Маркетинговое обоснование объемов продаж и цены услуг по поверке электронных весов

В г.Улан-Удэ около 148 супермаркетов и около 500 маленьких магазинов.

N= 148*15+500=2720шт  (1)

Получим, что примерное количество электронных весов, используемых по городу Улан-Удэ составит 2720 шт. Учитывая наличие укрепившихся конкурентов, займем половину данного рынка, таким образом годовой объем работ составит 1360 шт. В году примерно 255 рабочих дней. Тогда планируемый фронт работ на день составит весов.

                    

 

1.2 Описание услуг организации

Основным конкурентом на рынке в сфере услуг по поверке электронных весов в г. Улан-Удэ считается   ФБУ "Бурятский ЦСМ".

Поверка СИ - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения соответствия характеристик средства измерения (в нашем случае электронных весов) установленным требованиям.

Проведение поверки согласно ГОСТ 8.259-2004 ГСИ. Весы электронные. Методы и средства поверки.

1. Внешний осмотр

При внешнем осмотре весов должно быть установлено:

• отсутствие на внешних частях весов сколов, трещин и признаков коррозии;
• наличие всех органов управления и всех устройств, указанных в эксплуатационной документации;
• наличие в паспорте на крановые весы сведений об испытаниях на прочность крюка весов и грузоподъемного устройства нагрузкой не менее 125% наибольшего предела взвешивания (НПВ) весов.

2. Опробование

 При опробовании весов проверяют работоспособность устройств (при наличии), сигнализирующих о неисправностях и перегрузке, аппаратуру управления, измерения, регистрации и индикации, систему компенсации массы тары и ввода цен, счетные функции (для счетных весов) в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

3. Определение метрологических параметров

Определяют непостоянство показаний ненагруженных весов, независимость показаний весов от положения груза на грузоприемном устройстве, чувствительность и погрешность показаний нагруженных весов методами, указанными в п.п.3.3.1. — 3.3.5.

Метрологические параметры весов определяют методом непосредственной оценки при помощи образцовых гирь 4-го разряда.

Для крановых весов допускается определять метрологические параметры на установках непосредственного нагружения образцовых силоизмерительных машин 2-го разряда, аттестованных с погрешностью не более 0,04 %.

При поверке крановых весов на установках непосредственного нагружения образцовых силоизмерительных машин 2-го разряда действительное значение измеряемой массы Мц в килограммах определяют по формуле:

Mg = 9,807 х F1/g = F2/g

где F1; F2 – значение нагрузки, воспроизводимой машиной соответственно в кгс и H; g – ускорение свободного падения в месте поверки, м/с.

По формуле рассчитывают Mg при значении g, отличном от 9,807 м/с более чем на 0,1%.

3.3.1. Определение  непостоянства показаний ненагруженных  весов.

Непостоянство показаний ненагруженных весов определяют перед определением других метрологических параметров нагруженных весов. При определении непостоянства показаний ненагруженных весов на грузоприемное устройство помещают гири-допуски массой, равной 1е и регулятором "нуля" или тары устанавливают весы в нулевое положение (положение равновесия).

Непостоянство показаний определяют при выведении их из положения равновесия нажатием рукой или помещением груза на грузоприемное устройство.

В случае невозвращения после снятия нагрузки отсеченного устройства в нулевое положение необходимо снять или положить на грузоприемное устройство гиридопуски.

Непостоянство показаний ненагруженных весов не должно превышать +1е.

3.3.2. Проверка  независимости показаний весов  от положения груза на грузоприемном  устройстве

Независимость показаний весов от положения груза на грузоприемном устройстве проверяют при нагружении весов образцовыми гирями массой, соответствующей 1/3 НПВ . Для крановых весов эту операцию не выполняют. Образцовые гири размещают в центре грузоприемного устройства, а затем по его углам.

Погрешность каждого из показаний весов при различном расположении образцовых гирь на грузоприемном устройстве не должна превышать предела допускаемой погрешности, указанного в эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

3.3.3. Определение  погрешности нагруженных весов

Погрешность нагруженных весов определяют при нагружении и разгружении нагрузками, равными десяти значениям массы, равномерно распределенным во всем диапазоне взвешивания, включая НмПВ (НмПВ – наименьший предел взвешивания), 500е, 2000е и НПВ.

Погрешность крановых весов с НПВ более 3 т допускается определять способом последовательных замещений. Весы последовательно нагружают образцовыми гирями массой не менее 25% НПВ. Затем образцовые гири с грузоприемного устройства весов снимают, а на их место помещают балласт. Массу балласта определяют по показаниям весов с учетом поправки для ближайшей из поверенных ранее точек шкалы. Замещение образцовых гирь балластом проводят необходимое число раз вплоть до НПВ. При использовании способа последовательных замещений погрешность допускается определять только при нагружении.

Погрешность весов не должна превышать предела допускаемой погрешности, указанного в эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

3.3.4. Определение  ошибки показания стоимости товара

Для весов с регистрацией массы и стоимости товара в зависимости от его цены определяют ошибку показания стоимости не менее чем в трех точках диапазона взвешивания введением в каждой поверяемой точке не менее трех произвольно выбранных цен. Разность между показаниями стоимости и ее расчетными значениями не должна превышать допускаемых значений, установленных в эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

3.3.5. Определение  чувствительности весов

Чувствительность весов определяют не менее чем при трех значениях нагрузки, включая НмПВ и НПВ, путем плавного снятия или установки на грузоприемное устройство весов, находящихся в равновесии, груза массой, равной 1,4е, при этом первоначальное показание должно измениться не менее чем на 1е.

