Организация плавильного отделения сталелетейного цеха завода МАЗ
Курсовая работа, 28 Марта 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Для определения эффективности капитальных затрат при строительстве литейных цехов машиностроительных предприятий и литейных заводов используют метод, основанный на сравнении вне цеховых затрат. К ним относят затраты, связанные с появлением на заводе литейного производства, в частности затраты на организацию складского хозяйства, модельного производства, расширение энергетических и транспортных служб и другое.
Содержание работы
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………..……4
1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА
ПРОИЗВОДСТВА………………………………………………………………………..….. 5
2. ВЫБОР БАЗЫ ДЛЯ СРАВНЕНИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКА ВАРИАНТОВ
ТЕХПРОЦЕССА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИХ СОПОСТАВИМОСТИ………………....…….6
3. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
И РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ПЛАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ………………..... 7
4. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ…………………………………………….……..11
4.1. Капитальные вложения…………………………………………………………..……..11
4.1.1. Капиталовложения в здания………………………………………………..……11
4.1.2. Капиталовложения в рабочие машины и оборудование………………....……11
4.1.3. Капиталовложения в транспортные средства……………………………..……11
4.1.4. Капиталовложения в производственный инвентарь…………………….….…12
4.1.5. Составляющие капитальных вложений………………………………..……….12
4.2. Оборотные средства……………………………………………………………..……...12
5. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ…………………………………….……....14
5.1. Расчет затрат на материалы………………………………………………………..…...14
5.2. Расчет затрат на топливо и энергию на технологические цели…………………..….16
5.3. Расчёт численности и заработной платы работающих…………………………..…...16
5.3.1. Расчёт численности работающих……………………………………………..…16
5.3.2. Расчёт фонда заработной платы……………………………………………..…..17
5.4. Определение общепроизводственных (цеховых) расходов……………………….....19
5.4.1. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования….…..19
5.4.2. Расчёт расходов по организации, обслуживанию и управлению
производством…………………………………………………………………....21
5.5. Налоговые выплаты и отчисления, относимые на себестоимость……………….....23
5.6. Составление калькуляции себестоимости продукции…………………………….....24
6. ОРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЁМА ПРОДУКЦИИ В ОТПУСКНЫХ ЦЕНАХ
И ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ…………………………………………………………….…....…25
6.1. Определение чистой прибыли и рентабельности в базовом варианте…………..…25
6.2. Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте……….....26
7. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ………………….…..28
7.1. Рентабельность по чистой прибыли……………………………………………….….28
7.2. Годовой экономический эффект……………………………………………………....28
7.3. Период возврата инвестиций……………………………………………..……….…..28
7.4. Оценка эффективности проектного варианта………………………….…..………...29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………..………………………………….30
Файлы: 1 файл
Курсовой.doc
— 879.50 Кб (Скачать файл)КВ—коэффициент выполнения норм времени (1,2).
Так как на
производстве двухсменный режим
работы, то действительный фонд времени
для литейного оборудования составит
ФД = 3890 ч/год.
Количество печей для базового варианта:
Полученное число 3,36 округляем до целого
– 4 печи.
Коэффициент загрузки КЗ определяется
по формуле
,
где MP —расчетное количество печей, шт.;
MПР—принятое количество печей,
шт.
Принято 4 ДП-1, выплавляющие сталь 40Л. Так же в плавильном отделении используются:
- установка для грануляции шлака – 1 шт;
- автоматизированное заливочное устройство – 2 шт;
- агрегат ковш-печь – 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой Q=15 – 1 шт;
- мостовой грейферный кран Q=15 – 1 шт;
- мостовой
кран Q=2 – 1 шт.
Для проектного варианта принято 2 ДП-2 , выплавляющие сталь 40Л. Так же в плавильном отделении используются:
- установка для грануляции шлака – 1 шт;
- автоматизированное заливочное устройство – 2 шт;
- агрегат ковш-печь – 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой Q=15 – 1 шт;
- мостовой
грейферный кран Q=15 – 1 шт;
ПЛАНИРОВКА
ПЛАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ В
1-ДП-1
2-Установка для грануляции шлака
3-Автоматизированное заливочное устройство
4-Агрегат ковш-печь
5-Кран мостовой с магнитной шайбой
6-Мостовой грейферный кран
7-Мостовой
кран
1-ДП-2
2-Установка для грануляции шлака
3-Автоматизированное заливочное устройство
4-Агрегат ковш-печь
5-Кран мостовой с магнитной шайбой
6-Мостовой
грейферный кран
4.РАСЧЕТ
ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ
4.1. Капитальные
вложения
4.1.1. Капиталовложения
в здания
Величина капитальных вложений
в производственную площадь КЗД
(млн. руб.) для размещения оборудования
определяется по формуле
,
где SЗД—площадь участка или цеха по планировке (78*24)м2, по проекту (54*24) м2
ЦЗД—стоимость 1м2 производственной площади, руб. (принимаем 322500руб.);
4.1.2. Капиталовложения
в рабочие машины и
Капитальные вложения в
,
(4.2)
где mПР—принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;
Цj—цена единицы оборудования j-го наименования, руб. (по заводским данным);
КД—коэффициент дополнительных затрат на транспортные расходы (1,15).
Для базового:
- Эл. дуговая печьДП-1 – 2567249600руб – 4шт;
- установка
для грануляции шлака –
- автоматизированное
заливочное устройство –
- агрегат ковш-печь – 72300000 - 1 шт.
Для проектного:
- Универсальная дуговая печь постоянного тока ДП-2 – 5029222000руб - 2шт;
- установка
для грануляции шлака –
- автоматизированное
заливочное устройство –
- агрегат ковш-печь – 72300000 - 1 шт.
4.1.3. Капиталовложения в транспортные средства
Расчет величины
,
где МПР.—принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;
Цj—цена единицы оборудования j-го наименования, руб. (по заводским данным);
АТ—коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,05);
АФ—коэффициент, учитывающий расходы на устройство фундамента (0,05);
АМ—коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (0,05);
Для базового:
- кран мостовой
с магнитной шайбой–
- мостовой грейферный кран– 17400000руб - 1 шт;
- мостовой кран– 6004300руб - 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой– 26589120 - 1 шт;
- мостовой грейферный кран– 23859400 - 1 шт.
4.1.4. Капиталовложения
в производственный инвентарь
Величина капитальных вложений в производственный инвентарь КИНВ (млн. руб.) (укрупнено их можно принять 1-2% от стоимости оборудования) определяется по формуле:
Принимаем 1,3% т.е.
,
где КОБ—капитальное вложение в технологическое оборудование, млн. руб.;
0,013—1,3/100 % от стоимости оборудования;
млн. руб.
млн. руб.
4.1.5. Составляющие
капитальных вложений
В состав капитальных вложений
включаются единовременные
,
млн. руб.
млн. руб.
4.2. Оборотные
средства
В состав оборотных средств, включаются денежные средства, необходимые для создания производственных запасов сырья, материалов, топлива, образования незавершённого производства, расходы будущих периодов, а также средства для поддержания минимального запаса годовой продукции на складах предприятия. Расчет величины оборотных средств ОС (млн. руб.) производится по формуле
,
где СП—себестоимость годового объема выпуска продукции, млн. руб.;
0,3—величина, увеличивающая
Таблица 4.1 - Величина инвестиций
|
|
| ||
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|