Контрольная работа по «Организация и планирование производства»

Кроме того, на производственную структуру предприятия оказывает влияние ряд факторов:

• отраслевая принадлежность предприятия;
• характер продукции и методы её изготовления;
• объем выпуска продукции и её трудоемкость;
• уровень специализации и кооперирования производства;
• особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, сырья и материалов.

 

 

 

 

Организация инструментального хозяйства: задачи инструментального хозяйства, функции инструментального хозяйства, планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке.

Уровень оснащённости производства комплексом технологической оснастки определяет современный технический и организационный уровень машиностроения

Состав комплекса технологической оснастки (ТО):

модели, штампы, пресс-формы, приспособления, режущие, измерительные и вспомогательные инструменты и приборы

Крупные производственные объединения (предприятия) используют сотни тысяч различных наименований инструментов и другой технологической оснастки.

Важнейшие показатели работы предприятия: - производительность труда, - качество и себестоимость продукции, - ритмичность производства зависят от:

степени совершенства ТО

своевременности обеспечения рабочих мест необходимой ТО

размеров затрат на ТО

Затраты на ТО от стоимости оборудования:

в массовом производстве - 25-30%

в серийном производстве - 10-15%

в мелкосерийном и единичном - до 5%

Удельный вес ТО в себестоимости выпускаемой продукции:

в массовом производстве - 8 - 15%

в серийном производстве - 6-8%

в мелкосерийном и единичном - до 4%

В условиях высоких темпов технического прогресса. расходы на проектирование и изготовление специальных видов оснастки достигают 60% общей суммы затрат на подготовку производства новых видов изделий

На среднем машиностроительном заводе количество наименований оснастки достигает 40 тыс.

При переходе на новую модель грузового автомобиля проектируют до 20 тыс. наименований оснастки.

Проектирование и изготовление технологической оснастки занимает значительную трудоемкость, до 3 млн. нормо-часов (по приведенному выше автомобилю).

В перспективе созданием и поставками оснастки должны заниматься только специализированные предприятия. Инструментальные хозяйства машиностроительных заводов будут осуществлять организацию рациональной эксплуатации инструмента (планирование потребности, приобретение, хранение, обеспечение рабочих мест, заточка, ремонт, контроль).

Рациональная организация инструментального хозяйства:

является важным условием повышения эффективности производства

оказывает существенное влияние на технико-экономические показатели производственной деятельности предприятия

Значение технологической оснастки

1. Расширяет возможности  применяемого оборудования

2. Позволяет обеспечивать стабильное качество выпускаемой продукции

3. Обеспечивает повышение  производительности труда

4. Позволяет снижать затраты  на изготовление деталей

Инструментальное хозяйство

совокупность функциональных производственных и снабженческих подразделений, выполняющих комплекс работ по проектированию, изготовлению или приобретению, ремонту, восстановлению, хранению и выдаче инструмента на рабочие места.

Цель функционирования

является обеспечение бесперебойного снабжения цехов и рабочих мест высококачественной технологической оснасткой в нужном количестве и ассортименте при минимальных затратах на ее проектирование, приобретение (или изготовление), хранение, эксплуатацию, ремонты, восстановление и утилизацию

Задачи служб инструментального хозяйства

1) определение потребности в оснастке и её планирование;

2) нормирование расхода  оснастки и поддержание требуемого  уровня ее запасов;

3) обеспечение предприятия  покупной оснасткой и организация  собственного производства высокопроизводительной  и эффективной оснастки;

4) обеспечение рабочих  мест оснасткой, организация ее  рациональной эксплуатации и  восстановления;

5) учет и анализ эффективности  использования оснастки

Примерный состав ИХ (зависит от хар-тик конкретного п-п):

инструментальный отдел (планово-диспетчерские функции по обеспечению оснасткой, организация ее производства в цехах, контроль и надзором за эксплуатацией оснастки);

инструментальный цех (изготовление и восстановление в основном нестандартной оснастки);

центральный инструментальный склад (ЦИС) (приемка, хранение инструмента, учет и выдача инструмента в цеховые ИРК);

мастерские по восстановлению и заточке инструмента (восстановление и заточка инструмента);

цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) (получение с ЦИСа новой оснастки, ее хранение, учет и выдача на рабочие места, после работы сбор и передача на ЦИС изношенного инструмента).

    2)Важная роль в бесперебойном обеспечении предприятия необходимыми инструментами и оснасткой принадлежит инструментальному хозяйству. В процессе решения этой задачи службы инструментального обслуживания и хозяйства осуществляют:

• своевременное изготовление и бесперебойное снабжение предприятия качественными и высокопроизводительными инструментами с оснасткой;
• поддержание инструмента и оснастки в работоспособном состоянии;
• рациональное обслуживание рабочих мест оснасткой;
• совершенствование форм организации управления инструментальным хозяйством.

Задачи и объем работ по организации инструментального хозяйства определяются особенностями основного производства – сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием. Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависит интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и т.д.

Сложность организации, планирования производства и эксплуатации инструментов обуславливается огромной номенклатурой оснастки, высоким требованиям к ее качеству и стойкости и большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия.

Работа по обеспечению инструментами и технологической оснасткой выполняется подразделениями инструментального хозяйства и ведется по двум направлениям:

- инструментальное производство;

- инструментальное обслуживание.

Структура инструментального хозяйства представлена на рис. 1.

Рис.1 Структура инструментального хозяйства

 

Задачи инструментального хозяйства:

• обоснование потребности в различных видах инструмента;
• определение степени потребительской удовлетворенности в инструменте;
• проектирование специального инструмента;
• выбор формы обеспечения инструментом (получения со стороны или собственного производства);
• организация ИТС инструмента;
• организация хранения инструмента;
• ремонт и заточка инструмента, определение возможности его восстановления и модернизации.

