Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2011 в 16:37, курсовая работа
Для определения эффективности капитальных затрат при строительстве литейных цехов машиностроительных предприятий и литейных заводов используют метод, основанный на сравнении вне цеховых затрат. К ним относят затраты, связанные с появлением на заводе литейного производства, в частности затраты на организацию складского хозяйства, модельного производства, расширение энергетических и транспортных служб и другое.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………..……4
1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА
ПРОИЗВОДСТВА………………………………………………………………………..….. 5
2. ВЫБОР БАЗЫ ДЛЯ СРАВНЕНИЯ, ХАРАКТЕРИСТИКА ВАРИАНТОВ
ТЕХПРОЦЕССА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИХ СОПОСТАВИМОСТИ………………....…….6
3. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ВЫБОР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
И РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ПЛАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ………………..... 7
4. РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ…………………………………………….……..11
4.1. Капитальные вложения…………………………………………………………..……..11
4.1.1. Капиталовложения в здания………………………………………………..……11
4.1.2. Капиталовложения в рабочие машины и оборудование………………....……11
4.1.3. Капиталовложения в транспортные средства……………………………..……11
4.1.4. Капиталовложения в производственный инвентарь…………………….….…12
4.1.5. Составляющие капитальных вложений………………………………..……….12
4.2. Оборотные средства……………………………………………………………..……...12
5. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ…………………………………….……....14
5.1. Расчет затрат на материалы………………………………………………………..…...14
5.2. Расчет затрат на топливо и энергию на технологические цели…………………..….16
5.3. Расчёт численности и заработной платы работающих…………………………..…...16
5.3.1. Расчёт численности работающих……………………………………………..…16
5.3.2. Расчёт фонда заработной платы……………………………………………..…..17
5.4. Определение общепроизводственных (цеховых) расходов……………………….....19
5.4.1. Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования….…..19
5.4.2. Расчёт расходов по организации, обслуживанию и управлению
производством…………………………………………………………………....21
5.5. Налоговые выплаты и отчисления, относимые на себестоимость……………….....23
5.6. Составление калькуляции себестоимости продукции…………………………….....24
6. ОРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ОБЪЁМА ПРОДУКЦИИ В ОТПУСКНЫХ ЦЕНАХ
И ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ…………………………………………………………….…....…25
6.1. Определение чистой прибыли и рентабельности в базовом варианте…………..…25
6.2. Определение чистой прибыли и рентабельности в проектном варианте……….....26
7. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ………………….…..28
7.1. Рентабельность по чистой прибыли……………………………………………….….28
7.2. Годовой экономический эффект……………………………………………………....28
7.3. Период возврата инвестиций……………………………………………..……….…..28
7.4. Оценка эффективности проектного варианта………………………….…..………...29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………..………………………………….30
КВ—коэффициент выполнения норм времени (1,2).
Так как на
производстве двухсменный режим
работы, то действительный фонд времени
для литейного оборудования составит
ФД = 3890 ч/год.
Количество печей для базового варианта:
Полученное число 3,36 округляем до целого
– 4 печи.
Коэффициент загрузки КЗ определяется
по формуле
,
где MP —расчетное количество печей, шт.;
MПР—принятое количество печей,
шт.
Принято 4 ДП-1, выплавляющие сталь 40Л. Так же в плавильном отделении используются:
- установка для грануляции шлака – 1 шт;
- автоматизированное заливочное устройство – 2 шт;
- агрегат ковш-печь – 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой Q=15 – 1 шт;
- мостовой грейферный кран Q=15 – 1 шт;
- мостовой
кран Q=2 – 1 шт.