3.3.6. Определение  влияния компенсации массы тары  на погрешность нагруженных весов

Определение влияния компенсации массы тары производят не менее чем в 3-х точках диапазона взвешивания. Для этого на грузоприемное устройство помещают гири равные по массе максимально возможному значению компенсации массы тары, указанному в эксплуатационной документации. После этого производят компенсацию массы тары и, помещая на грузоприемное устройство образцовые гири, определяют погрешность нагруженных весов.

Погрешность нагруженных весов с использованием компенсации массы тары не должна превышать предела допускаемой погрешности, установленного в эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

3.3.7. Определение  погрешности вычисления количества  изделий (для счетных весов)

Определение погрешности вычисления количества изделий, среднее значение массы которых введено в весы, проводят сравнением показаний "количество изделий" с частным от деления значения массы взвешиваемых изделий на заданное значение массы одного изделия.

Погрешность вычисления количества изделий, среднее значение массы которых введено в весы, не должна быть более одного изделия.

4. Оформление  результатов поверки

4.1. Положительные  результаты периодической поверки  и поверки после ремонта оформляют  записью в паспорте (руководстве  по эксплуатации), заверенной поверителем, и нанесением оттиска клейма на место, предусмотренное Конструкцией весов и указанное в эксплуатационной документации на весы конкретного типа.

4.2. Весы, не удовлетворяющие  требованиям настоящих методических  показаний, к применению не допускают, не клеймят и гасят оттиски  клейм на весах, находящихся в  эксплуатации.

В ФБУ "Бурятский ЦСМ" производит поверку электронных весов на месте. Оборудование и нормативная документация, используемые в данной организации соответствуют требованиям НТП. Состояния офисных помещений можно оценить как удовлетворительное.

Стоимость поверки одних весов составляет 1300 руб включая НДС.

Проведем анализ сильных и слабых сторон услуг конкурента и рассматриваемого предприятия, результаты анализа приведем в       таблице 1.

Таблица 1 – Анализ сильных и слабых сторон услуг конкурента и рассматриваемого предприятия
Параметр качества услуги		Коэффи-циент значимости	ФБУ "Бурятский ЦСМ"		Создаваемое предприятие
			Баллы	с учетом коэф. значи-мости	Баллы	с учетом коэф. значи-мости
	1	2	3	4	5	6
Показатели качества предприятия и услуг	Сроки ожидания проведения поверки	0,1	7	0,7	8	0,8
	Наличие современного поверочного оборудования	0,06	8	0,48	8	0,48
	Проведение поверки с соблюдением всех норм и требований НД по поверке	0,05	8	0,4	8	0,4
	Легкость установления связи с офисом (наличие телефона, электронной почты)	0,07	6	0,42	8	0,56
	Цена	0,27	8	2,16	9	2,43
Показатели качества персонала	Скорость проведения работ	0,25	8	2	9	2,25
	Вежливость общения с заказчиком	0,2	8	1,6	9	1,8
Итого				7,76		8,72

 

Конкурентоспособность продукции оценивается по формуле :

Конкурентоспособность продукции оценивается по формуле :

 

где  mк - весомость (значимость) качества для потребителей;

        К - качество продукции, баллы;

        mц весомость (значимость) цены для потребителей;

        Ц - цена продукции, баллы.

Кр= 8*0,4+0,6 * 8,4 = 8,24

Кк = 7*0,4+0,6 * 7,7 = 7,42

Получим, , это свидетельствует о том, что создаваемая лаборатория по поверке электронных весов будет конкурентоспособной, за счет следующих показателей:

- сроки ожидания проведения  поверки после оформления заказа  в проектируемой организации  составит 1 – 2 дня;

- заказать услугу можно с  понедельника по пятницу, без  перерывов на обед с 8.00 до 17.00, так же используя электронную  почту;

- лаборатории и приемная рассматриваемого  офиса оснащены всем необходимым, современным оборудованием, ремонт  офисного помещения выполнен  по европейским стандартам;

- качество предоставления услуги  проектируемой организацией не  уступает ФБУ "Бурятский ЦСМ", зато цена поверки весов в организации ниже, по сравнению с ценами конкурирующей организации, что непременно привлечет заказчиков.

   Согласно МИ 2322-99 «Государственная  система обеспечения единства  измерений. Типовые нормы времени на поверку средств измерений», поверка весов производится одним работником в течении  3 часа.

 

 

 

 

2 Расчет  величины единовременных инвестиций

 

Средства поверки электронных весов:

Образцовые гири IV разряда

Предназначены для ремонта, калибровки и поверки весов общего назначения среднего класса  точности, автомобильных и вагонных весов, весовых дозаторов, весов непрерывного действия и весов специального назначения. Номинальное значение гири 500 гр. Материал изготовления гири- серый чугун. Отличаются качественным литьем. Защищены от разрушения при ударах. Специальный стальной каркас образцовой гири 500 кг предохраняет гирю от сколов. Близкое расположение катков облегчает разворот образцовой гири при перекатыванию во время поверки.

Стоимость гирь- 1500 руб.

Таблица 2 – Величина капитальных затрат на организацию офиса по поверке электронных весов

Затраты	Цена, руб.	Количество	Итого ,руб.
Образцовые гири 4-го разряда	1500	3	4500
Транспортировка	2000	-	2000
Аккредитация лаборатории	100000	1	100000
Итого			106500