Организация производства в современных условиях

 

 

Введение

 

Цель курсовой работы – организация развития производства в современных условиях.

Объект исследования – текстильные предприятия Беларуси,  производящие химические волокна и нити, в частности ОАО «Гродно Химволокно».

Одним из основных факторов формирования потребительских свойств тканей, трикотажа, нетканых материалов, искусственного меха, текстильной галантереи и изделий из них являются текстильные волокна.

В современном мире наряду с натуральными волокнами большое значение придается химическим текстильным материалам, которые широко применяются в настоящее время и перспективны для будущего. Это обусловлено возможностью совершенствования химических волокон, т.е. модифицированием старых и разработкой новых с использованием огромной сырьевой базы для их производства. Многие химические волокна по своим свойствам близки к натуральным, а по некоторым показателям значительно превосходят их. Необходимость ускорения процесса производства химических текстильных материалов обусловливается увеличением численности населения планеты и в связи с этим — растущими потребностями.

Экология в XXI в. будет играть огромную роль, поэтому предпочтение будет отдаваться безотходным, нетрудоемким, экологичным производствам. Производство химических волокон в значительной степени удовлетворяет этим требованиям. Многие ученые считают, что будущее именно за химическими текстильными материалами и новыми способами их производства и переработки.

Химические волокна являются одним из важнейших факторов совершенствования структуры ассортимента и повышения качества текстильных изделий. В 1990-х гг. производство химических волокон получило дальнейшее развитие: увеличились его объемы, совершенствовались эксплутационные свойства, из традиционных видов были созданы новые волокна, несмотря на то, что темпы роста производства основных групп химических волокон были в этот период ниже, чем в 80-е гг.

 

 

1. Мировые тенденции развития  химических волокон

 

1.1 Тенденции развития сырьевой базы текстильной промышленности

 

В начале XXI ст. произойдет кардинальное изменение сырьевого баланса текстильной промышленности. Прирост производства текстильного сырья будет осуществляться за счет химических волокнистых материалов, доля которых к 2005 г. достигнет 75 % от мирового производства всех видов текстильных волокнистых материалов. Как и в настоящее время, из растворов и расплавов полимеров будут формироваться комплексные нити, состоящие из ограниченного количества элементарных нитей; жгутики, состоящие из очень большого количества элементарных нитей; пленочные материалы; штамповочные изделия (детали обуви, одежды и др.).

Однако соотношение между этими видами продукции значительно изменится. Производство химических комплексных нитей увеличится, а выработка жгутового волокна уменьшится. Это целесообразно технологически и выгодно экономически. Комплексная нить может быть использована для выработки тканей или трикотажных изделий, а жгут предназначен для получения волокон определенной длины (30-200 мм), из которого вырабатывается пряжа с применением многопереходной технологии прядения.

В настоящее время уже разработаны способы выработки из комплексных нитей пряженоподобных нитей, обладающих повышенной объемностью, пористостью и ворсистостью.

За последнее десятилетие доля комплексных нитей в общем производстве химических волокнистых материалов изменилась в пределах от 50 до 55 % , в ближайшие 5-6 лет она значительно увеличится и достигнет 70 %.

Химические волокна будут в основном применяться для выработки пряжи из смеси с другими волокнами (натуральными и химическими). Резко возрастает производство пряжеподобных комплексных нитей.

В период с I960 г. по 1982 г. основным видом химических волокнистых материалов были полиамидные, но с 1982 г. очень быстро стало развиваться производство полиэфирных волокон и нитей, и их доля в общем мировом производстве химических волокнистых материалов в 1997 г. достигла 56 %, доля полиамидных снизилась до 13 %, полиакрилонитрильные составили 10 %, вискозные — 7 %, прочие виды химических волокнистых материалов — 14 % (полиолефиновые, ацетатные, полиуретановые, хлорсодержащие и др.).