Для проектного варианта принято 2 ДП-2 , выплавляющие сталь 40Л. Так же в плавильном отделении используются:
- установка для грануляции шлака – 1 шт;
- автоматизированное заливочное устройство – 2 шт;
- агрегат ковш-печь – 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой Q=15 – 1 шт;
- мостовой
грейферный кран Q=15 – 1 шт;
ПЛАНИРОВКА
ПЛАВИЛЬНОГО ОТДЕЛЕНИЯ В
1-ДП-1
2-Установка для грануляции шлака
3-Автоматизированное заливочное устройство
4-Агрегат ковш-печь
5-Кран мостовой с магнитной шайбой
6-Мостовой грейферный кран
7-Мостовой
кран
1-ДП-2
2-Установка для грануляции шлака
3-Автоматизированное заливочное устройство
4-Агрегат ковш-печь
5-Кран мостовой с магнитной шайбой
6-Мостовой
грейферный кран
4.РАСЧЕТ
ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ
4.1. Капитальные
вложения
4.1.1. Капиталовложения
в здания
Величина капитальных вложений
в производственную площадь КЗД
(млн. руб.) для размещения оборудования
определяется по формуле
,
где SЗД—площадь участка или цеха по планировке (78*24)м2, по проекту (54*24) м2
ЦЗД—стоимость 1м2 производственной площади, руб. (принимаем 322500руб.);
4.1.2. Капиталовложения
в рабочие машины и
Капитальные вложения в
,
(4.2)
где mПР—принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;
Цj—цена единицы оборудования j-го наименования, руб. (по заводским данным);
КД—коэффициент дополнительных затрат на транспортные расходы (1,15).
Для базового:
- Эл. дуговая печьДП-1 – 2567249600руб – 4шт;
- установка
для грануляции шлака –
- автоматизированное
заливочное устройство –
- агрегат ковш-печь – 72300000 - 1 шт.
Для проектного:
- Универсальная дуговая печь постоянного тока ДП-2 – 5029222000руб - 2шт;
- установка
для грануляции шлака –
- автоматизированное
заливочное устройство –
- агрегат ковш-печь – 72300000 - 1 шт.
4.1.3. Капиталовложения в транспортные средства
Расчет величины
,
где МПР.—принятое количество оборудования j-го наименования, шт.;
Цj—цена единицы оборудования j-го наименования, руб. (по заводским данным);
АТ—коэффициент, учитывающий транспортные расходы (0,05);
АФ—коэффициент, учитывающий расходы на устройство фундамента (0,05);
АМ—коэффициент, учитывающий расходы на монтаж оборудования (0,05);
Для базового:
- кран мостовой
с магнитной шайбой–
- мостовой грейферный кран– 17400000руб - 1 шт;
- мостовой кран– 6004300руб - 1 шт.
Используемое подъемно-транспортное оборудование:
- кран мостовой с магнитной шайбой– 26589120 - 1 шт;
- мостовой грейферный кран– 23859400 - 1 шт.
4.1.4. Капиталовложения
в производственный инвентарь
Величина капитальных вложений в производственный инвентарь КИНВ (млн. руб.) (укрупнено их можно принять 1-2% от стоимости оборудования) определяется по формуле:
Принимаем 1,3% т.е.
,
где КОБ—капитальное вложение в технологическое оборудование, млн. руб.;
0,013—1,3/100 % от стоимости оборудования;
млн. руб.
млн. руб.
4.1.5. Составляющие
капитальных вложений
В состав капитальных вложений
включаются единовременные
,
млн. руб.
млн. руб.
4.2. Оборотные
средства
В состав оборотных средств, включаются денежные средства, необходимые для создания производственных запасов сырья, материалов, топлива, образования незавершённого производства, расходы будущих периодов, а также средства для поддержания минимального запаса годовой продукции на складах предприятия. Расчет величины оборотных средств ОС (млн. руб.) производится по формуле
,
где СП—себестоимость годового объема выпуска продукции, млн. руб.;
0,3—величина, увеличивающая
Таблица 4.1 - Величина инвестиций
|
|
| ||
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Информация о работе Организация плавильного отделения сталелетейного цеха завода МАЗ