Например, затраты на людские ресурсы: основная з/п работникам, занятым при изготовлении данной продукции:

− штучно-калькулированное время

Накладные расходы

К накладным относят такие затраты, которые рассчитываются на единицу продукции опосредованно, как правило, в % от (К) основной з/п.: L_оор. Накладные расходы при их распределении формируются в группы:

• цеховые расходы;
• общефирменные расходы;
• внепроизводственные расходы.

3. по способу агрегирования, степени детализации:

• экономические элементы затрат (укрупненный принцип деления затрат) в соответствии с которым к одному элементу затрат относят затраты на однородный ресурс; например, затраты на электроэнергию не зависят от того, для какой цели используется;
• з/п всех рабочих (т.е. человеческий труд).

Более детальным является расчет по калькуляционным  статьям, что используется для планирования и анализа затрат на единицу продукции. 

Типовая калькуляция включает следующие статьи затрат:

1. сырье и основные материалы;
2. комплектующие (покупные) изделия и полуфабрикаты;
3. вспомогательные материалы;
4. энергия и топливо для технологических целей;
5. основная з/п основных производственных рабочих: L_оор;
6. дополнительная з/п, в том числе за перевыполнение норм, особенные режимы работы;
7. отчисления на социальное страхование (фонды соц. страхования) − медицинское страхование, пенсионный фонд и т.д.;
8. амортизационные отчисления и другие затраты, связанные с работой оборудования;
9. цеховые расходы;
10. общефирменные расходы;
11. внепроизводственные расходы;
12. потери от брака;
13. технологические потери.

 

4. по  степени зависимости  от изменения объемов  производства:

• переменные затраты: общая сумма, которая изменяется прямо пропорционально объемам производства.

   Пример, С_мат, L_оор:

• условно-постоянные затраты: затраты, общая сумма которых не зависит от объема производства (в пределах релевантного объема, т.е. до поры до времени).

  Пример: арендная плата 

Информация  о структуре затрат, т.е. о доле переменных и постоянных затрат, может использоваться в планировании финансовых показателей фирмы, для расчета производственного рычага. 
 

Расчет  точки безубыточности производства и использование этой информации для обоснования установления цены также требует данных о структуре затрат:

С_полн. = С_пер + С_{усл.-пост.}

или TC = VC + FC

П = TR − TC

TR = TC

 шт/год 

П = TR − TC

                                                                                                       шт/год

Вести учет затрат по этому классификационному признаку как по фирме в целом, так и по подразделениям фирмы  позволяет система direct-costing. 

5. по  полноте учета  затрат:

• цеховая;

• заводская (фирменная);
• полная себестоимость.

По абсолютной величине полная себестоимость самая  большая, но основу составляет цеховая.

 

[руб./ед. прод.]

  [руб./ед. прод.] 

НК подробно излагает состав затрат С _{общецеховые расх.} и C _{общезав.расх.}

Пример: С_м:

1. основные;
2. прямые;
3. экон. элемент (калькуляц. статья);
4. переменные;
5. часть С_цех.

 

Структура затрат, удельный вес различных составляющих в общей сумме затрат, зависит от технологии производства, которая может обуславливать либо материалоемкую продукцию, либо трудоемкую продукцию. 

Высокий удельный вес C_о.ц.р. и C_о.з.р., как правило, обуславливается громоздкостью аппарата управления фирмы, а также он бывает высоким там, где объемы производства достаточно невелики.

Общая закономерность динамики структуры  себестоимости такова: чем выше объем  производства, тем ниже уровень C_о.ц.р. и C_о.з.р. в себестоимости продукции.

1. Традиционно к материалоемким видам производства относятся:

• машиностроение;

• приборостроение;

2. энергоемкие:

• металлургия;

3. трудоемкие:

• автомобильное производство;
• эл. техника;
• с/х.