В ближайшие годы, вероятно, появятся новые виды химических волокон с более высокими показателями по физико-механическим свойствам. Однако расширение ассортимента химических волокнистых материалов и повышение их качества будет осуществляться с целью придания им высоких разрывных характеристик, устойчивости к многократным деформациям на растяжение, изгиб, истирание и др. Будут продолжаться исследования по разработке более эффективных способов химической модификации химических волокнистых материалов для придания им полезных свойств, таких как антимикробные, ионообменные, огнезащитные, устойчивые к высоким температурам, водо-, масло отталкивающие и другие, что позволит еще больше расширить ассортимент текстильных изделий, особенно технического назначения.

Проводились и будут проводиться исследования по химической и физической модификации химических волокнистых материалов для придания им указанных выше полезных свойств. На кафедре технологий Московского государственного технологического университета разработана технология получения модифицированного волокна, получаемого путем прививки акрилонитрила к вискозному волокну. Это волокно известно под названием мтилон. Пряжа из мтилона успешно применяется в ковровом производстве.

К модифицированным вискозным волокнам относятся полинозные, высокомодульные волокна и волокно сиблон. Эти волокна по своим свойствам приближаются к хлопковому волокну и успешно заменяют его при выработке пряжи из смеси с лавсановым и другими волокнами.

К физическим методам модификации относятся профилированные и бикомпонентные химические волокнистые материалы, которые получаются в процессе формирования нитей из растворов и расплавов полимеров, с использованием специальных фильер с отверстиями фигурного сечения различного профиля. Технология профилированных нитей, имитирующих по внешнему виду шелк, была разработана в России в начале 1980-х гг. Эти нити получили название шелон и используются для изготовления шелкоподобных тканей. Текстурированные, комбинированные и фасонные нити, по существу, являются физически модифицированными нитями.

Существующие классические способы формования химических волокнистых материалов и их переработка в пряжу, крученные и текстурированные нити, ткани, трикотажные изделия не удовлетворяют возрастающим требованиям к количеству, ассортименту и качеству текстильных изделий.

В XXI в. будет разработана и внедрена новейшая технология и наиболее совершенная техника производства химических волокнистых материалов и их переработка в текстильные изделия. Общими для всех предприятий по производству и переработке химических волокнистых материалов являются следующие направления дальнейшего развития технического процесса: повышение производительности труда и оборудования; расширение ассортимента и повышение качества продукции; автоматизация производства путем применения автоматических устройств не только для регулирования заданных параметров и режимов, но и для оптимизации технологических процессов; использование различных манипуляторов и робототехники; применение автоматизированных систем управления производством; защита окружающей среды от загрязнений; увеличение массы нитей на поковках по всем переходам технологических процессов; создание автоматических производств для выработки крученных и текстурированных нитей и пряжи из химических волокон.

Главными направлениями дальнейшего развития технического прогресса по производству и переработке химических волокнистых материалов являются: увеличение мощностей агрегатов, применяемых для выработки растворов и расплавов полимеров; внедрение высокоскоростных (до 400 м/мин) способов формования синтетических нитей на агрегатах, совмещающих формование, вытягивание и наматывание (способ SRW); применение однопроцессных машин для выработки кордных, швейных и других нитей технического назначения; использование веретен двойного и тройного кручения; применение автоматических и бесчелночных станков для выработки кордных тканей; применение поточных линий "кипачесальная лента", широкое применение безверетенных прядильных машин (пневмомеханические, роторные, самокруточные) и др.

 

 

1.2. Основные этапы в развитии  химических волокон

 

За более чем столетнюю историю химических волокон их роль в производстве изделий, необходимых для обеспечения жизни людей, развития техники и науки, стала неоспоримой. Это одежда и предметы интерьера, спортивные и медицинские изделия, а также многое другое, что входит в круг важных и повседневных потребностей человека. Дальнейшее развитие техники, транспорта, строительства сегодня невозможно без использования волокнистых материалов.

Рассматривая историю, ретроспективу и перспективу развития химических волокон, можно выделить несколько этапов.

1-й этап. С конца XIX-го — начала XX-говв. идо 40—50 гг. созданы и развиваются производства искусственных волокон. Однако доминирующую роль в изготовлении текстильных изделий играют природные волокна. Изделия из химических волокон изготавливаются в небольших количествах.