Инструментальное хозяйство предприятия включает производственные звенья (участок, цех инструментального хозяйства) – инструментальный цех по изготовлению инструмента, складские и комплектующие подразделения (центральный инструментальный склад и инструментально раздаточные кладовые цехов), подразделения по восстановлению и ремонту инструмента, подразделения по инструментальному обеспечению рабочих мест. Деятельность этих служб возглавляются и координируются соответствующими подразделениями аппарата управления в состав, которого входят конструкторы, технологические группы, спецслужбы, организаторы, экономисты, т.е. все специалисты, занимающиеся инструментообеспечением производства.

Основным звеном инструментального хозяйства на предприятии является инструментальный цех, на который возлагаются задачи по изготовлению специнструмента, оснастки для основной продукции, изготовление инструмента, ремонта оснастки.

Начальник инструментального цеха в административном отношении подчиняется главному инженеру и функционально – начальнику инструментального отдела.

Подготовку и управление производством цеха осуществляют службы:

• технолого-нормировочное бюро - технологическую подготовку;
• плановое бюро – внутрицеховое оперативное планирование и диспетчирование.

Обслуживание по линии технико-экономического планирования осуществляет экономист цеха.

Хранение и комплектация инструмента осуществляется в ряде звеньев. В организации эксплуатации инструмента большую часть всей роли играет центральный инструментальный склад (ЦИС). Он обеспечивает прием, хранение, регулирование запасов и выдачу инструмента цехам. ЦИС состоит из отделений, специализирующихся на группах инструментов. Нормальный (универсальный) инструмент располагается по типоразмерам, специальный – по изделиям, деталям и операциям. Кроме хранения, учета и регулирования запасов в ЦИСе ведется постоянная работа по снабжению инструментом цеховых инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) в пределах установленных лимитов.

Инструментально-раздаточные кладовые организуются в основных и вспомогательных цехах для обеспечения рабочих мест инструментом и своевременной замены притупившегося или пришедшего в непригодность инструмента. Затупившийся инструмент ИРК обменивает в отделении заточки инструмента на заточенный и снабжает им рабочих. Пришедший в непригодность инструмент направляется в сортировочный пункт для проверки возможности дальнейшего его использования. ИРК ведет ежедневный учет расхода и движения инструмента на специальных инструментальных картах (лимитно-расчетные карты). Снабжение рабочих мест инструментом является одной из основных функций ИРК.

Структура управления инструментальным хозяйством состоит в следующем: начальник цеха в подчинении главного инженера.

Начальнику цеха подчиняются:

- табельщик;

- экономист.

Бюро технологической подготовки (зам. начальник цеха, технологи, нормировщики, конструкторы):

• ИРК (зав. ИРК, раздатчики);
• ремонтная база (слесари и прочие рабочие).

Планово-диспетчерское бюро (планировщики, учетчики, кладовщики, мастера).

Старший мастер.

На вершине структуры инструментального хозяйства стоит инструментальный отдел, который непосредственно подчиняется главному инженеру или технологу. Он выдает задание на проектирование, производство или изобретение технологической оснастки, осуществляет обзор за эксплуатацией оснастки. Начальник инструментального отдела несет ответственность за:

- несвоевременное составление  и предоставление заявок на  все виды инструментов;

- несвоевременное и неполное  обеспечение цехов предприятия  всеми видами инструментов;

- использование фондов на материалы и покупные инструменты;

- неэкономичное расходование инструмента;

- несвоевременную подготовку материалов  к заключению договоров на  поставку инструмента, а также  качество этой продукции;

- состояние трудовой и производственной  дисциплины.

 

3)Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд — это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Расход режущего инструмента Rпл.р.и по каждой операции определяется по формуле:

,

где Qгод — годовой объем выпуска продукции (тыс. шт.); 
nн.р.и — норма расхода инструмента на 1000 изделий (шт.).

Норма расхода инструмента – это количество определенного инструмента, который необходим для выполнения планового объема работ.

Обычно нормы расхода инструмента устанавливаются на 1000 деталей или 1000 станко-часов работы оборудования.

Норма расхода режущего инструмента на 1000 деталей рассчитывается по формуле:

где tм — машинное время на обработку одной детали (мин.); 
kу — коэффициент случайной убыли инструмента (kу > 1); 
tр — расчетное время работы инструмента до полного износа (ч).

Аналогично рассчитываются нормы расхода абразивного инструмента.

Расход вырубных штампов по каждой операции (Rпл.ш) можно рассчитать по формуле:

;

,

где Qгод — годовой объем выпуска деталей (шт); 
nизн.ш — число ударов штампа до полного износа матрицы (шт); 
nм— число сменных матриц до износа нижней плиты штампа (шт.); 
kш — коэффициент снижения стойкости штампа после каждой переточки; 
dст — число переточек матрицы до полного износа; 
nуд — стойкость матрицы между двумя переточками (количество ударов штампа); 
hст.м — допустимое стачивание матрицы (мм); 
hпер.м — слой металла, снимаемый при переточке матрицы (мм).

Рис. 1 График расчета запасов инструмента по системе "максимум — минимум"

 

 

Оборотный фонд — запас инструмента (Zоб) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:

• из складских запасов: в ЦИСе и ИРК (Zскл);
• эксплуатационного фонда на рабочих местах (Zр);
• инструмента в заточке (Zз);
• инструмента в ремонте (Zрем);
• инструмента на контроле (Zк).