 

Для учетно-аналитической  деятельности фирмы используются:

• нормативная себестоимость (используется для планирования и прогнозирования затрат и основывается на информации о нормативах затрат какого-то ресурса (материалы, труд, энергия);
• фактическая себестоимость.

 

Норма расхода ресурса определяется либо расчетным путем, либо эмпирически (по наблюдениям). 

 

Возможность рассчитывать нормативные и фактические  затраты и сопоставлять их, а так  же отслеживать динамику структуры  себестоимости, позволяет система  учета затрат, такая, как standard-costing.

РАСЧЕТ  СЕБЕСТОИМОСТИ НА ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ

Практика  экономических расчетов предусматривает  использование такого понятия, как  учетно-калькуляционная единица продукции, работ, услуг. 

Чаще  всего за учетно-калькуляционную  единицу принимается соответственная натуральная единица: шт., м, кг и т.д. Там, где производится много ассортиментной продукции (радиокомпоненты, конденсаторы и т.д.), используется понятие условная учетно-калькуляционная единица: за единицу выбирается какой-то тип размера (min, средн.), а для всех остальных определяется поправочные коэффициенты. 

Удельные  затраты − в расчете на 1 уч.-кал. единицу. Там, где объем производства исчисляется тысячами и млн. шт., уч.-кал. единицей обычно служит 1 тыс. изделий. 

РАСЧЕТ  ПРЯМЫХ ЗАТРАТ

[руб./ед. продукции] = себестоимость 

Расчет  сметы затрат (осмечивание)

Калькулирование себестоимости 

Смета − расчет затрат на какой-то объем (общая сумма за определенный момент времени.

Калькуляция − расчет затрат на единицу продукции. 

Затраты:

• прямые:
• на основные материалы;
• вспомогательные материалы;
• комплектующие (покупные изделия);
• полуфабрикаты;
• оплата труда основных работников L_оор (ее основные части) (это трудовая составляющая себестоимости L_оор);
• накладные.

 

Если  труд высокомеханизированный (автоматизированный), то учет затрат, связанных с оборудованием, так же рассчитывается прямым способом (оборудование C_об). 

В основе расчета прямых затрат лежит информация о нормах расхода (сырья, материалов, времени, энергии и т.д.), которая  содержится в технологической документации (маршрутные карты), а так же в нормативно-справочных источниках. 

• Расчет  прямых затрат по материалам − C_м.

Для продукции, процесс изготовления которой  можно разбить на операции, расчет прямых затрат, в том числе и  на материалы, ведется по каждой технологической операции.

  [руб./ед. прод.]

q_{осн.мат.} − норма расхода основных материалов на i-й операции;

P_ед.о.м.j − цена за единицу основного материала;

n − число видов материалов на i-й технологической операции;

m − число операций технологического процесса. 

Эта же формула используется для C_{вспом.мат.}, C_{комплект.}, C_п/ф. 

Как правило, в крупных фирмах затраты, связанные с доставкой материалов, учитываются в % к суммарным затратам на материалы. 

• Расчет  прямых затрат труда  − L_оор.

Основная  з/п − оплата времени непосредственного  воздействия на продукт.

Основные  работники − люди, занятые непосредственно  в производстве. 

В зависимости  от того, какая форма оплаты труда  основных работников принята на фирме  − повременная или сдельная, − расчет L_оор ведется различным образом (сохраняется принцип пооперационного расчета). 

1. повременная оплата труда:

[руб./ед. прод.]

 − штучно-калькулированное  время (трудоемкость) на 1-й операции;

определяется на основе опытно-статистических данных и берется из маршрутной карты;  
= [час/ед. прод.] 

 − часовая тарифная ставка (сколько стоит час данной i-й  квалификации). В основе расчета  лежит информация о МРОТ, установленная государством при расчете на 1 час (МРОТ сейчас = 450 руб.) и данные экономического календаря, содержащий количество рабочих часов в данном месяце (средняя цифра − 160 часов); для определения используется тарифно-квалификационный справочник *ТКС в виде таблицы: