7. Среднемесячная  зарплата основного рабочего  находится по формуле: 

Зср = Зп.р.к. / Росн * 12 

Зср (Д 1) =9563,4 / 8 * 12 = 14345,1

Зср (Д 2) =7071,12 / 6 * 12 = 14142,2 

Информация о работе Предпринимательский риск: виды риска и способы его минимизации