Отчет по практике в ОАО «Белгородский хладокомбинат»

- входной контроль материалов  и комплектующих изделий обеспечивается соответствующими лабораториями;

- в производствах завода совмещаются  методы активного контроля, встроенные  в технологическое оборудование, а также выборочный или полный  контроль по операциям и окончательный  контроль готовых изделий;

- лаборатории оснащены специальными  стендами для периодических испытаний  изделий.

ОАО «Белгородский хладокомбинат» в своей работе опирается на применение логистики производственных процессов. Основное внимание при построении процессов и схем логистики уделяется деталям прохождения продукта внутри предприятия (времени прохождения, выявлении и сокращении простоев), а также операциям, связанным с организацией производства и получением конечного результата (продукции). Изготовление изделий начинается на одном конце производственной линии, проходит через последовательный ряд технологических операций и заканчивается обработкой на другом конце производственной цепочки. Большое внимание уделяется вопросам высокой загрузки оборудования (повышение коэффициента сменности, коэффициентов использования оборудования по времени, мощности, объему работы), увеличению производственных серий. На рисунке приводится логистическая схема, используемая ОАО «Белгородский хладокомбинат».

Еще одним преимуществом данной логистической схемы является ориентация на удовлетворение потребностей покупателей, предполагающая определение оптимального количества выпускаемой продукции исходя из прогнозируемого уровня спроса.

 

7.2. Пути совершенствования управления  производством ОАО «Белгородский хладокомбинат»

 

Организация производственного процесса ОАО «Белгородский хладокомбинат» имеет определенные недостатки. Так, например, на предприятии недостаточно используются производственные мощности, это выражается в простоях из-за замены или ремонта оборудования, работы в одну смену, недостаток в конвейерных и поточных линиях. Основные пути улучшения использования производственной мощности состоят в использовании резервов:

- увеличение количества единиц  установленного и фактически  работающего оборудования;

- совершенствование организации  ремонта оборудования, закупки запчастей  и создание их запаса с хранением  на складе;

- повышение сменности работы  участков цехов. Затраты на дополнительную  зарплату в условиях стабильного  спроса на продукцию будут ниже дополнительной прибыли;

- сокращении производственных  циклов сборочно-монтажных работ;

- изменении технологии и передаче  части работ на менее загруженные  группы оборудования в цехе;

- обновления и модернизации  оборудования

Также проблемой является длительность производственного цикла. Для его сокращения необходимо повышение уровня специализации рабочих мест, что позволяет ликвидировать или значительно сократить время ожидания освобождения рабочих мест, занятых выполнением операций на других участках, одновременно устраняются переналадки оборудования. Можно организовать подготовительную смену, в течение которой производится наладка оборудования, подготовка к производству сырья, инструмента, приспособлений. Вскрытию резервов и определению наиболее рациональных способов организации производства с учетом затрат времени способствуют хронометраж и фотографии рабочего дня занятых в различных стадиях производственного цикла, которые позволяют определить фактическую длительность рабочего времени цикла и время перерывов, причем как зависящих, так и не зависящих от работников.

Необходима рациональная организация рабочих мест, которая не требует от предприятия крупных затрат, при этом оказывает существенное влияние на эффективность производства. Для повышения работоспособности рабочего необходимо учитывать санитарно-гигиенические и эстетические требования к организации рабочего места, а именно: не допускать резких изменений температуры и влажности воздуха, вредных шумов, плохого освещения, нарушений частоты, правил техники безопасности. Для наиболее ответственных рабочих мест должна разрабатываться карта организации рабочего места, которая содержит состав операций и порядок их выполнения, приводится схема планировки рабочего места с показом планировки оборудования, средств механизации, описываются схемы технического и организационного обслуживания рабочего места. Кроме того рациональная организация рабочего места предусматривает ряд требований к планировке рабочих мест: планировка рабочих мест должна отвечать требованиям максимального удобства, максимальной экономии рабочих движений; на рабочем месте в каждый данный момент должно находиться все необходимое для непрерывной работы.

Было бы целесообразным на предприятии ввести мероприятия по планированию, где производственные и рыночные показатели рассматриваются в комплексе. Планирование должно быть как долгосрочным (стратегическое), так и текущее технико-экономическое планирование, а также оперативно-производственное планирование, включающее разработки текущих планов предприятия в целом, его цехов и малых производственных подразделений вплоть до рабочего места. В текущих технико-экономических планах (год, квартал, месяц) детально представлены цели и задачи, поставленные планами более высокого уровня. Текущие технико-экономические планы включают в себя сведения о заказах, обеспеченности их материальными ресурсами, степени загрузки производственных мощностей. В них также содержатся расчеты затрат на производство, расчеты прибыли, рентабельности, расходы на реконструкцию производственно-технической базы.

