где  - норматив оборотных средств в производственных запасах; - норматив оборотных средств в незавершенном производстве; - норматив оборотных средств в расходах будущих периодов; - норматив оборотных средств в готовой продукции.

     1) Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и покупных полуфабрикатов в планируемом году. Среднесуточный расход рассчитывается по группам, причем в каждой группе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы. Неучтенные виды сырья, основных материалов и покупных изделий и полуфабрикатов относятся к расходам на прочие нужды.

     Норматив  оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

      ,

где – среднесуточный расход по каждому виду материала.

     Среднесуточный  расход материальных ресурсов – это  частное от деления суммы всех плановых годовых расходов сырья, на количество рабочих дней в году:

      ,

где Р – количество потребляемого материала в отчетном периоде; Т - продолжительность отчетного временного периода.

       2) К незавершенному производству относится продукция, находящаяся на различных стадиях обработки, - от запуска сырья, материалов и комплектующих изделий в производство до принятия отделом технического контроля готовой продукции. Незавершенное производство определяется величиной авансированных денежных средств, вложенных в затраты на сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, электроэнергию, амортизационные отчисления и прочие расходы. Все эти затраты по каждому изделию нарастают по мере движения по цепочке технологического процесса.

     Норматив  оборотных средств в незавершенном  производстве рассчитывается по формуле:

      ,

где  - среднесуточный объем выпускаемой продукции по производственной себестоимости; - длительность производственного цикла по изготовлению продукции; - коэффициент нарастания затрат, отражающий стпепень готовности продукции.

     Среднесуточный  объем выпускаемой продукции  по производственной себестоимости  рассчитывается по формуле: 

где Q – выпуск продукции за указанный отчетный период; - себестоимость единицы продукции; Т – отчетный период времени.

     Длительность  производственного цикла изготовления единицы продукции рассчитывается по формуле:

      ,

     Коэффициент нарастания затрат принимается равным:

      ,

где a – затраты, производимые единовременно в начале процесса производства; b – последующие затраты до окончания производства готовой продукции (затраты, не учтенные в составе ).

     3) Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, то есть включенные в себестоимость продукции в последующие годы. Они носят неравномерный характер.

     Норматив  оборотных средств в расходах будущих периодов рассчитывается по формуле:

      ,

где П – переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планового года; Р – расходы будущих периодов в плановом году; С – расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции планового года.

     4) Следующим элементом норматива оборотных средств является норматив оборотных средств на готовую продукцию, к которой относятся изделия, для которых производственный цикл закончился, они приняты отделом технического контроля и сданы на склад готовой продукции. Норма оборотных средств на готовую продукцию определяется временем с момента приемки продукции на склад до ее оплаты заказчиком и зависит от ряда факторов:

• порядка отгрузки и времени, необходимого для приемки готовых изделий из цехов;
• времени, необходимого для комплектования и подбора изделий до величины отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам, нарядам, договорам;
• времени, необходимого для упаковки, маркировки продукции;
• времени, необходимого для доставки упакованной продукции со склада предприятия до железнодорожной станции, пристани и др.;
• времени погрузки продукции в транспортные средства;
• времени хранения продукции на складе.

     Норматив  оборотных средств на финансирование готовой продукции, находящейся на складе, определяется по формуле:

     ,

где НЗ – норма запаса оборотных средств  в готовой продукции; q – суточный объем отгруженной готовой продукции в натуральном выражении; - себестоимость единицы отгруженной продукции.

     Расчеты нормативов оборотных средств –  трудоемкая работа. При неизменной номенклатуре продукции и стабильности цен на сырье, материалы, комплектующие предприятия корректируют норматив предыдущего года на изменение объема производства продукции.

     Экономически  обоснованный норматив оборотных средств  позволяет организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Этот норматив дает возможность проанализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечить систему контроля за ними и нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников покрытия оборотных средств.

 

2. Анализ нормирования  оборотных средств  ОАО «Завод железобетонных  изделий»

     2.1 Краткая характеристика  предприятия

     Общество  с Ограниченной Ответственностью «Завод железобетонных изделий» было создано 11 января 1993 года.

     Юридический адрес: РФ, Удмуртская Республика. г.Ижевск, ул. Новосмирновская, 22

     Сегодня – это многопрофильное предприятие, со своей сложившейся инфраструктурой, имеющее свой автопарк, погрузочное оборудование, подъездные железнодорожные пути и осуществляющее весь комплекс изготовления и доставки продукции своим заказчикам.

     ООО «Завод ЖБИ» выпускает продукцию  с номенклатурой изделий свыше 200 наименований. Направления:

• продукция для гражданского и промышленного строительства;

• продукция для обустройства нефтяных и газовых месторождений.

     Производство  бетонных утяжелителей для нефтегазопроводов – одно из основных направлений деятельности завода.

     Завод выпускает до 50 наименований утяжелителей бетонных для магистральных трубопроводов – это: утяжелители сборные кольцевые марки УТК, охватывающего типа, марки УБО, а также утяжелители марок УБКМ, УБК и УБП, применяемых при балансировке труб при переходе через реки и водные преграды, а также на болотистых участках. Все утяжелители соответствуют стандартам качества.

     Это единственный в России производитель  железобетона для строительства магистральных нефтегазопроводов диаметром от 325 до 1420 мм.

     Благодаря этому завод участвовал в поставках  на все крупные строительства нефтегазопроводов в России от Санкт-Петербурга до Сахалина, включай районы крайнего Севера и Юга страны.

     Основными заказчиками данной продукции завода являются крупнейшие нефтегазодобывающие компании России, такие как «Газпром», «Лукойл», «Татнефть», «Транснефть», «Сургутнефтегаз» и «Подводтрубопроводстрой».

     Успех предприятия, достигнутый за последние 12 лет, обусловлен строгим подходом к качеству выпускаемых изделий, а также грамотному руководству завода, которое четко знает, что для успеха необходимо качество и знание рыночной конъюнктуры. На заводе успешно работает собственная лаборатория по контролю качества продукции, постоянно расширяется ассортимент и рынок сбыта производимых изделий. Объем производства железобетонных изделий растет, как и география их поставок.

     Завод непрерывно наращивает производственные мощности, при этом вводя новые технологии, осваивая новую продукцию для гражданского, промышленного строительства, а также энергетического комплекса, что свидетельствует о стабильности завода на строительном рынке жилья.

     ООО «Завод ЖБИ» состоит из двух автономных производств, каждое из которых имеет  собственный растворобетонный узел, склад готовой продукции, цеха по производству сборного железобетона, стеновых панелей и так далее, по изготовлению арматурных каркасов, кладочной сетки, участки по ремонту  металлоформ. Завод имеет собственные ж/д подъездные пути, которые дают возможность отгружать до 650 тонн продукции и принимать цемент до 350 тонн в сутки.

     Предприятие располагает собственным автотранспортом  для обеспечения производства инертными  материалами и транспортировки  продукции. Отгрузка продукции одновременно может производиться с пяти точек.

     Действующая на заводе экспериментальная группа занимается внедрением новых станков и оборудования, позволяющих увеличивать количество и улучшать качество выпускаемой продукции.

     На  заводе действуют:

• производственно-технический отдел, который занимается планированием выпуска продукции, обеспечением производства рабочими чертежами на изготовление и отгрузку продукции, контролем нормативного расхода материалов в ходе производства;
• отдел главного технолога, внедряющий новые технологии в процесс изготовления продукции.

     Анализ  финансовых результатов хозяйственной  деятельности ООО «Завод железобетонных изделий» за 2007-2009 г.г. представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Анализ финансовых результатов ООО  «Завод ЖБИ»