2-й этап. В 40—70-е гг. — созданы процессы синтеза волокнообразующих полимеров и технологии получения волокон из расплавов синтетических полимеров. Производство химических волокон развивается в промышленно развитых странах. В этот период создаются основные виды химических волокон, которые можно назвать традиционными или классическими. Химические волокна рассматриваются как дополняющие и только частично заменяющие природные волокна. Начинают развиваться процессы модифицирования волокон.

3-й этап. С 70 —80-х и в период 90-х гг. — выпуск химических волокон существенно возрастает. Широко развиваются методы модифицирования химических волокон с целью существенного улучшения их потребительских свойств. Химические волокна приобретают самостоятельное значение для самых различных видов изделий и областей применения. Кроме того, они продолжают широко использоваться в смесях с природными волокнами. Производство традиционных видов химических волокон постепенно перераспределяется в страны Азии, Южной Америки. В этот же период в промышленно развитых странах созданы «волокна третьего поколения» с принципиально новыми специфическими свойствами: сверхпрочные и сверхвысокомодульные, термостойкие и трудногорючие, химостойкие, эластомерные и другие.

4-й этап. С конца ХХ-го и в начале XXI-го вв. происходит коренное изменение географического размещения производств химических волокон — они создаются в странах Азии, Южной Америки, на Дальнем Востоке, где это экономически и экологически более выгодно. Развиваются процессы глобализации, интеграции и перераспределения производств химических волокон между крупными фирмами. Начато создание «волокон четвертого поколения» на основе воспроизводимых растительных ресурсов. Развивается промышленное применение методов биотехнологии, генной инженерии и начато применение методов биомиметики. Разработаны новые волокна на основе воспроизводимого растительного сырья: лиоцелл, полилактидные. Начаты разработки новых мономеров, полимеров, получаемых путем биотехнологического синтеза и волокон на их основе.

В последний период ХХ-го столетия и в к началу третьего тысячелетия достигнуты большие успехи в области создания новых видов волокон и технологий, а также текстильных материалов самых различных назначений. Рассмотрению вопросов, связанных с развитием многотоннажных видов волокон для производства текстиля, в частности нетканых материалов, а также проблемам развития их производства и применения в условиях современной экономики посвящен данный обзор.

 

 

1.3. Динамика роста мирового производства волокон

 

 

В 2002 г. производство основных видов химических волокон составило 35 млн. т, а натуральных волокон — хлопка и шерсти ориентировочно 22 млн. т. Кроме этого в мире производится большое количество природных лубяных волокон (джут, манила, лен, пенька) и натурального шелка — в сумме более 4,5 млн. т в год. Одновременно все время меняется соотношение между выпуском природных и химических волокон. Так, поданным CIRFS', в настоящее время соотношение выпуска химические волокна/ хлопок плюс шерсть составляет примерно 60/40 и продолжает увеличиваться в пользу химических волокон.

Динамика развития производства химических волокон от года к году существенно положительная, что наглядно видно из рис. 1, где приведены обобщенные данные CIRFS, которые можно считать одними из наиболее надежных.

Рис. 1. Развитие мирового производства основных видов натуральных и химических волокон за сто лет по данным CIRFS

 

В 2003 г. Общий прирост производства волокон по сравнению с 2002 г. Составил примерно 4,5%, в том числе химических волокон 6%, а производство натуральных волокон мало изменилось (имеются предварительные сведения как о повышении производства примерно на 1 %, так и о его падении на 0,5%). Прирост производства/ потребления по отдельным видам химических волокон был примерно следующим:

* полиэфирные  волокна — 7%;

* полиамидные  волокна — 3 — 4%;

* полиакриловые  волокна — 7%;

* полипропиленовые  волокна — 4%;

* целлюлозные  волокна — 2%;

Общий объем производства волокон, перерабатываемых в текстильные изделия, как уже указывалось выше, превысил 60 млн. т в год. В настоящее время население земного шара составляет приблизительно 6,1 млрд. человек. Таким образом, сегодня из общего ежегодного производства основных текстильных волокон на каждого жителя планеты приходится по 9,5— 10 кг в год. Правда, эта «норма» распределяется неравномерно по регионам в зависимости от климата, уровня развития стран и других причин. Она существенно выше в развитых странах и странах с более холодным климатом.