Подводя вышесказанное, можно отметить, что формы общественного производства непрерывно совершенствуются, на предприятии ОАО «Белгородский хладокомбинат» используется блочно-модульная форма организации производства. Ее основой являются последовательная передача предметов труда, при этом обеспечивается движение обрабатываемых изделий по всем производственным участкам партиями произвольной величины. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производстве, позволяет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить затраты на его приобретение. Работа организована в основном бригадным способом, объединяющим рабочих, выполняющих однородные работы в рамках одного цикла, кроме того, существуют бригады, в которую входят рабочие разных специальностей в целях достижения организационной эффективности, обладающие определенной автономностью, собственными ресурсами и руководством. Однако в организации производственного процесса имеются определенные недостатки, связанные с длительностью производственного цикла, недостаточным использованием имеющихся производственных мощностей. Решение этих проблем будет способствовать снижению себестоимости продукции, увеличению выпуска продукции, повышению ее качества.

 

 

 

 

 

Заключение

 

ОАО «Белгородский хладокомбинат» – предприятие, занимающееся производством и продажей мороженого (4 сорта и около 150 его разновидностей). Предприятия имеет среднесписочную численность персонала 600 человек, 71% из них составляют женщины. Квалификационный состав определен следующими показателями: персонал с высшим образованием 21%, со средним специальным 75%, со средним 4%. Коллектив предприятия можно охарактеризовать как сплоченный, с давними традициями взаимоотношений. Основными видами деятельности Общества являются:

• осуществление торгово-закупочной деятельности в области закупок, хранения, производства, реализации;
• развитие собственной специализированной розничной сети;
• осуществление производства товаров народного потребления и продукции производственно-технического назначения, осуществление их реализации, в том числе через оптовую, мелкооптовую розничную сеть и частным лицам, имеющим право на торговлю;
• реализует и приобретает необходимую продукцию и товары, как за наличный, так и по безналичному расчетам;
• осуществление бартерных и других операций, не запрещенных законом;
• организация коммерческих выставок, ярмарок, аукционов с распродажей предоставленных товаров;
• лизинговые операции;
• создает и расширяет производственные и перерабатывающие мощности, складские и другие вспомогательные объекты, в том числе собственные магазины, ларьки, киоски, холодильные емкости, транспорт и другое;

Предприятием используется блочно-модульная форма организации производства. Ее основой являются последовательная передача предметов труда, при этом обеспечивается движение обрабатываемых изделий по всем производственным участкам партиями произвольной величины. Данная форма является наиболее гибкой по отношению к изменениям, возникающим в производстве, позволяет достаточно полно использовать оборудование, что дает возможность снизить затраты на его приобретение. Работа организована в основном бригадным способом, объединяющим рабочих, выполняющих однородные работы в рамках одного цикла, кроме того, существуют бригады, в которую входят рабочие разных специальностей в целях достижения организационной эффективности, обладающие определенной автономностью, собственными ресурсами и руководством. Однако в организации производственного процесса имеются определенные недостатки, связанные с длительностью производственного цикла, недостаточным использованием имеющихся производственных мощностей. Решение этих проблем будет способствовать снижению себестоимости продукции, увеличению выпуска продукции, повышению ее качества.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Аврашков Л.В. Экономика предприятия. / Л. Аврашков, В. Адамчук, О. Антонова. – М., ЮНИТИ, 2001. – 582 с.

2. Вильям Дж. Стивенсон Управление  производством./ Дж. Стивенсон Вильям – М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000. – 524 с.

3. Грузинов В. Экономика предприятия. Учебное пособие./ В. Грузинов, В. Грибов. – М.:ИЭП, 2004. – 296 с.

4. Зайцев Н. Экономика промышленного  предприятия: Учебник/ Н. Зайцев. – М.: ИНФРА-М, 2002. -357c.

5. Золотогоров В. «Организация и планирование производства»/ В. Золотогоров. – Минск: Проспект, 2001. – 356 с.

6. Испарян Г. «Организация, планирование и управление предприятиями легкой промышленности»./ Г. Испарян, В. Чмелев. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 162 с.

7. Казанцев А. Основы производственного  менеджмента: Учеб. пособие. /А. Казанцев, М. Серова. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 264 c.

8. Калачева А. Организация работы  предприятия./ А. Калачева – М.:ПРИОР, 2000. – 431 с.

9. Комарова А. Экономика предприятия: Учебник. / А. Комарова, Н. Митин. – Ростов н/Д: Феникс, 2003. – 480 c.

10. Новицкий Н. Организация производства  на предприятиях. Учебник./ Н. Новицкий – М.: Финансы и статистика, 2002. – – 368 c.

11. Организация производства и  управление предприятием. Учебное пособие/ под ред. О. Туровца. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 350 с.

13. Сергеев И. Экономика предприятия: Учеб. пособие./ И. Сергеев. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 304 с.

14. Скляренко В. Экономика предприятия: Учебник. /В. Скляренко, В. Прудников. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 528 c.

17. Фролова Т. Экономика предприятия: конспект лекций./ Т. Фролова. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005. – 302 c.

18. Чернышева Ю. Анализ эффективности  производства и финансового состояния  предприятия: Учеб. пособие./ Ю. Чернышева. – Ростов н/Д: РГЭУ, 2002. – 420 c.

19. Шепеленко Г. Организация и  планирование производства на  предприятии/ Г. Шепеленко. – М.: ИКЦ «МарТ»; Ростов н/Д: Издательский центр «МарТ», 2003. – 336 c.

20. Экономика предприятия (фирмы): Учебник. /Под ред. О. Волкова, О. Девяткина. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 284 c.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  ПРИЛОЖЕНИЕ